專利名稱：熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固體鋁電解電容器專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)。
背景技術(shù)：
導電高分子固體鋁電解電容器是一種技術(shù)先進、性能優(yōu)良的電容器產(chǎn)品。它所具備的高頻低阻抗特性具有普通液態(tài)電解電容器所無法比擬的優(yōu)越性，目前國內(nèi)僅有一少部分廠家具有批量生產(chǎn)的能力。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要將電容器芯的一個電極連續(xù)地熔接到工藝鐵條上。以前的焊輪導電機構(gòu)是采用電刷的原理，靠摩擦接觸傳電，因為焊接采用的是低壓大電流，所以傳電效率低，發(fā)熱量大，對焊接電極損傷大，因此容易造成虛焊，成品率低，更換頻繁。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、合理的熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，其可以使上焊輪每上下熔焊一次后就轉(zhuǎn)動一固定角度，從而使上焊輪均勻電蝕損耗和冷卻，大大提高了上焊輪的使用壽命和產(chǎn)品焊接質(zhì)量。按照本實用新型提供的技術(shù)方案熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，其特征在于包括上焊輪、電極軸、絕緣襯套、運動臂、單向軸承、絕緣固定板、滑動傳電器、連接螺桿、關(guān)節(jié)軸承和擺轉(zhuǎn)外套，電極軸可轉(zhuǎn)動地支承裝配在左右兩只絕緣襯套內(nèi)，兩只絕緣襯套安裝在可上下運動的運動臂上；電極軸外端安裝有可靈活拆卸的上焊輪，電極軸與上焊輪之間導電良好；單向軸承套裝在電極軸內(nèi)端軸肩上，單向軸承內(nèi)圈與電極軸之間通過第二鍵傳遞扭矩，單向軸承外圈裝配在擺轉(zhuǎn)外套大頭端內(nèi)，單向軸承外圈與擺轉(zhuǎn)外套之間通過第一鍵傳遞扭矩；所述擺轉(zhuǎn)外套小頭端通過連接螺桿和關(guān)節(jié)軸承與一固定點連接，以拉住擺轉(zhuǎn)外套的小頭端；所述電極軸內(nèi)端尾部與滑動傳電器一端連接，滑動傳電器另一端與電極板連接并固定在絕緣固定板上。作為本實用新型的進一步改進，所述上焊輪通過壓緊螺釘和壓盤安裝在電極軸外端。作為本實用新型的進一步改進，所述滑動傳電器為水銀導電環(huán)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理，其可以使上焊輪每上下熔焊一次后就轉(zhuǎn)動一固定角度，從而使上焊輪均勻電蝕損耗和冷卻，大大提高了上焊輪的使用壽命和產(chǎn)品焊接質(zhì)量。本實用新型的熔接機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，采用了新的導電方式，解決了原來機構(gòu)存在的問題，沒有了因傳電效率低而發(fā)熱的現(xiàn)象，由于在工作中能自動間隔旋轉(zhuǎn)，減少了焊輪的損傷，可靠性明顯提高，也省去焊輪軸的更換，使用壽命長，維護成本低，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A面的結(jié)構(gòu)左視圖。附圖標記說明1-壓緊螺釘、2-壓盤、3-上焊輪、4-電極軸、5-絕緣襯套、6-運動臂、7-擋圈、8-孔用擋圈、9-第一鍵、10-單向軸承、11-第二鍵、12-電極板、13-絕緣固定板、14-滑動傳電器、15-連接螺桿、16-關(guān)節(jié)軸承、17-擺轉(zhuǎn)外套、18-被焊產(chǎn)品、19-下焊輪。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示所述熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)主要由壓緊螺釘1、壓盤2、上焊輪3、 電極軸4、絕緣襯套5、運動臂6、擋圈7、孔用擋圈8、第一鍵9、單向軸承10、第二鍵11、電極板12、絕緣固定板13、滑動傳電器14、連接螺桿15、關(guān)節(jié)軸承16和擺轉(zhuǎn)外套17等零部件組成。如圖1、圖2所示，電極軸4可轉(zhuǎn)動地支承裝配在左右兩只絕緣襯套5內(nèi)，兩只絕緣襯套5安裝在可上下運動的運動臂6上，靠近電極軸4內(nèi)端的絕緣襯套5通過擋圈7限位； 電極軸4外端通過壓緊螺釘1和壓盤2安裝著可靈活拆卸的上焊輪3，電極軸4與上焊輪3 之間導電良好；單向軸承10套裝在電極軸4內(nèi)端軸肩上，單向軸承10內(nèi)圈與電極軸4之間通過第二鍵11傳遞扭矩，單向軸承10外圈裝配在擺轉(zhuǎn)外套17大頭端內(nèi)并通過孔用擋圈8 卡住，單向軸承10外圈與擺轉(zhuǎn)外套17之間通過第一鍵9傳遞扭矩；所述擺轉(zhuǎn)外套17小頭端通過連接螺桿15和關(guān)節(jié)軸承16與一固定點連接，以拉住擺轉(zhuǎn)外套17的小頭端；所述電極軸4內(nèi)端尾部與滑動傳電器14 一端連接，滑動傳電器14另一端與電極板12連接并固定在絕緣固定板13上。本實用新型實施例中，所述滑動傳電器14優(yōu)選采用水銀導電環(huán)。具體應用時，當需要進行焊接操作時，被焊產(chǎn)品18放置在上焊輪3和下焊輪19之間，運動臂6帶動電極軸4和上焊輪3自上向下運動，進行一次熔焊操作；焊接完成后，運動臂6帶動電極軸4和上焊輪3向上運動，由于擺轉(zhuǎn)外套17的小頭端被連接螺桿15和關(guān)節(jié)軸承16拉住，通過單向軸承10可實現(xiàn)電極軸4的單向間隙轉(zhuǎn)動， 電極軸4在單向間隙轉(zhuǎn)動時，電極軸4通過滑動傳電器14與電極板12相互導通，實現(xiàn)電極板12與電極軸4之間的電流傳送，使上焊輪3能帶電焊接工作。本實用新型的上焊輪3每上下熔焊一次，即可使上焊輪3轉(zhuǎn)過一固定角度，從而使上焊輪3均勻電蝕損耗和冷卻，大大提高了焊輪的使用壽命和產(chǎn)品焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，其特征在于包括上焊輪(3)、電極軸(4)、絕緣襯套 (5)、運動臂(6)、單向軸承(10)、絕緣固定板(13)、滑動傳電器(14)、連接螺桿(15)、關(guān)節(jié)軸承(16)和擺轉(zhuǎn)外套(17)，電極軸(4)可轉(zhuǎn)動地支承裝配在左右兩只絕緣襯套(5)內(nèi)，兩只絕緣襯套(5)安裝在可上下運動的運動臂(6)上；電極軸(4)外端安裝有可靈活拆卸的上焊輪(3)，電極軸(4)與上焊輪(3)之間導電良好；單向軸承(10)套裝在電極軸(4)內(nèi)端軸肩上，單向軸承(10)內(nèi)圈與電極軸(4)之間通過第二鍵(11)傳遞扭矩，單向軸承(10)外圈裝配在擺轉(zhuǎn)外套(17)大頭端內(nèi)，單向軸承(10)外圈與擺轉(zhuǎn)外套(17)之間通過第一鍵(9)傳遞扭矩；所述擺轉(zhuǎn)外套(17)小頭端通過連接螺桿(15)和關(guān)節(jié)軸承(16)與一固定點連接，以拉住擺轉(zhuǎn)外套(17)的小頭端；所述電極軸(4)內(nèi)端尾部與滑動傳電器(14) 一端連接，滑動傳電器(14)另一端與電極板(12)連接并固定在絕緣固定板(13)上。
2.如權(quán)利要求1所述的熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，其特征在于所述上焊輪(3)通過壓緊螺釘(1)和壓盤(2)安裝在電極軸(4)外端。
3.如權(quán)利要求1所述的熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)，其特征在于所述滑動傳電器 (14)為水銀導電環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及熔焊機自旋轉(zhuǎn)焊輪導電機構(gòu)。電極軸可轉(zhuǎn)動地支承裝配在左右兩只絕緣襯套內(nèi)，兩只絕緣襯套安裝在運動臂上；電極軸外端安裝有可靈活拆卸的上焊輪，電極軸與上焊輪之間導電良好；單向軸承套裝在電極軸內(nèi)端軸肩上，單向軸承內(nèi)圈與電極軸之間通過第二鍵傳遞扭矩，單向軸承外圈裝配在擺轉(zhuǎn)外套大頭端內(nèi)，單向軸承外圈與擺轉(zhuǎn)外套之間通過第一鍵傳遞扭矩；擺轉(zhuǎn)外套小頭端與一固定點連接；電極軸內(nèi)端尾部與滑動傳電器一端連接，滑動傳電器另一端與電極板連接并固定在絕緣固定板上。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙、合理，其可以使上焊輪每上下熔焊一次后就轉(zhuǎn)動一固定角度，從而使上焊輪均勻電蝕損耗和冷卻，提高了上焊輪的使用壽命和產(chǎn)品焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K11/30GK202317419SQ201120421559
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
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