熔覆激光頭防噴濺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熔覆激光頭防噴濺裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低維護(hù)成本的激光頭防噴濺裝置。本實(shí)用新型包括風(fēng)刀腔、出風(fēng)套、進(jìn)風(fēng)套、防輻射架和陶瓷片噴嘴,風(fēng)刀腔頂端開設(shè)有圓形開口,底端與防輻射架頂端通過螺紋連接,防輻射架底端設(shè)置的圓形開口通過孔用鋼絲擋圈與陶瓷片噴嘴連接,風(fēng)刀腔第一側(cè)壁上開設(shè)有第二矩形開口,第二矩形開口通過螺釘與出風(fēng)套一端設(shè)置的第一矩形開口連接,風(fēng)刀腔與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上沿水平方向并排開設(shè)有三條矩形通孔,進(jìn)風(fēng)套一側(cè)壁上開設(shè)的第三矩形開口通過螺釘與第二側(cè)壁連接,第二側(cè)壁上的三條矩形通孔位于進(jìn)風(fēng)套第三矩形開口內(nèi)部,進(jìn)風(fēng)套頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)接頭連接。
【專利說明】熔覆激光頭防噴濺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏡頭罩,特別是涉及一種熔覆激光頭防噴濺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的配件損壞,如:斷、裂、劃傷、鉻痕、磨損、腐蝕等,現(xiàn)階段最好的修復(fù)手段是在金屬的破損部位通過激光來進(jìn)行熔補(bǔ),使缺損配件修復(fù)如新?,F(xiàn)在使用的激光設(shè)備,它的激光鏡頭沒有防護(hù)罩,只是對(duì)激光鏡頭采取了一些對(duì)激光鏡片的保護(hù)方法,在使用過程中鏡片往往需要定期的維護(hù)或者更換。而激光在修復(fù)過程中主要采用的熔補(bǔ)材料是金屬絲、金屬片、金屬粉等,這些熔補(bǔ)材料在激光熔補(bǔ)過程中,熔點(diǎn)周圍產(chǎn)生幾千度的高溫,因此在高溫下裸露在熔補(bǔ)材料噴濺范圍內(nèi)的激光鏡頭,在熔補(bǔ)過程中激光頭的鏡片上就很容易形成一層金屬附著層,使激光鏡片的透光率降低,從而降低激光光束的輸出功率,并造成激光頭鏡片因透光率降低而溫度升高造成破裂。這些問題不僅造成熔補(bǔ)工具的損壞,需要對(duì)熔補(bǔ)工具經(jīng)常進(jìn)行維修檢查,大大增加了維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、大大降低了熔補(bǔ)工具的維護(hù)成本的熔覆激光頭防噴濺裝置。
[0004]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中,包括風(fēng)刀腔、出風(fēng)套、進(jìn)風(fēng)套、防輻射架和陶瓷片噴嘴,風(fēng)刀腔頂端開設(shè)有圓形開口,底端與防輻射架頂端通過螺紋連接,防輻射架底端設(shè)置的圓形開口通過孔用鋼絲擋圈與陶瓷片噴嘴連接,風(fēng)刀腔第一側(cè)壁上開設(shè)有第二矩形開口,第二矩形開口通過螺釘與出風(fēng)套一端設(shè)置的第一矩形開口連接,風(fēng)刀腔與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上沿水平方向并排開設(shè)有三條矩形通孔,進(jìn)風(fēng)套一側(cè)壁上開設(shè)的第三矩形開口通過螺釘與第二側(cè)壁連接,第二側(cè)壁上的三條矩形通孔位于進(jìn)風(fēng)套第三矩形開口內(nèi)側(cè),進(jìn)風(fēng)套頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)接頭連接。
[0005]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述防輻射架又包括防輻射架底座和噴嘴支架,防輻射架底座為圓柱形空心結(jié)構(gòu),防輻射架底座頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,底座內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,噴嘴支架為倒錐形空心結(jié)構(gòu),噴嘴支架頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,噴嘴支架的側(cè)壁上均勻的開設(shè)有六個(gè)倒梯形通孔,防輻射架底座底端的圓形開口與噴嘴支架頂端的圓形開口通過焊接連接。
[0006]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述出風(fēng)套又包括圓柱形出風(fēng)管道和長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道,與長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道第一矩形開口相對(duì)的另一端開設(shè)有圓形開口,長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道的圓形開口與圓柱形出風(fēng)管道的一端通過焊接連接。
[0007]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述進(jìn)風(fēng)套為空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)套頂端開設(shè)有兩個(gè)圓形進(jìn)風(fēng)孔。
[0008]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述風(fēng)刀腔又包括長(zhǎng)方體形腔體和圓柱形管道,腔體內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),腔體第一側(cè)壁上開設(shè)的第二矩形開口與出風(fēng)套第一矩形開口形狀相同,腔體頂端圓形開口的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋,腔體底端開設(shè)的圓形開口與圓柱形管道焊接連接,在管道的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0009]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述風(fēng)刀腔底端與防輻射架頂端連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)墊圈。
[0010]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,其中所述風(fēng)刀腔、防輻射架、進(jìn)風(fēng)套、出風(fēng)套和調(diào)節(jié)墊圈的材質(zhì)都為不銹鋼材料。
[0011]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、大大降低了熔補(bǔ)工具的維護(hù)成本。裝置的外形設(shè)計(jì)能夠有效的降低熔點(diǎn)位置對(duì)激光頭的熱、光等輻射,延長(zhǎng)了激光頭的使用壽命。在裝置進(jìn)風(fēng)口處向裝置內(nèi)部吹入高壓氣體,出風(fēng)口將高壓氣體、熔池?zé)焿m和噴濺物強(qiáng)力吸入出風(fēng)管道內(nèi),可以有效的阻止熔池產(chǎn)生的金屬煙霧和噴濺物附著在激光鏡片上,從而極大的延長(zhǎng)激光鏡片的使用壽命,同時(shí)還可以避免熔池產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象。對(duì)金屬煙霧的吸收,起到凈化空氣中金屬粉末含量的作用,減少金屬粉末對(duì)身體的危害。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的熔覆激光頭防噴濺裝置作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置的正視剖視圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中防輻射架的軸側(cè)視圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中防輻射架的正視剖視圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中出風(fēng)套的軸側(cè)視圖;
[0017]圖5為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中出風(fēng)套的正視剖視圖;
[0018]圖6為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中進(jìn)風(fēng)套的軸側(cè)視圖;
[0019]圖7為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中風(fēng)刀腔的左側(cè)軸側(cè)視圖;
[0020]圖8為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中風(fēng)刀腔的右側(cè)軸側(cè)視圖;
[0021]圖9為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中風(fēng)刀腔的正視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示,為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置的正視剖視圖,包括風(fēng)刀腔、出風(fēng)套、進(jìn)風(fēng)套3、防輻射架和陶瓷片噴嘴5。
[0023]如圖2、圖3所示,為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中的防輻射架,防輻射架又包括防輻射架底座9和噴嘴支架10。防輻射架底座9為圓柱形空心結(jié)構(gòu),防輻射架底座9頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,防輻射架底座9內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。噴嘴支架10為倒錐形空心結(jié)構(gòu),噴嘴支架10頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,噴嘴支架10的側(cè)壁上均勻的開設(shè)有六個(gè)倒梯形通孔。防福射架底座9底端的圓形開口與噴嘴支架10頂端的圓形開口通過焊接連接。
[0024]如圖4、圖5所示,為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中的出風(fēng)套,出風(fēng)套又包括圓柱形出風(fēng)管道2和長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道4。長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道4 一端開設(shè)有第一矩形開口,另一端開設(shè)有圓形開口,在第一矩形開口兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺釘孔12,長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道4的圓形開口與圓柱形出風(fēng)管道2的一端通過焊接連接。[0025]如圖6所示,為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中的進(jìn)風(fēng)套,進(jìn)風(fēng)套3為空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)套3頂端開設(shè)有兩個(gè)圓形進(jìn)風(fēng)孔,在進(jìn)風(fēng)套3的一側(cè)壁上開設(shè)有第三矩形開口,第三矩形開口兩側(cè)分別設(shè)置有第二螺釘孔13。
[0026]如圖7、圖8、圖9所示,為本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置中的風(fēng)刀腔,風(fēng)刀腔又包括長(zhǎng)方體形腔體I和圓柱形管道11,長(zhǎng)方體形腔體I內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),長(zhǎng)方體形腔體I第一側(cè)壁上開設(shè)有與出風(fēng)套第一矩形開口形狀相同的第二矩形開口,在第二矩形開口兩側(cè)設(shè)置有與第一螺釘孔12相對(duì)應(yīng)的第三螺釘孔14,在與第二矩形開口相對(duì)的第二側(cè)壁上沿水平方向并排開設(shè)有三條矩形通孔16,在矩形通孔16兩側(cè)設(shè)置有與第二螺釘孔13相對(duì)應(yīng)的第四螺釘孔15。長(zhǎng)方體形腔體I頂端開設(shè)有圓形開口,圓形開口的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋,腔體I底端開設(shè)的圓形開口與圓柱形管道11焊接連接。在圓柱形管道11的外壁上設(shè)置有螺紋。
[0027]如圖1所示,風(fēng)刀腔的圓柱形管道11底端與防輻射架底座9頂端通過螺紋連接,圓柱形管道11底端與防輻射架底座頂端連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)墊圈7,噴嘴支架10底端的圓形開口處通過孔用鋼絲擋圈8與陶瓷片噴嘴5連接。風(fēng)刀腔第一側(cè)壁上的第二矩形開口通過螺釘與出風(fēng)套第一矩形開口連接,第二側(cè)壁通過螺釘與進(jìn)風(fēng)套3第三矩形開口連接,第二側(cè)壁上沿水平方向開設(shè)的三條矩形通孔16位于進(jìn)風(fēng)套3第三矩形開口內(nèi)側(cè),進(jìn)風(fēng)套3頂端兩圓形進(jìn)風(fēng)孔分別與進(jìn)氣接頭6連接。風(fēng)刀腔、防輻射架、進(jìn)風(fēng)套3、出風(fēng)套和調(diào)節(jié)墊圈7的材質(zhì)都為不銹鋼材料。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程為:將熔覆激光頭防噴濺裝置通過風(fēng)刀腔頂端圓形開口側(cè)壁上的螺紋與激光鏡頭下部連接,進(jìn)氣接頭6與高壓氣體噴嘴連接。當(dāng)激光電源開始工作時(shí),高壓氣體噴嘴同時(shí)向進(jìn)風(fēng)套3內(nèi)通入高壓氣體,高壓氣體通過風(fēng)刀腔第二側(cè)壁上的矩形通孔進(jìn)入到風(fēng)刀腔內(nèi)部,矩形通孔進(jìn)一步增大高壓氣體的壓力,高壓氣體與激光束一起噴向被修補(bǔ)物體產(chǎn)生的熔池處,多余的高壓氣體通過出風(fēng)套從裝置中排出。
[0029]本實(shí)用新型熔覆激光頭防噴濺裝置,裝置的外形設(shè)計(jì)能夠有效的降低熔點(diǎn)位置對(duì)激光頭的熱、光等輻射,延長(zhǎng)了激光頭的使用壽命。在裝置進(jìn)風(fēng)口處向裝置內(nèi)部吹入高壓氣體,出風(fēng)口將高壓氣體、熔池?zé)焿m和噴濺物強(qiáng)力吸入出風(fēng)管道內(nèi),可以有效的阻止熔池產(chǎn)生的金屬煙霧和噴濺物附著在激光鏡片上,從而極大的延長(zhǎng)激光鏡片的使用壽命,同時(shí)還可以避免熔池產(chǎn)生噴濺現(xiàn)象。對(duì)金屬煙霧的吸收,起到凈化空氣中金屬粉末含量的作用,減少金屬粉末對(duì)身體的危害。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、大大降低了熔補(bǔ)工具的維護(hù)成本,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:包括風(fēng)刀腔、出風(fēng)套、進(jìn)風(fēng)套(3)、防輻射架和陶瓷片噴嘴(5),風(fēng)刀腔頂端開設(shè)有圓形開口,風(fēng)刀腔底端與防輻射架頂端通過螺紋連接,防輻射架底端設(shè)置的圓形開口與陶瓷片噴嘴(5)連接,風(fēng)刀腔第一側(cè)壁上開設(shè)有第二矩形開口,第二矩形開口通過螺釘與出風(fēng)套一端設(shè)置的第一矩形開口連接,風(fēng)刀腔中與第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁上沿水平方向并排開設(shè)有三條矩形通孔(16),進(jìn)風(fēng)套(3) —側(cè)壁上開設(shè)的第三矩形開口通過螺釘與第二側(cè)壁連接,第二側(cè)壁上的三條矩形通孔(16)位于進(jìn)風(fēng)套(3)第三矩形開口內(nèi)側(cè),進(jìn)風(fēng)套(3)頂端開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)接頭(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述防輻射架又包括防輻射架底座(9)和噴嘴支架(10),防輻射架底座(9)為圓柱形空心結(jié)構(gòu),防輻射架底座(9)頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,防輻射架底座(9)內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋,噴嘴支架(10)為倒錐形空心結(jié)構(gòu),噴嘴支架(10)頂端和底端都開設(shè)有圓形開口,噴嘴支架(10)的側(cè)壁上均勻的開設(shè)有六個(gè)倒梯形通孔,防輻射架底座(9)底端的圓形開口與噴嘴支架(10)頂端的圓形開口通過焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述出風(fēng)套又包括圓柱形出風(fēng)管道(2)和長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道(4),與長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道(4)第一矩形開口相對(duì)的另一端開設(shè)有圓形開口,長(zhǎng)方體形出風(fēng)管道(4)的圓形開口與圓柱形出風(fēng)管道(2)的一端通過焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)套(3)為空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),進(jìn)風(fēng)套(3)頂端開設(shè)有兩個(gè)圓形進(jìn)風(fēng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀腔又包括長(zhǎng)方體形腔體(I)和圓柱形管道(11),腔體(I)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),腔體(I)第一側(cè)壁上開設(shè)的第二矩形開口與出風(fēng)套第一矩形開口形狀相同,腔體(I)頂端圓形開口的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋,腔體(I)底端開設(shè)的圓形開口與圓柱形管道(11)焊接連接,在圓柱形管道(11)的外壁上設(shè)置有螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀腔底端與防輻射架頂端連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)墊圈(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔覆激光頭防噴濺裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀腔、防輻射架、進(jìn)風(fēng)套(3)、出風(fēng)套和調(diào)節(jié)墊圈(7)的材質(zhì)都為不銹鋼材料。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203712095SQ201420091740
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】李建平, 王菊花 申請(qǐng)人:河北瑞馳偉業(yè)科技有限公司