專利名稱：龍門式牽引機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及金屬熱擠壓制品的牽引制造技術，尤其涉及一種龍門式牽引機，屬于機械制造技術領域。
背景技術：
在金屬擠壓生產線，通常利用牽引機將型材、管棒材等產品從模腔中平直的拉出，以防止產品懸彈、扭曲，減少擠壓變形，提高產品成材率和產品質量。圖I為現(xiàn)有技術中懸臂式牽引機示意圖，如圖I所示，在夾料端101咬住型材，向相反的方向牽引，該牽弓I機只有一個受力支撐點102，由于受型材牽弓I力影響，牽引頭的懸臂在扭矩作用下會發(fā)生撓曲，當撓曲變形較大時，對型材的牽引就不再平穩(wěn)，易發(fā)生彎扭。另外，由于扭矩的作用，也會導致牽引頭與導軌之間的摩擦加劇，電機能耗增加，懸臂式牽·引機的運行平穩(wěn)性和起?？刂菩阅芏茧S之下降，在運行過程中會發(fā)生沖擊、故障，特別是對于使用大型擠壓機生產大斷面型材產品的生產線，上述情況尤為嚴重。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供一種龍門式牽引機。本發(fā)明提供了一種龍門式牽引機，包括水平設置的導軌，跨設在所述導軌上的牽引頭，以及驅動設備，所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件，所述驅動設備與所述牽引頭連接，用于驅動所述牽弓I頭在所述導軌上運動。所述的龍門式牽引機，所述咬料部件包括液壓缸和夾料鉗，所述液壓缸用于驅動夾料甜運動。所述的龍門式牽引機，所述牽引頭上，靠近咬料部件位置處還設置有限位傳感器，所述限位傳感器與所述液壓缸連接，用于檢測待牽引型材與所述夾料鉗的位置關系。所述的龍門式牽引機，所述驅動設備為驅動電機，所述驅動電機上的主軸齒輪通過鏈條與所述牽弓I頭連接。所述的龍門式牽引機，還包括支架，所述的導軌架設在所述支架上。所述的龍門式牽引機，所述支架上還設置有鋸切設備，用于切割所述牽引頭牽引的型材。所述的龍門式牽引機，所述支架上還設置有用于輸送切割后的型材的送料部件。本發(fā)明提供的龍門式牽引機，牽引頭，跨設于導軌之上，所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件，所述咬料部件包括液壓缸和夾料鉗，當將夾料鉗設置于導軌中央，并與擠壓生產線的出料口平齊時，所述龍門式牽引機的牽引頭不受任何扭矩的作用，即使在牽引力很大的工作條件下，牽引頭也不會發(fā)生變形；受益于零扭矩作用，牽引頭與導軌之間的摩擦僅與牽引頭自重有關，在運行過程中基本不變，實現(xiàn)了牽引機在各速度段的平穩(wěn)運行，起、?？刂菩阅芸煽浚瑫r降低了電機能耗，提高了擠壓材產品的生產效率和成材率。


圖I為現(xiàn)有技術中懸臂式牽引機示意圖；圖2為本發(fā)明龍門式牽引機的結構示意圖；圖3為圖2中龍門式牽引機的A向視圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。圖2為本發(fā)明龍門式牽引機的結構示意圖，圖3為圖2中龍門式牽引機的A向視圖，如圖2和圖3所示，所述龍門式牽引機包括水平設置的導軌306，跨設在所述導軌上的牽引頭203，以及驅動設備，所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件，所述驅動設備與牽引頭203連接，用于驅動牽引頭203在導軌306上運動。所述咬料部件包括液壓缸201和夾料鉗202，液壓缸201用于驅動夾料鉗202運動。牽引頭203上，靠近咬料部件位置處還設置有限位傳感器，所述限位傳感器與液壓缸201連接，用于檢測待牽引型材與夾料鉗202的位置關系。所述驅動設備為驅動電機，所述驅動電機上的主軸齒輪通過鏈條與牽引頭203連接。所述的龍門式牽引機還包括支架204，導軌306架設在支架204上。支架204上還設置有鋸切設備，用于切割牽引頭203牽引的型材。支架上204還設置有用于輸送切割后的型材的送料部件。牽引頭203的一側安設有控制柜305，控制柜305通過設置PLC程序控制驅動電機牽引力的大小以及牽引頭和鋸切設備的運作。本發(fā)明實施例提供的龍門式牽引機，將牽引頭203跨設在導軌上，而牽引頭203的中間上部設置有咬料部件，該咬料部件包括夾料鉗202和液壓缸201，其中可以將夾料鉗202設置于導軌306的中央，可以將龍門式牽引機的夾料鉗202設置為與擠壓生產線的出料口平齊，上述的夾料鉗202的鉗口可以采用上下開合讓位并帶反向自鎖功能牙群，當型材從擠壓生產線的出料口流出后，液壓缸201帶動位于牽引頭203上的夾料鉗202下壓來咬住型材，限位傳感器控制夾料鉗202與型材在正確的位置咬合，能夠實現(xiàn)型材及棒材、線材、帶材的穩(wěn)定咬合。驅動電機經變速箱帶動主軸齒輪，主軸齒輪咬合配置在導軌306上的鏈條，拉動牽引頭203以一定的速度在導軌306上運行,牽引力的大小可由控制柜305設定和控制，有效控制牽引頭在各速度段的起、停和各速度段間的平滑過渡，使得牽引過程流暢、可靠，無沖擊；當牽引頭203前進至設定的位置時，位于支架204 —側的隨動鋸切設備開始不停機的鋸切牽引機牽引的型材，鋸切完成后，隨動鋸切設備復位，液壓缸201升起，夾料鉗202放開型材，型材由送料機構傳送到下一個工序；同時，牽引頭203在鏈條帶動下返回初始位置，重新夾料，如此循環(huán)往復。本發(fā)明提供的龍門式牽引機，牽引頭不受任何扭矩的作用，即使在牽引力很大的工作條件下，牽引頭也不會發(fā)生變形；受益于零扭矩作用，牽引頭與導軌之間的摩擦僅與牽引頭自重有關，在運行過程中基本不變，實現(xiàn)了牽引機在各速度段的平穩(wěn)運行，起、?？刂菩阅芸煽浚瑫r降低了電機能耗，提高了擠壓材產品的生產效率和成材率。
最后應說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。 ·
權利要求
1.一種龍門式牽引機，其特征在于，包括水平設置的導軌，跨設在所述導軌上的牽引頭，以及驅動設備，所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件，所述驅動設備與所述牽引頭連接，用于驅動所述牽弓I頭在所述導軌上運動。
2.根據(jù)權利要求I所述的龍門式牽引機，其特征在于，所述咬料部件包括液壓缸和夾料鉗，所述液壓缸用于驅動夾料鉗運動。
3.根據(jù)權利要求2所述的龍門式牽引機，其特征在于，所述牽引頭上，靠近咬料部件位置處還設置有限位傳感器，所述限位傳感器與所述液壓缸連接，用于檢測待牽引型材與所述夾料鉗的位置關系。
4.根據(jù)權利要求I所述的龍門式牽引機，其特征在在于，所述驅動設備為驅動電機，所述驅動電機上的主軸齒輪通過鏈條與所述牽引頭連接。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的龍門式牽引機，其特征在于，還包括支架，所述的導軌架設在所述支架上。
6.根據(jù)權利要求5所述的龍門式牽引機，其特征在于，所述支架上還設置有鋸切設備，用于切割所述牽引頭牽引的型材。
7.根據(jù)權利要求6所述的龍門式牽引機，其特征在于，所述支架上還設置有用于輸送切割后的型材的送料部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種龍門式牽引機，包括水平設置的導軌，跨設在所述導軌上的牽引頭，以及驅動設備，所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件，所述驅動設備與所述牽引頭連接，用于驅動所述牽引頭在所述導軌上運動。本發(fā)明提供的龍門式牽引機，實現(xiàn)了牽引機在各速度段的平穩(wěn)運行，起、?？刂菩阅芸煽?，同時降低了電機能耗，提高了擠壓材產品的生產效率和成材率。
文檔編號B21C35/02GK102886389SQ20121035214
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權日2012年9月20日
發(fā)明者尚守亮, 彭建, 馬作坡, 霍天常, 丁濤, 楊超凡 申請人:山東華盛榮鎂業(yè)科技有限公司