一種轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，包括底座、伺服電機(jī)及設(shè)置在伺服電機(jī)的軸上的主動(dòng)齒輪。其要點(diǎn)是：底座上設(shè)有雙導(dǎo)程蝸桿和刀架主軸，蝸桿上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，刀架主軸上設(shè)有雙導(dǎo)程蝸輪和刀架總成，刀架總成由刀架座、刀架體和平衡塊構(gòu)成，刀架座和平衡塊由螺釘固緊在刀架體上；車削刀具安裝在刀具安裝孔中。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙導(dǎo)程蝸桿和雙導(dǎo)程蝸輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度準(zhǔn)確，可靠性和安全性好；刀具安裝更換方便簡單，縮短了刀具安裝更換的時(shí)間；對(duì)于不同形狀的凸輪的加工，不需要加工靠背輪，加工的凸輪精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，降低了加工費(fèi)用、縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加刀具，具體涉及一種由伺服電機(jī)接受驅(qū)動(dòng)信號(hào)來控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車削加工凸輪時(shí)，因?yàn)橥馆嗇喞菆A度較大的因素，使切削過程中刀具的切削角度發(fā)生變化，刀具的工作前、后角不能保持恒定，會(huì)影響凸輪的加工質(zhì)量及刀具的使用壽命。在仿形車削時(shí)，采用靠模來完成凸輪輪廓的加工，通過擺動(dòng)靠模來實(shí)現(xiàn)刀具切削工作角度的控制，但是靠模容易磨損，而且不同的凸輪的輪廓要設(shè)計(jì)加工不同的靠模，這種加工方式適應(yīng)性差，導(dǎo)致凸輪的加工質(zhì)量不穩(wěn)定、加工費(fèi)用高，加工時(shí)間長，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要克服上述技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、依據(jù)凸輪輪廓，由伺服電機(jī)接受驅(qū)動(dòng)信號(hào)來控制轉(zhuǎn)動(dòng)角度的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，包括底座、伺服電機(jī)及設(shè)置在伺服電機(jī)的軸上的主動(dòng)齒輪，其特征在于:所述的底座上設(shè)有蝸桿和刀架主軸；所述的蝸桿上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪；所述的刀架主軸上設(shè)有蝸輪和刀架總成，蝸輪通過平鍵固緊在刀架主軸上，蝸輪與蝸桿嚙合；所述的刀架總成由刀架座、刀架體和平衡塊構(gòu)成，刀架座和平衡塊由螺釘固緊在刀架體上，刀架體通過平鍵固緊在刀架主軸上；所述的刀架座上設(shè)有刀具安裝孔，車削刀具安裝在刀具安裝孔中；所述的底座安裝在車床的小拖板上，伺服電機(jī)接受控制器的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度驅(qū)動(dòng)信號(hào)而轉(zhuǎn)動(dòng)，依次驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、蝸桿、蝸輪和刀架主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架總成實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]為了更好的實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]所述的蝸桿為雙導(dǎo)程蝸桿。
[0007]所述的蝸輪為雙導(dǎo)程蝸輪。
[0008]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雙導(dǎo)程蝸桿和雙導(dǎo)程蝸輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度準(zhǔn)確，裝置直接安裝在車床小拖板上，可靠性和安全性好；車削刀具安裝在刀具安裝孔中，刀具安裝更換方便簡單，縮短了刀具安裝更換的時(shí)間；對(duì)于不同形狀的凸輪的加工，不需要加工靠背輪，加工凸輪精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，降低了加工費(fèi)用、縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為刀架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖中:1、刀架總成，2、刀架主軸，3、蝸輪，4、蝸桿，5、從動(dòng)齒輪，6、主動(dòng)齒輪，7、伺服電機(jī)，8、刀架座，9、刀架體，10、平衡塊，12、刀具安裝孔。【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，包括底座11、伺服電機(jī)7及設(shè)置在伺服電機(jī)7的軸上的主動(dòng)齒輪6。底座11上設(shè)有蝸桿4和刀架主軸2，蝸桿4和刀架主軸2由設(shè)在底座(11)上的支承座支撐。蝸桿4上設(shè)有與主動(dòng)齒輪6嚙合的從動(dòng)齒輪5。刀架主軸2上設(shè)有蝸輪3和刀架總成I，蝸輪3通過平鍵固緊在刀架主軸2上，蝸輪3與蝸桿4嚙合。刀架總成I由刀架座8、刀架體9和平衡塊10構(gòu)成，刀架座8和平衡塊10由螺釘固緊在刀架體9上，刀架體9通過平鍵固緊在刀架主軸2上。刀架座8上設(shè)有刀具安裝孔12，車削刀具安裝在刀具安裝孔12中。底座11安裝在車床小拖板上，伺服電機(jī)7與控制器電連接，接受控制器的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度驅(qū)動(dòng)信號(hào)而轉(zhuǎn)動(dòng)，依次驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪6、從動(dòng)齒輪5、蝸桿4、蝸輪3和刀架主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架總成I實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]蝸桿4為雙導(dǎo)程蝸桿、蝸輪3為雙導(dǎo)程蝸輪。
[0014]使用時(shí)，將本裝置的底座11固定在車床的小拖板上，待加工的凸輪安裝在車床的主軸上，選用對(duì)應(yīng)的刀具安裝在刀具安裝孔12中，通過車床小拖板調(diào)整好刀具與待加工的凸輪的起始位置，在控制器上設(shè)定好待加工的凸輪的加工程序，啟動(dòng)車床，伺服電機(jī)7接受控制器的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度驅(qū)動(dòng)信號(hào)而轉(zhuǎn)動(dòng)，依次驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪6、從動(dòng)齒輪5、蝸桿4、蝸輪3和刀架主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架總成I實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成凸輪的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，包括底座(11)、伺服電機(jī)(7)及設(shè)置在伺服電機(jī)(7)的軸上的主動(dòng)齒輪(6)，其特征在于:所述的底座上設(shè)有蝸桿(4)和刀架主軸(2);所述的蝸桿(4)上設(shè)有與主動(dòng)齒輪(6)嚙合的從動(dòng)齒輪(5);所述的刀架主軸(2)上設(shè)有蝸輪(3)和刀架總成(1)，蝸輪(3)通過平鍵固緊在刀架主軸(2)上，蝸輪(3)與蝸桿(4)嚙合；所述的刀架總成(I)由刀架座(8 )、刀架體(9 )和平衡塊(10 )構(gòu)成，刀架座(8 )和平衡塊(IO )由螺釘固緊在刀架體(9)上，刀架體(9)通過平鍵固緊在刀架主軸(2)上；所述的刀架座(8)上設(shè)有刀具安裝孔(12)，車削刀具安裝在刀具安裝孔(12)中；所述的底座(11)安裝在車床小拖板上，伺服電機(jī)(7)接受控制器的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度驅(qū)動(dòng)信號(hào)而轉(zhuǎn)動(dòng)，依次驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪(6)、從動(dòng)齒輪(5 )、蝸桿(4)、蝸輪(3 )和刀架主軸(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀架總成(I)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，其特征在于:所述的蝸桿(4)為雙導(dǎo)程蝸桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)刀架裝置，其特征在于:所述的蝸輪(3)為雙導(dǎo)程蝸輪。
【文檔編號(hào)】B23B21/00GK203695975SQ201420091442
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】洪美琴 申請(qǐng)人:湖南汽車工程職業(yè)學(xué)院