一種活塞油道孔加工機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種活塞油道孔加工機(jī)床，包括主控裝置、機(jī)床底座，在底座上安裝有活塞夾緊裝置，活塞夾緊裝置的前方設(shè)有油孔加工裝置，在活塞夾緊裝置的左右兩側(cè)分別設(shè)有左深孔加工裝置、右深孔加工裝置；所述主控裝置分別與活塞夾緊裝置、油孔加工裝置、左深孔加工裝置、右深孔加工裝置電信號(hào)連接。本實(shí)用新型加工活塞的兩個(gè)深孔與兩個(gè)油孔只需要一次活塞安裝夾緊，可大大提高企業(yè)的活塞加工生產(chǎn)效率，并確保兩組交叉油道孔的相對(duì)位置精度。同時(shí)本實(shí)用新型采用薄型氣缸安裝方便使用方便，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可保證活塞不出現(xiàn)移位，提高活塞加工的質(zhì)量。不僅如此，本實(shí)用新型可保證活塞加工精度需求的同時(shí)，設(shè)備不易損壞。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種活塞油道孔加工機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車(chē)零配件加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種活塞油道孔加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞是機(jī)動(dòng)車(chē)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件，活塞的質(zhì)量也關(guān)系到機(jī)動(dòng)車(chē)的正常運(yùn)行和耗油量。現(xiàn)有的一般活塞結(jié)構(gòu)圖如附圖1所示，為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的活塞。在加工活塞的過(guò)程中需要對(duì)活塞卡環(huán)槽內(nèi)的兩個(gè)深孔I進(jìn)行加工，另外一個(gè)深孔在附圖1中標(biāo)注的深孔I的另一面。還需對(duì)活塞銷(xiāo)座上兩個(gè)油孔2和2'進(jìn)行加工，并要確保深孔I和油孔2、另一側(cè)的深孔和油孔2'貫通。現(xiàn)有技術(shù)中如果需要對(duì)兩個(gè)深孔I與油孔2和2'進(jìn)行加工時(shí)，需要兩道工序，兩套設(shè)備裝置，并且難以保證銷(xiāo)座上的油孔和卡環(huán)槽內(nèi)的深孔貫通。由于在加工過(guò)程需要對(duì)活塞進(jìn)行固定，分開(kāi)兩道工序加工無(wú)疑增加了安裝固定活塞的時(shí)間，不利于提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于兩次定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，常常有兩組深孔和油孔不貫通的情況發(fā)生，降低了成品活塞的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可有效提高活塞油道孔加工效率并確保加工質(zhì)量的機(jī)床。
[0004]—種活塞油道孔加工機(jī)床，包括主控裝置、機(jī)床底座，在底座上安裝有活塞夾緊裝置，活塞夾緊裝置的前方設(shè)有油孔加工裝置，在活塞夾緊裝置的左右兩側(cè)分別設(shè)有左深孔加工裝置、右深孔加工裝置;所述主控裝置分別與活塞夾緊裝置、油孔加工裝置、左深孔加工裝置、右深孔加工裝置電信號(hào)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述油孔加工裝置包括鉆孔頭，鉆孔頭上設(shè)有步進(jìn)阻尼器，鉆孔頭前端安裝有雙軸鉆孔器。通過(guò)步進(jìn)阻尼器實(shí)現(xiàn)分步鉆進(jìn)深孔，避免刀具損壞。雙軸鉆孔器可同時(shí)加工活塞銷(xiāo)座上的兩個(gè)油孔，提高生產(chǎn)效率。
[0006]進(jìn)一步的，所述左深孔加工裝置和右深孔加工裝置均設(shè)有鉆孔頭，各自的鉆孔頭上均設(shè)有步進(jìn)阻尼器。通過(guò)步進(jìn)阻尼器實(shí)現(xiàn)分步鉆進(jìn)深孔，避免一次鉆進(jìn)因排肩不好而產(chǎn)生鉆頭損壞的現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步的，所述活塞夾緊裝置為薄型氣缸。薄型氣缸結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能承受較大的橫向負(fù)載，無(wú)需安裝附件可直接安裝在機(jī)床底座上。
[0008]本實(shí)用新型提供的一種活塞油道孔加工機(jī)床與現(xiàn)有技術(shù)相比，加工活塞的兩個(gè)深孔與兩個(gè)油孔只需要一次活塞安裝夾緊，可大大提高企業(yè)的活塞加工生產(chǎn)效率，并確保兩組交叉油道孔的相對(duì)位置精度。同時(shí)本實(shí)用新型采用薄型氣缸安裝方便使用方便，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可保證活塞不出現(xiàn)移位，提高活塞加工的質(zhì)量。不僅如此，本實(shí)用新型可保證活塞加工精度需求的同時(shí)，設(shè)備不易損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為目前市場(chǎng)上一般活塞結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種活塞油道孔加工機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種活塞油道孔加工機(jī)床部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型一種活塞油道孔加工機(jī)床油孔加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了更好的對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，下面將結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1-4所示，一種活塞油道孔加工機(jī)床，包括主控裝置9、機(jī)床底座3。在底座3上安裝有活塞夾緊裝置7，活塞夾緊裝置7將放置在其上的活塞8夾緊以待加工?；钊麏A緊裝置7的前方設(shè)有油孔加工裝置5，油孔加工裝置5對(duì)活塞8活塞銷(xiāo)座上的油孔2和2'進(jìn)行加工。在活塞夾緊裝置7的左右兩側(cè)分別設(shè)有左深孔加工裝置4、右深孔加工裝置6。左深孔加工裝置4與右深孔加工裝置6對(duì)活塞的左右兩個(gè)深孔I進(jìn)行加工。所述主控裝置9分別與活塞夾緊裝置7、油孔加工裝置5、左深孔加工裝置4、右深孔加工裝置6電信號(hào)連接。用戶(hù)可通過(guò)主控裝置9控制各裝置進(jìn)行相應(yīng)的工作，以完成加工任務(wù)。通過(guò)本實(shí)用新型只需安裝固定活塞8—次，便可完成油孔2和2'以及深孔I的加工，所述的深孔I與油孔2相通，另外一個(gè)深孔與油孔27相貫通，大大提高了活塞8的加工效率。
[0015]具體的，油孔加工裝置5包括鉆孔頭10，鉆孔頭10上設(shè)有步進(jìn)阻尼器12，鉆孔頭10前端安裝有雙軸鉆孔器11。通過(guò)雙軸鉆孔器11可同時(shí)加工活塞8銷(xiāo)座上的兩個(gè)油孔，提高生產(chǎn)效率。左深孔加工裝置4和右深孔加工裝置6均設(shè)有鉆孔頭，各自的鉆孔頭上均設(shè)有步進(jìn)阻尼器。通過(guò)步進(jìn)阻尼器實(shí)現(xiàn)分步鉆進(jìn)深孔，避免一次鉆進(jìn)因排肩不好而產(chǎn)生鉆頭損壞的現(xiàn)象?；钊麏A緊裝置7為薄型氣缸。薄型氣缸結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能承受較大的橫向負(fù)載，無(wú)需安裝附件可直接安裝在機(jī)床底座3上。
[0016]上述【具體實(shí)施方式】不能認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】作出的非實(shí)質(zhì)性改變均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞油道孔加工機(jī)床，包括主控裝置、機(jī)床底座，其特征在于:在底座上安裝有活塞夾緊裝置，活塞夾緊裝置的前方設(shè)有油孔加工裝置，在活塞夾緊裝置的左右兩側(cè)分別設(shè)有左深孔加工裝置、右深孔加工裝置;所述主控裝置分別與活塞夾緊裝置、油孔加工裝置、左深孔加工裝置、右深孔加工裝置電信號(hào)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種活塞油道孔加工機(jī)床，其特征在于:所述油孔加工裝置包括鉆孔頭，鉆孔頭上設(shè)有步進(jìn)阻尼器，鉆孔頭前端安裝有雙軸鉆孔器。3.如權(quán)利要求1所述的一種活塞油道孔加工機(jī)床，其特征在于:所述左深孔加工裝置和右深孔加工裝置均設(shè)有鉆孔頭，各自的鉆孔頭上均設(shè)有步進(jìn)阻尼器。4.如權(quán)利要求1所述的一種活塞油道孔加工機(jī)床，其特征在于:所述活塞夾緊裝置為薄型氣缸。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205464420SQ201620042351
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】張壽清, 竺春玲
【申請(qǐng)人】福州創(chuàng)杰機(jī)械有限公司