移動式工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動式工裝夾具，其特征在于：包括：底板（1）和側(cè)板（2），所述側(cè)板（2）的個數(shù)為2個，所述底板（1）的兩端均與所述側(cè)板（2）呈角度連接，所述側(cè)板（2）上設(shè)置有螺紋孔，夾緊螺桿（3）穿過所述螺紋孔，所述底板（1）的側(cè)面設(shè)置有電機（4），所述底板（1）的下表面設(shè)置有滑座（5），所述滑座（5）在滑軌（6）上滑動，所述滑軌（6）下表面設(shè)置有升降裝置（7）。本實用新型提供的一種移動式工裝夾具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠帶動零件以一定步長向設(shè)定方向移動，無需多次裝夾，保證了加工精度，適用于較長的大型零件的生產(chǎn)加工。
【專利說明】移動式工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種移動式工裝夾具，尤其涉及一種適用于機床加工大型零件的工裝夾具，屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工裝夾具一般均為固定模式，不能夠帶動零件以一定步長向設(shè)定方向移動，所以當(dāng)零件需要移動時，現(xiàn)有的工裝夾具的操作方法為先松開零件，然后將零件吊裝起來，空中旋轉(zhuǎn)180°后在二次裝夾至工裝夾具內(nèi)，此種操作方法需要二次裝夾或多次裝夾，在反復(fù)的裝夾過程中，零件重新裝夾后都需重新找正，重新設(shè)置加工原點，效率不高同時也容易出錯，即找錯加工原點，往往會因忘記設(shè)置加工原點造成工件報廢，從而提高了加工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠帶動零件以一定步長向設(shè)定方向移動的移動式工裝夾具，該種工裝夾具設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無需多次裝夾，保證了加工精度，適用于較長的大型零件的生產(chǎn)加工。
[0004]為解決上述技術(shù)問題 ，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種移動式工裝夾具，其特征在于:包括:底板和側(cè)板，所述側(cè)板的個數(shù)為2個，所述底板的兩端均與所述側(cè)板呈角度連接，所述側(cè)板上設(shè)置有螺紋孔，夾緊螺桿穿過所述螺紋孔，所述底板的側(cè)面設(shè)置有電機，所述底板的下表面設(shè)置有滑座，所述滑座在滑軌上滑動，所述滑軌下表面設(shè)置有升降裝置。
[0006]所述滑座的下表面設(shè)置有凹槽，所述滑座的個數(shù)為2個且對稱設(shè)置，所述滑座和凹槽的長度均與所述底板的長度相同。
[0007]所述滑軌上設(shè)置有2個與所述滑座的凹槽配合使用的凸臺，所述凸臺的個數(shù)為2個，所述凸臺的長度大于所述底板的長度且與所述滑軌的長度相同。
[0008]所述凹槽和凸臺的連接面均光滑且涂布有潤滑油。
[0009]所述電機為步進電機。
[0010]所述底板的上表面設(shè)置有防摩擦墊。
[0011]所述夾緊螺桿的末端設(shè)置有手柄，所述夾緊螺桿的前端設(shè)置有壓力傳感器，所述夾緊螺桿位于所述側(cè)板的中部且與所述側(cè)板相垂直設(shè)置，所述夾緊螺桿、手柄和壓力傳感器的個數(shù)均為2個。
[0012]所述底板和側(cè)板之間的夾角為40-50°。
[0013]所述底板、側(cè)板、夾緊螺桿和滑軌的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0014]本實用新型提供的一種移動式工裝夾具，滑座和滑軌的配合設(shè)置實現(xiàn)了工裝夾具帶動零件在滑軌上的移動；步進電機的設(shè)置保證工裝夾具帶動零件以一定步長移動，保證機床刀盤每次銑削的位置或切割的大??；升降裝置的設(shè)置便于有效調(diào)整工裝夾具及零件的高度，便于機床定位；防摩擦墊的設(shè)置減少了零件對底板的磨損；壓力傳感器的設(shè)置保證夾緊螺桿的夾緊度一致且避免由于夾持過度造成的工裝夾具被破壞以及夾持過松導(dǎo)致的未夾緊的現(xiàn)象。本實用新型提供的一種移動式工裝夾具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠帶動零件以一定步長向設(shè)定方向移動，無需多次裝夾，保證了加工精度，適用于較長的大型零件的生產(chǎn)加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種移動式工裝夾具，其特征在于:包括:底板I和側(cè)板2，所述側(cè)板2的個數(shù)為2個，所述底板I的兩端均與所述側(cè)板2呈角度連接，所述側(cè)板2上設(shè)置有螺紋孔，夾緊螺桿3穿過所述螺紋孔，所述底板I的側(cè)面設(shè)置有電機4，所述底板I的下表面設(shè)置有滑座5，所述滑座5在滑軌6上滑動，所述滑軌6下表面設(shè)置有升降裝置7。
[0018]所述滑座5的下表面設(shè)置有凹槽，所述滑座5的個數(shù)為2個且對稱設(shè)置，所述滑座5和凹槽的長度均與所述底板I的長度相同。
[0019]所述滑軌6上設(shè)置有2個與所述滑座5的凹槽配合使用的凸臺，所述凸臺的個數(shù)為2個，所述凸臺的長度大于所述底板I的長度且與所述滑軌6的長度相同。
[0020]所述凹槽和凸臺的連接面均光滑且涂布有潤滑油。
[0021]所述電機4為步進電機。
[0022]所述底板I的上表面設(shè)置有防摩擦墊8。
[0023]所述夾緊螺桿3的末端設(shè)置有手柄9，所述夾緊螺桿3的前端設(shè)置有壓力傳感器10，所述夾緊螺桿3位于所述側(cè)板2的中部且與所述側(cè)板2相垂直設(shè)置，所述夾緊螺桿3、手柄9和壓力傳感器10的個數(shù)均為2個。
[0024]所述底板I和側(cè)板2之間的夾角為45°。
[0025]所述底板1、側(cè)板2、夾緊螺桿3和滑軌6的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種移動式工裝夾具，其特征在于:包括:底板(I)和側(cè)板(2)，所述側(cè)板(2)的個數(shù)為2個，所述底板(I)的兩端均與所述側(cè)板(2)呈角度連接，所述側(cè)板(2)上設(shè)置有螺紋孔，夾緊螺桿(3 )穿過所述螺紋孔，所述底板(I)的側(cè)面設(shè)置有電機(4)，所述底板(I)的下表面設(shè)置有滑座(5 )，所述滑座(5 )在滑軌(6 )上滑動，所述滑軌(6 )下表面設(shè)置有升降裝置(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述滑座(5)的下表面設(shè)置有凹槽，所述滑座(5)的個數(shù)為2個且對稱設(shè)置，所述滑座(5)和凹槽的長度均與所述底板(I)的長度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述滑軌(6)上設(shè)置有2個與所述滑座(5)的凹槽配合使用的凸臺，所述凸臺的個數(shù)為2個，所述凸臺的長度大于所述底板(I)的長度且與所述滑軌(6)的長度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述凹槽和凸臺的連接面均光滑且涂布有潤滑油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述電機(4)為步進電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述底板(I)的上表面設(shè)置有防摩擦墊(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述夾緊螺桿(3)的末端設(shè)置有手柄(9)，所述夾緊螺桿(3)的前端設(shè)置有壓力傳感器(10)，所述夾緊螺桿(3)位于所述側(cè)板(2)的中部且與所述側(cè)板(2)相垂直設(shè)置，所述夾緊螺桿(3)、手柄(9)和壓力傳感器(10)的個數(shù)均為2個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述底板(I)和側(cè)板(2)之間的夾角為40?50°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式工裝夾具，其特征在于:所述底板(I)、側(cè)板(2)、夾緊螺桿(3)和滑軌(6)的材質(zhì)均為不銹鋼。
【文檔編號】B23Q7/00GK203751767SQ201420138972
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】陳昊書 申請人:陳昊書