專利名稱：壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能保證加大行程的壓力機的發(fā)力情況和公稱力行程且能減 小曲軸偏心要求的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，屬壓力機制造領域。
背景技術：
現(xiàn)有壓力機加大行程的實現(xiàn)通過加大曲軸偏心距來實現(xiàn)，實際運用過程中，主要 問題是曲軸偏心過大，影響壓力機的發(fā)力情況和公稱力行程，并影響機身的安裝空間和曲 軸的加工，偏心越大曲軸加工難度越大，強度 越差，而且曲軸偏心不可能無限加大。
發(fā)明內(nèi)容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能保證加大行程的壓力機的發(fā) 力情況和公稱力行程且能減小曲軸偏心要求的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。1、曲軸上的軸瓦和連桿連接，連桿通過連桿銷 與導柱連接，導柱下端和雙液壓缸的活塞桿連接的設計，是本實用新型的技術特征之一。這 樣做的目的在于通過雙液壓缸的行程補償，能減小曲軸偏心的要求，保證了加大行程壓力 機的發(fā)力情況和公稱力行程，并且最大程度地保證裝模空間。2、雙液壓缸和液壓控制系統(tǒng) 連接的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于通過添加液壓控制系統(tǒng)， 可以實現(xiàn)行程補償，且液壓閥和液壓站之間設有液壓過載保護裝置，可以通過壓力檢測實 現(xiàn)液壓過載保護，從而保證機床正常運行。技術方案壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，它包括曲軸，所述曲軸上的軸瓦 和連桿連接，連桿通過連桿銷與導柱連接，導柱下端和雙液壓缸的活塞桿連接，雙液壓缸和 液壓控制系統(tǒng)連接。本實用新型與背景技術相比，一是采用雙液壓缸行程補償機構，減小了曲軸偏心 的要求，最大程度地保證裝?？臻g；二是液壓控制系統(tǒng)安裝了壓力檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了液壓過 載保護，保證了機床的正常運行。
圖1是壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構上支點狀態(tài)示意圖。圖2是壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構下支點(工作)狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1和2。一種壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，它包括曲 軸1，所述曲軸1上的軸瓦2和連桿3連接，連桿3通過連桿銷4與導柱6連接，導柱6下端 和雙液壓缸11的活塞桿8連接，雙液壓缸和液壓控制系統(tǒng)12連接。所述導柱6外套有導 套7。所述連桿3和連桿銷4連接處套有銅套5。所述雙液壓缸11底部設有滑塊10，滑塊 10上設有底板9。所述雙液壓缸11中的上油腔11-1和下油腔11-3分別與液壓閥12-1和液壓閥12-3連接，中間油腔11-2和液壓閥12-2連接，液壓閥12_1和液壓閥12_3與液壓 站13的一端連接，液壓閥12-2和液壓站13的另一端連接。所述液壓閥12-1、12-3和液壓 站13之間設有液壓過載保護裝置14。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是 這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對實用新型設計思路 的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合 、增加或修改，均落入本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
權利要求一種壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，它包括曲軸，其特征是所述曲軸上的軸瓦和連桿連接，連桿通過連桿銷與導柱連接，導柱下端和雙液壓缸的活塞桿連接，雙液壓缸和液壓控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，其特征是所述導柱外套有導套。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，其特征是所述連桿 和連桿銷連接處套有銅套。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，其特征是所述雙液 壓缸底部設有滑塊，滑塊上設有底板。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，其特征是所述雙液 壓缸中的上油腔和下油腔分別與液壓閥和液壓閥連接，中間油腔和液壓閥連接，液壓閥和 液壓閥與液壓站的一端連接，液壓閥和液壓站的另一端連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的液壓控制系統(tǒng)，其特征是所述液壓閥和液壓站之間設有液 壓過載保護裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種能保證加大行程的壓力機的發(fā)力情況和公稱力行程且能減小曲軸偏心要求的壓力機壓力頭雙液壓缸行程補償機構，它包括曲軸，所述曲軸上的軸瓦和連桿連接，連桿通過連桿銷與導柱連接，導柱下端和雙液壓缸的活塞桿連接，雙液壓缸和液壓控制系統(tǒng)連接。優(yōu)點一是采用雙液壓缸行程補償機構，減小了曲軸偏心的要求，最大程度地保證裝?？臻g；二是液壓控制系統(tǒng)安裝了壓力檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了液壓過載保護，保證了機床的正常運行。
文檔編號B30B15/28GK201573353SQ200920299000
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月19日 優(yōu)先權日2009年12月19日
發(fā)明者吳敏, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型機床制造有限公司