本發(fā)明涉及小曲軸加工技術(shù)領(lǐng)域中的夾具，尤其是一種小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)小曲軸形狀比較特殊，對(duì)其進(jìn)行車(chē)外圓和車(chē)端面加工時(shí)，由于上下曲軸有中心距和位置度的要求，因此對(duì)夾裝精度要求很高。如果直接裝夾在車(chē)床上進(jìn)行加工，不但工件表面會(huì)有壓痕，需要后期修復(fù)，而且裝夾速度慢，加工的精度和對(duì)稱(chēng)度很差，不能達(dá)到要求。為了克服上述缺陷，可以使用專(zhuān)用鎖套進(jìn)行夾緊，該鎖套都是針對(duì)每一種規(guī)格的小曲軸而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，因此其具有針對(duì)性強(qiáng)、能滿(mǎn)足加工精度的優(yōu)點(diǎn)，但是其同樣存在很多不足之處：1、鎖套較貴，成本高。2、每種鎖套僅對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的工件，因此需要配備多個(gè)鎖套，不但增加了生產(chǎn)成本，而且給加工操作以及鎖套的管理均帶來(lái)不便。3、換型時(shí)需要重新調(diào)整位置，比較費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種使用簡(jiǎn)單方便、制造成本低且能加快生產(chǎn)進(jìn)度的小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備，其特征在于：包括主體套筒、拉緊固定盤(pán)、錐度套、鎖緊筒夾、偏心套和蓋板，偏心套上制出一個(gè)軸向的工件安裝孔，該工件安裝孔的軸線(xiàn)與偏心套的軸線(xiàn)平行設(shè)置，偏心套上制出一個(gè)或者多個(gè)與工件安裝孔連通的軸向開(kāi)槽；偏心套同軸插裝在一個(gè)鎖緊筒夾內(nèi)，該鎖緊筒夾的后端頂壓在主體套筒內(nèi)部所制的凸臺(tái)上；在鎖緊筒夾的外側(cè)同軸套裝一個(gè)錐度套，該錐度套與鎖緊筒夾為斜面接觸，該錐度套的后端同軸連接一個(gè)拉緊固定盤(pán)，所 述的錐度套和拉緊固定盤(pán)均套裝在主體套筒的軸孔內(nèi)；該主體套筒的前端面同軸安裝蓋板，鎖緊筒夾的前端頂壓在蓋板的內(nèi)側(cè)。

而且，所述的偏心套上所制的其中一個(gè)軸向開(kāi)槽的末端與偏心套的側(cè)壁連通，其他軸向開(kāi)槽的末端各連接一個(gè)圓孔槽。

而且，所述的偏心套的前端面制出一個(gè)螺紋孔。

而且，所述的鎖緊筒夾的側(cè)壁上制出軸向的側(cè)槽。

而且，所述的主體套筒內(nèi)部所制的凸臺(tái)上制出過(guò)孔，該過(guò)孔內(nèi)穿裝連接套，拉緊固定盤(pán)、連接套以及錐度套通過(guò)螺釘連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本設(shè)備的主體套筒內(nèi)設(shè)置斜面接觸的錐度套和鎖緊套筒，通過(guò)錐度套的移動(dòng)，可以使鎖緊套筒內(nèi)的偏心套鎖緊工件，進(jìn)行加工。此方式簡(jiǎn)單方便、鎖緊定位效果好，可確保加工精度達(dá)到要求。

2、由于采用了偏心套鎖緊結(jié)構(gòu)，因此可以對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行鎖緊固定，不但為工作人員的操作提供了便利，便于夾具的管理，而且還降低了成本支出。

3、本設(shè)備更換工件以及更換偏心套非常方便，而且速度快。

4、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、制造成本低。

5、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、造價(jià)低的小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備，使用本設(shè)備能夠保證裝夾穩(wěn)定、提高加工質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度，尤其適合在大規(guī)模批量化生產(chǎn)中使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

圖3是偏心套的主視圖；

圖4是圖3的右視圖；

圖5是工件的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述 性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備，包括主體套筒7、拉緊固定盤(pán)5、錐度套8、鎖緊筒夾2、偏心套3和蓋板1，偏心套上制出一個(gè)軸向的工件安裝孔10，該工件安裝孔的軸線(xiàn)與偏心套的軸線(xiàn)平行設(shè)置，即工件安裝孔與偏心套不同軸。偏心套上制出一個(gè)或者多個(gè)與工件安裝孔連通的軸向開(kāi)槽11，其中一個(gè)軸向開(kāi)槽的末端與偏心套的側(cè)壁連通，其他軸向開(kāi)槽的末端各連接一個(gè)圓孔槽12。偏心套的前端面制出一個(gè)螺紋孔9，可以很方便的將偏心套拆下。

偏心套同軸插裝在一個(gè)鎖緊筒夾內(nèi)，該鎖緊筒夾的側(cè)壁上制出軸向的側(cè)槽，該鎖緊筒夾的后端頂壓在主體套筒內(nèi)部所制的凸臺(tái)上。在鎖緊筒夾的外側(cè)同軸套裝一個(gè)錐度套，該錐度套與鎖緊筒夾為斜面接觸，該錐度套的后端同軸連接一個(gè)拉緊固定盤(pán)，其具體結(jié)構(gòu)為：在主體套筒內(nèi)部所制的凸臺(tái)上制出過(guò)孔，該過(guò)孔內(nèi)穿裝連接套6，拉緊固定盤(pán)、連接套以及錐度套通過(guò)螺釘連接。上述的錐度套、連接套和拉緊固定盤(pán)均套裝在主體套筒的軸孔內(nèi)。該主體套筒的前端面同軸安裝蓋板，鎖緊筒夾的前端頂壓在蓋板的內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明的使用方法為：

將工件4插裝在偏心套的工件安裝孔內(nèi)，拉緊固定盤(pán)帶動(dòng)錐度套向前運(yùn)動(dòng)，壓緊鎖緊筒夾及偏心套，從而將工件鎖緊，即可進(jìn)行加工。工件加工完成后，拉緊固定盤(pán)向后運(yùn)動(dòng)，錐度套與鎖緊筒夾松開(kāi)，偏心套也松開(kāi)，即可取出工件。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備，包括主體套筒、拉緊固定盤(pán)、錐度套、鎖緊筒夾、偏心套和蓋板，偏心套上制出一個(gè)軸向的工件安裝孔；偏心套同軸插裝在一個(gè)鎖緊筒夾內(nèi)，該鎖緊筒夾的后端頂壓在主體套筒內(nèi)部所制的凸臺(tái)上；在鎖緊筒夾的外側(cè)同軸套裝一個(gè)錐度套，該錐度套與鎖緊筒夾為斜面接觸，該錐度套的后端同軸連接一個(gè)拉緊固定盤(pán)，所述的錐度套和拉緊固定盤(pán)均套裝在主體套筒的軸孔內(nèi)；該主體套筒的前端面同軸安裝蓋板，鎖緊筒夾的前端頂壓在蓋板的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、造價(jià)低的小曲軸車(chē)偏心專(zhuān)用夾持設(shè)備，使用本設(shè)備能夠保證裝夾穩(wěn)定、提高加工質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度，尤其適合在大規(guī)模批量化生產(chǎn)中使用。

技術(shù)研發(fā)人員：崔雅臣;李紹功;崔文來(lái);李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津?qū)殰Z精工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.30
技術(shù)公布日：2017.07.07