一種大型內(nèi)孔加工機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型內(nèi)孔加工機床,包括床身,固定安裝于床身一側(cè)的主軸箱,及另一側(cè)的工作臺與工作臺進給箱,所述主軸箱的側(cè)部連接長主軸,所述長主軸外配有同距長套筒,內(nèi)部輔以拉桿一同連接在所述主軸箱上。所述長主軸的前端連接刀架,所述刀架上可安裝不同類型的銑刀;長主軸底部連有托架支撐,所述托架與下面的床身垂直相連。所述工作臺上安裝有卡具,卡具用于固定工件,通過工作臺進給箱可以左右移動工件的位置,以便于位于相對位置的刀架上銑刀進行加工。本實用新型加工方式靈活,自動化程度高,工件一次裝夾,全序加工完成,效率大大提高。
【專利說明】一種大型內(nèi)孔加工機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床加工領(lǐng)域,特別涉及一種大型內(nèi)孔加工機床。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中,常常有大型產(chǎn)品或部件需要進行通孔或深盲孔加工,對這些大直徑深孔的高效加工一直是國內(nèi)機床行業(yè)存在的技術(shù)難題?,F(xiàn)有的方法大多是,先在鉆床上鉆孔后,再將工件移至鏜床上擴鏜或者直接在鏜床上鉆、擴、鏜孔。這種加工方式不僅工效慢、精度不準確,有時還需要人工修整得以完成,很難適應大批量大直徑深孔工件的加工,成為相關(guān)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的制約因素。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種大型內(nèi)孔加工機床,能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,加工方式靈活,自動化程度高,加工大型內(nèi)孔效率顯著提高,精度準確。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種大型內(nèi)孔加工機床,包括床身,固定安裝于床身一側(cè)的主軸箱,及另一側(cè)的工作臺與工作臺進給箱,所述主軸箱的側(cè)部連接長主軸,所述長主軸外配有同距長套筒,所述長主軸的前端連接刀架,所述刀架上安裝銑刀,所述銑刀位置正對安裝在工作臺上的工件。
[0006]所述長主軸外配有同距長套筒,內(nèi)部輔以拉桿一同連接在所述主軸箱上。
[0007]所述長主軸的前端連接刀架,所述刀架上可安裝不同類型的銑刀;長主軸底部連有托架支撐,所述托架與下面的床身垂直相連。
[0008]所述工作臺上安裝有卡具,卡具用于固定工件,通過工作臺進給箱可以左右移動工件的位置,以便于位于相對位置的刀架上銑刀進行加工。
[0009]進一步,所述工作臺設置定位槽定位,保證工件掉頭加工時的重復定位精度。
[0010]本實用新型的工作原理是,將工件安裝于卡具上,并裝卡在工作臺上,在所述長主軸的刀架上分別配置不同的銑刀,以完成工件兩端面的銑削加工、內(nèi)孔加工、內(nèi)孔導向槽加工以及內(nèi)孔平面的加工,而工件可以做到一次裝卡,全序加工完成,加工效率高,精準度大大提聞。
[0011]本實用新型的有益效果是,加工方式靈活,自動化程度高,加工大型內(nèi)孔效率顯著提高,精度準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型一種大型內(nèi)孔加工機床結(jié)構(gòu)的主視圖。[0014]圖2為與圖1對應的俯視圖。
[0015]圖中,1、主軸箱,2、床身,3、長套筒,4、長主軸,5、刀架,6、托架,7、卡具,8、工作臺,9、工件,10、工作臺進給箱,11、主軸電機,12、拖鏈,13、操縱臺。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖1與圖2,一種大型內(nèi)孔加工機床,包括床身2,固定安裝于床身2 —側(cè)的主軸箱I,及另一側(cè)的工作臺8與工作臺進給箱10。主軸箱I配備連接有主軸電機11,主軸箱I的側(cè)部連接長主軸4,長主軸4外配有同距長套筒3,內(nèi)部輔以拉桿一同連接在所述主軸箱I上,這樣可防止長主軸4因超長、超重而傾斜。
[0018]長主軸4的前端連接刀架5,所述刀架5上可安裝不同類型的銑刀;長主軸4底部連有托架6支撐,所述托架6與下面的床身2垂直相連。
[0019]工作臺8上安裝有卡具7,卡具7用于固定工件,通過工作臺進給箱10可以左右移動工件的位置,以便于位于相對位置的刀架5上銑刀進行加工。
[0020]工作臺8設置定位槽定位,保證工件掉頭加工時的重復定位精度。
[0021]整個機床裝置通過操縱臺13操縱各個程序動作。
[0022]本實用新型的工作原理是:將工件安裝于卡具上,并裝卡在工作臺上,在所述長主軸的刀架上分別配置不同的銑刀,以完成工件兩端面的銑削加工、內(nèi)孔加工、內(nèi)孔導向槽加工以及內(nèi)孔平面的加工,而工件可以做到一次裝卡,全序加工完成,加工效率高,精準度大大提聞。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型內(nèi)孔加工機床,包括床身,固定安裝于床身一側(cè)的主軸箱,及另一側(cè)的工作臺與工作臺進給箱,其特征在于,所述主軸箱的側(cè)部連接長主軸,所述長主軸外配有同距長套筒,所述長主軸的前端連接刀架,所述刀架上安裝銑刀,所述銑刀位置正對安裝在工作臺上的工件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型內(nèi)孔加工機床,其特征在于,所述長主軸外配有同距長套筒,內(nèi)部輔以拉桿一同連接在所述主軸箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型內(nèi)孔加工機床,其特征在于,所述長主軸底部連有托架支撐,所述托架與下面的床身垂直相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型內(nèi)孔加工機床,其特征在于,所述工作臺上安裝有用于固定工件的卡具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型內(nèi)孔加工機床,其特征在于,所述工作臺設置定位槽。
【文檔編號】B23C3/00GK203778816SQ201420091718
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳訓全, 江世木, 鄭望奇 申請人:武漢市漢峰實業(yè)發(fā)展有限公司