專利名稱：小型焊絲輸送裝置的制作方法
小型焊絲輸送裝置相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2009年11月17日提交的名稱為“焊絲傳送系統(tǒng)”的第61/262，014號美國臨時(shí)專利申請以及2010年9月14日提交的名稱為“小型焊絲輸送裝置(CompactWelding Wire Feeder) ”的第12/881,890號美國專利申請的優(yōu)先權(quán),在此通過引用將所述兩項(xiàng)申請并入本文。
背景技術(shù)：
本發(fā)明大體涉及送絲裝置和/或焊接系統(tǒng)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種焊絲輸送裝置。在某些應(yīng)用中，焊絲輸送裝置可被用于通過氣炬將焊絲輸送到位于氣炬尖端 (tip)前面的焊接點(diǎn)位置。在許多應(yīng)用中，可能期望將送絲裝置移動到遠(yuǎn)程位置或僅僅將其移動到工作區(qū)域中的不同的位置。否則，可能要求送絲裝置使焊絲經(jīng)過不必要的長管道而輸送到特定工作地點(diǎn)。因此，送絲裝置可能需要更為堅(jiān)固和昂貴的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。不幸的是，許多傳統(tǒng)的送絲裝置被設(shè)計(jì)成固定的裝置，意在被保留在特定的工作區(qū)域內(nèi)。然而，ー些“手提箱”式送絲裝置是目前可用的，并被專門設(shè)計(jì)成使用戶能夠?qū)⒃撍徒z裝置攜帯到所需的地點(diǎn)。不幸的是，由于受此類手提箱式送絲裝置的尺寸和重量的約束，它們傳統(tǒng)上只能輸送小直徑(例如，直徑達(dá)到大約1/16英寸)的焊絲。在ー些焊接應(yīng)用中，給定的焊接操作可能需要大直徑的焊絲，并且焊接點(diǎn)的位置可能使得便攜式或手提箱式送絲裝置的使用成為必須。因此，需要能夠輸送大直徑焊絲的便攜式送絲裝置。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)示例性實(shí)施例中，ー種小型送絲裝置包括外殼和卷軸安裝轂(spoolmounting hub),所述卷軸安裝轂被設(shè)置在外殼中，且適合于接收外徑等于大約8英寸的焊絲卷軸和被設(shè)置在所述焊絲卷軸上的直徑為大約5/64英寸的焊絲。所述小型送絲裝置還包括焊絲驅(qū)動組件，所述焊絲驅(qū)動組件被設(shè)置在外殼中，且適合于接收來自焊絲卷軸的5/64英寸的焊絲并將所述5/64英寸的焊絲輸送到焊接氣炬。焊絲驅(qū)動組件包括電動機(jī)，所述電動機(jī)適合于向變速箱的軸上輸出轉(zhuǎn)矩，此轉(zhuǎn)矩足夠?qū)?/64英寸的焊絲輸送到焊接氣炬。在另ー個(gè)實(shí)施例中，ー種焊接系統(tǒng)包括小型送絲裝置，所述小型送絲裝置適合于輸送被設(shè)置在外徑為大約8英寸的焊絲卷軸上的直徑達(dá)大約5/64英寸的焊絲。小型送絲裝置包括外殼和卷軸安裝轂，所述卷軸安裝轂被設(shè)置在所述外殼中，且適合于接收所述焊絲卷軸。小型送絲裝置還包括具有電動機(jī)的焊絲驅(qū)動組件，所述電動機(jī)被配置為向變速箱的軸上施加輸出轉(zhuǎn)矩，以將焊絲從焊絲卷軸輸送到焊接氣炬。在另ー個(gè)實(shí)施例中，ー種小送絲裝置包括外殼和卷軸安裝轂，所述卷軸安裝轂被設(shè)置在所述外殼中，且適合于接收外徑為大約8英寸的焊絲卷軸。小型送絲裝置還包括焊絲驅(qū)動組件，所述焊絲驅(qū)動組件包括電動機(jī)和具有軸的變速箱。所述電動機(jī)適合于向軸上輸出轉(zhuǎn)矩，此轉(zhuǎn)矩足夠?qū)?/64英寸的焊絲從焊絲卷軸輸送到焊接氣炬。


當(dāng)在參考附圖的情況下閱讀了下面的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的這些和其他的特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將被更好地理解，在所有附圖中，相 同的符號表示相同的部分，其中圖I為根據(jù)本發(fā)明的ー些方面的示例性小型送絲裝置的透視圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的ー些方面的去除了側(cè)板的圖I的小型送絲裝置，以顯露出被設(shè)置在其中的卷軸安裝轂和焊絲驅(qū)動組件；圖3為可能被設(shè)置在小型送絲裝置的實(shí)施例中的示例性焊絲驅(qū)動機(jī)構(gòu)的分解圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的ー些方面的示例性焊絲卷軸的透視圖；以及圖5為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的圖4的焊絲卷軸的前視圖。
具體實(shí)施例方式下面的詳細(xì)描述提供了小型焊絲輸送裝置的實(shí)施例。小型焊絲輸送裝置的實(shí)施例可包括與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比輸出轉(zhuǎn)矩增大了的電動機(jī)，在具有外徑為大約8英寸的卷軸的情況下運(yùn)行所述電動機(jī)時(shí)，其輸出轉(zhuǎn)矩等于約50英寸-磅，而在具有尺寸相當(dāng)?shù)暮附z卷軸的情況下運(yùn)行傳統(tǒng)系統(tǒng)時(shí)，其輸出轉(zhuǎn)矩可能為大約25英寸-磅。由于本發(fā)明的電動機(jī)的ー些實(shí)施例可能使用合成油而不是潤滑脂(grease)來進(jìn)行齒輪潤滑，所以本發(fā)明的實(shí)施例可能促成相比于傳統(tǒng)系統(tǒng)的這樣的轉(zhuǎn)矩增加。因此，本公開的小型焊絲輸送裝置的實(shí)施例可包括與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比電動機(jī)效率提高了的電動機(jī)。小型焊絲輸送裝置可被配置為用以接收內(nèi)徑等于大約5英寸、外徑等于大約8英寸且卷軸寬度等于大約3. 2英寸的焊絲卷軸。這樣的焊絲卷軸可能適合于接收直徑達(dá)大約5/64英寸的焊絲。本公開的焊絲卷軸的這樣的特征可能使得被設(shè)置在其上的焊絲的堆積高度減少，從而產(chǎn)生大體上恒定的(consistent)電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩。前述特征還可能減少焊絲脫落物(wire cast)，從而相比于傳統(tǒng)的系統(tǒng)，改善焊絲和焊接氣炬的接觸尖端之間的接觸情況。小型焊絲輸送裝置的部件中的這些改進(jìn)在保持現(xiàn)有設(shè)計(jì)的精簡的封裝尺寸(reducedpackage size)的同時(shí),還通過減少焊絲脫落物并伴隨著增加電動機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩而可能提供優(yōu)于現(xiàn)有設(shè)計(jì)的優(yōu)勢?，F(xiàn)在將注意轉(zhuǎn)向附圖，圖I示出了小型送絲裝置10，所述小型送絲裝置10被配置為為焊接操作提供焊絲。在一些實(shí)施例中，小型送絲裝置10可能是手提箱式送絲裝置，其被配置為用于需要便攜式送絲裝置的焊接應(yīng)用中。例如，這樣的手提箱式送絲裝置可被用于送絲裝置的重量和尺寸都受環(huán)境因素制約的應(yīng)用中，如造船應(yīng)用中。進(jìn)ー步舉例，這樣的手提箱式送絲裝置可能能夠被人類使用者從ー個(gè)地點(diǎn)移動到另ー個(gè)地點(diǎn)而不使用工具、機(jī)器或車輛。然而，傳統(tǒng)的便攜式送絲裝置可能將所允許的最大焊絲直徑限制在大約1/16英寸，而本公開的小型送絲裝置在保持前述的可攜帯性的同時(shí)允許輸送直徑達(dá)大約5/64英寸的焊絲。在圖示的實(shí)施例中，小型送絲裝置10包括具有側(cè)面板14、前面板16和頂面板18的外殼12。頂面板18包括手柄20，所述手柄20允許焊接操作者將便攜式送絲裝置10從ー個(gè)地點(diǎn)移動到另ー個(gè)地點(diǎn)而不使用工具、機(jī)器或車輛。這樣的特征可能允許操作者將便攜式送絲裝置放置在大型車輛或交通工具可能無法進(jìn)入的焊接環(huán)境中的所需位置。小型送絲裝置10的前面板16包括控制面板22和配電板(electrical panel) 24。圖示的控制面板22包括儀表26和送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕28，所述儀表26例如電壓表和焊絲速度/電流表。所述電壓表被配置為用以顯示焊接時(shí)的電弧電壓和空載時(shí)的開路電壓。所述焊絲速度/電流表被配置為用以顯示焊接過程中的送絲速度和電流。操作者可旋轉(zhuǎn)送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕28以調(diào)節(jié)焊絲離開送絲裝置的速度。依照給定應(yīng)用的需要，控制面板22可能包括附加的開關(guān)、儀表、旋鈕，等等或更少的此類部件。例如，在一些實(shí)施例中，送絲裝置10可能還包括點(diǎn)動輸送/清除開關(guān)(jog/purge switch)、觸發(fā)器保持開關(guān)(triggerhold switch)、電源開關(guān)，等等，其中所述點(diǎn)動輸送/清除開關(guān)被配置為允許操作者點(diǎn)動式輸送焊絲而無需將接觸器或氣閥通電，所述觸發(fā)器保持開關(guān)被配置為允許操作者無需按住焊槍觸發(fā)器就可進(jìn)行焊接，所述電源開關(guān)被配置為允許操作者開啟或關(guān)閉裝置。圖示的配電板24包括第一電氣連接件30和第二電氣連接件32。在圖示的實(shí)施例中，第一電氣連接件24通過電纜36與焊槍觸發(fā)器插座(receptacle) 34相連接,且第二電 氣連接件32通過電纜40與接地夾38相連接。焊槍觸發(fā)器插座34進(jìn)ー步適合于與連接到焊接氣炬上的焊槍觸發(fā)器插頭緊密配合。正因如此，焊槍觸發(fā)器插座34被配置為與適合于在各種焊接方法(welding process)中使用的各種焊槍相連接,所述焊接方法如金屬極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)或其他任何利用了送絲的焊接方法。圖2示出了去除了側(cè)板14的圖I的小型送絲裝置10的側(cè)視圖，從而顯露出該送絲裝置的內(nèi)部部件。如圖所示，送絲裝置10包括焊絲驅(qū)動組件42和卷軸安裝轂44。卷軸安裝轂44包括止動螺母46和轂張カ調(diào)節(jié)旋鈕48。在使用的過程中，從轂44中移除扣環(huán)(retaining ring),安裝焊絲卷軸從而使得卷軸孔接收轂栓(hub pin),并重新安裝止動螺母46。手動調(diào)節(jié)轂張カ調(diào)節(jié)旋鈕48以施加輕微的力來轉(zhuǎn)動焊絲卷軸50。通過焊絲驅(qū)動組件42將來自焊絲卷軸50的焊絲52輸送至焊接氣炬。正因如此，焊絲驅(qū)動組件42被配置為用以接收焊絲52并將焊絲輸送至焊接氣炬。因此，焊絲驅(qū)動組件42包括入口 54、壓カ組件調(diào)節(jié)旋鈕56、一組驅(qū)動棍筒58、穩(wěn)固旋鈕(securement knob)60和出ロ 62。在使用的過程中，焊絲52被夾緊在驅(qū)動輥筒58之間，驅(qū)動輥筒58轉(zhuǎn)動以建立并維持從入口 54至出ロ 62的焊送絲輸。如下面詳細(xì)描述的，焊絲52的直徑可達(dá)大約5/64英寸，從而提供優(yōu)于傳統(tǒng)便攜式送絲裝置的優(yōu)勢，所述傳統(tǒng)便攜式送絲裝置只能夠輸送直徑達(dá)大約1/16英寸的焊絲。此外，相比于傳統(tǒng)的系統(tǒng)，焊絲卷軸50的重量可能有所降低(例如，從大約15磅降低到大約10磅)，從而減輕了小型送絲裝置10的重量并提高了系統(tǒng)的可攜帯性。圖3為示出了圖I和圖2的小型送絲裝置10的示例性驅(qū)動機(jī)構(gòu)的分解圖。在圖示的實(shí)施例中，小型送絲裝置10的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電カ電纜(圖中未示出)、電動機(jī)66、變速箱68、軸70、機(jī)械部件72、氣管74、安裝板76、焊絲驅(qū)動組件42、機(jī)械部件78、驅(qū)動輥載體(drive roll carrier) 80和穩(wěn)固構(gòu)件82。當(dāng)進(jìn)行組裝時(shí)，電動機(jī)66安裝到變速箱68上，變速箱68通過螺栓與安裝板76相連接，安裝板76通過螺栓與焊絲驅(qū)動組件42的鑄件相連接。在一些實(shí)施例中，電動機(jī)66可能是永磁性直流(DC)電動機(jī)。在其他實(shí)施例中，電動機(jī)66可能是直流無刷電動機(jī)或任何其他合適的電動機(jī)類型。如圖所示，可利用合成油84來對變速箱68中的齒輪進(jìn)行潤滑，且可利用氟化橡膠86作為變速箱密封物。應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管在圖示的實(shí)施例中利用了氟化橡膠，但在其他實(shí)施例中也可利用任何合適類型的合成橡膠。前述特征可提供優(yōu)于傳統(tǒng)小型送絲裝置的顯著優(yōu)勢，因?yàn)橄啾扔谑褂脻櫥碾妱訖C(jī)，使用合成油84可以提高電動機(jī)66的效率，從而使得在使用過程中電動機(jī)66的輸出轉(zhuǎn)矩増大。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，在安裝了外徑為8英寸的焊絲卷軸時(shí)電動機(jī)66的輸出轉(zhuǎn)矩可為大約50英寸-磅，而與之相比，在傳統(tǒng)系統(tǒng)中直徑為8英寸的焊絲卷軸的電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為大約25英寸-磅。換言之，本發(fā)明的實(shí)施例可在保持送絲裝置部件的緊湊小巧的尺寸的同時(shí)，允許在變速箱68的輸出軸70上的轉(zhuǎn)矩增大。正因如此，當(dāng)與合適的焊絲卷軸相連接時(shí)(如在下面詳細(xì)描述的)，相比于傳統(tǒng)的小型系統(tǒng)，本公開的小型送絲裝置可更加便于傳送具有更大直徑的焊絲。圖4和圖5示出了示例性的焊絲卷軸88，其可被安裝在小型送絲裝置10內(nèi)，以在焊接操作中為焊槍提供焊絲。具體而言，圖4示出了焊絲卷軸88的透視圖，且圖5示出了焊絲卷軸88的前視圖。如圖所示，焊絲卷軸88包括被設(shè)置在第一側(cè)板92和第二側(cè)板94 之間的轂90。側(cè)板92和94包括開ロ 96，所述開ロ 96的尺寸和形狀適合于在將焊絲卷軸安裝在小型送絲裝置10中時(shí)接收卷軸安裝轂44。焊絲98被安裝在轂90上，且被配置為將從焊絲卷軸88中松開以在焊接操作中進(jìn)行使用。焊絲卷軸88由外徑100、內(nèi)徑102和卷軸寬度104限定,所述外徑100由側(cè)板92和94的直徑限定，所述內(nèi)徑102由轂90的外徑限定。被設(shè)置在轂90上的焊絲98的堆積高度106限定了當(dāng)焊絲98纏繞在轂90上時(shí)高于轂90的延伸量。焊絲卷軸88和被設(shè)置在其上的焊絲98的各種特征可提供優(yōu)于被配置為安裝在小型送絲裝置中的傳統(tǒng)焊絲卷軸的優(yōu)勢。例如，焊絲98的直徑可達(dá)到大約5/64英寸，而與之相比，傳統(tǒng)的系統(tǒng)只能輸送直徑僅達(dá)1/16英寸的焊絲。為了使小型送絲裝置10在保持緊湊小巧的整體封裝尺寸的同時(shí)還能夠輸送具有這樣的直徑的焊絲，焊絲卷軸88可被有利地設(shè)計(jì)，以容納這樣的焊絲直徑。進(jìn)一歩，對送絲過程的控制可被優(yōu)化，以在以低速輸送大直徑焊絲時(shí)更為精準(zhǔn)。例如，本發(fā)明的實(shí)施例可使焊絲驅(qū)動組件在大約25英寸/分鐘至大約200英寸/分鐘的低速范圍內(nèi)輸送焊絲和/或在大約175英寸/分鐘至大約800英寸/分鐘的高速范圍內(nèi)輸送焊絲。在一個(gè)實(shí)施例中，焊絲卷軸88的外徑100可為大約8英寸，內(nèi)徑可為大約5英寸，且卷軸寬度可為大約3. 2英寸。正因如此，焊絲卷軸88的外徑與內(nèi)徑的比值可為8/5。在這樣的一個(gè)實(shí)施例中，與傳統(tǒng)的重量為15磅的系統(tǒng)相比，其上安裝有焊絲98的焊絲卷軸88的重量可為大約10磅。由于被設(shè)計(jì)為安裝在小型送絲裝置中的傳統(tǒng)焊線卷軸的外徑可為大約8英寸，內(nèi)徑可為大約4英寸，且卷軸寬度可為大約2. 8英寸，因此這樣的實(shí)施例可提供明顯的優(yōu)勢，即允許輸送具有更大直徑的焊絲。例如，在保持外徑100恒定的同時(shí)增大卷軸寬度104和內(nèi)徑102，可減少焊絲脫落物和堆積高度106。因此，在整個(gè)送絲過程中，所需的電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩可以保持大體恒定。此外，堆積高度106的減少使得焊絲脫落物減少，從而可提供優(yōu)于傳統(tǒng)小型送絲裝置的優(yōu)勢。例如，通過限制焊絲脫落物，由于電動機(jī)電流消耗減少，因此系統(tǒng)故障時(shí)間可被減少或消除。減少焊絲脫落物還能夠提高焊接質(zhì)量，因?yàn)楹附z被更精確地輸送到熔池。前述特征可促進(jìn)從便攜式、小型送絲裝置部件輸送具有更大直徑的焊絲，所述便攜式、小型送絲裝置部件在應(yīng)用中傳統(tǒng)地被小直徑焊絲所限制。應(yīng)當(dāng)注意的是,焊絲驅(qū)動組件和焊絲卷軸的前述特征在一些實(shí)施例中可能被結(jié)合在一起，以提供能夠產(chǎn)生大體上更高的電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的小型的、便攜式送絲裝置，該裝置的電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩支持輸送直徑增大至大約5/64英寸的焊絲。例如,雖然直徑尺寸的增大提高了對電動機(jī)轉(zhuǎn)矩的要求，但通過改變焊絲卷軸的參數(shù)大小而實(shí)現(xiàn)的焊絲堆積高度的降低可能使得對轉(zhuǎn)矩的要求更為恒定。同樣的，可以通過使用合成油來對變速箱中的齒輪進(jìn)行潤滑、利用氟化橡膠對變速箱進(jìn)行密封等方法來使電動機(jī)滿足増大的轉(zhuǎn)矩要求。雖然在此只示出和描述 了本發(fā)明的某些特征，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會想到許多修改和變化。因此，應(yīng)當(dāng)理解所附的權(quán)利要求是g在涵蓋落在本發(fā)明的真實(shí)精神內(nèi)的所有這些修改和變化。
權(quán)利要求
1.ー種小型送絲裝置，其包括 夕卜殼; 卷軸安裝轂，所述卷軸安裝轂被設(shè)置在所述外殼中，且被配置為用以接收外徑等于大約8英寸的焊絲卷軸和被設(shè)置在所述焊絲卷軸上的直徑為大約5/64英寸的焊絲； 焊絲驅(qū)動組件，所述焊絲驅(qū)動組件被設(shè)置在所述外殼中，且被配置為用以接收來自所述焊絲卷軸的所述5/64英寸的焊絲并將所述5/64英寸的焊絲輸送到焊接氣炬，其中所述焊絲驅(qū)動組件包括電動機(jī)，所述電動機(jī)被配置為用以向變速箱的軸上輸出轉(zhuǎn)矩，所述轉(zhuǎn)矩足夠?qū)⑺?/64英寸的焊絲輸送到所述焊接氣炬。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中所述軸上的所述轉(zhuǎn)矩等于大約50英寸-磅。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中所述變速箱使用合成油來進(jìn)行潤滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲卷軸的內(nèi)徑為大約5英寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲卷軸的寬度為大約3.2英寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中其上設(shè)置有所述5/64英寸的焊絲的所述焊絲卷軸的重量為大約10磅。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小型送絲裝置，其中所述變速箱使用合成橡膠來進(jìn)行密封。
8.—種焊接系統(tǒng)，其包括 小型送絲裝置，所述小型送絲裝置被配置為用以輸送被設(shè)置在外徑為大約8英寸的焊絲卷軸上的直徑達(dá)大約5/64英寸的焊絲，所述小型送絲裝置包括 夕卜殼; 卷軸安裝轂，所述卷軸安裝轂被設(shè)置在所述外殼中且被配置為用以接收所述焊絲卷軸；以及 焊絲驅(qū)動組件，所述焊絲驅(qū)動組件包括電動機(jī)，所述電動機(jī)被配置為用以向變速箱的軸施加輸出轉(zhuǎn)矩，以將所述焊絲從所述焊絲卷軸輸送到焊接氣炬。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接系統(tǒng)，其中所述焊絲卷軸具有大約為5英寸的內(nèi)徑和大約為3. 2英寸的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接系統(tǒng)，其中所述焊絲卷軸和所述焊絲的組合重約10磅。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接系統(tǒng)，其中所述變速箱使用合成油進(jìn)行潤滑并使用合成橡膠進(jìn)行密封。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接系統(tǒng)，其中所述輸出轉(zhuǎn)矩等于大約50英寸-磅。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接系統(tǒng)，其中所述小型送絲裝置是手提箱式送絲裝置，所述小型送絲裝置被配置為通過焊接操作者將其從ー個(gè)地點(diǎn)運(yùn)送到另ー個(gè)地點(diǎn)而無需使用工具、機(jī)器或車輛。
14.ー種小型送絲裝置，其包括 夕卜殼; 卷軸安裝轂，所述卷軸安裝轂被設(shè)置在所述外殼中且被配置為用以接收外徑為大約8英寸的焊絲卷軸； 焊絲驅(qū)動組件，所述焊絲驅(qū)動組件包括電動機(jī)和具有軸的變速箱，其中所述電動機(jī)被配置為用以向所述軸上輸出轉(zhuǎn)矩，所述轉(zhuǎn)矩足夠?qū)?/64英寸的焊絲從所述焊絲卷軸輸送到所述焊接氣炬。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的小型送絲裝置，其中所述小型送絲裝置是手提箱式送絲裝置，所述小型送絲裝置被配置為通過被焊接操作者攜帶而從ー個(gè)地點(diǎn)被運(yùn)送到另ー個(gè)地點(diǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲卷軸的外徑與內(nèi)徑的比值為大約8/5。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲卷軸的寬度為大約3.2英寸。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲驅(qū)動組件進(jìn)ー步包括驅(qū)動輥筒，所述驅(qū)動輥筒被配置為用以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以將所述焊絲從所述焊絲卷軸輸送到所述焊接氣炬。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的小型送絲裝置，其中所述轉(zhuǎn)矩等于大約50英寸-磅。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的小型送絲裝置，其中所述焊絲驅(qū)動組件被配置為用以在大約25-200英寸/分鐘的低速范圍內(nèi)和/或在大約175-800英寸/分鐘的高速范圍內(nèi)輸送所述焊絲。
全文摘要
一種焊接系統(tǒng)的實(shí)施例包括小型送絲裝置(10)，所述小型送絲裝置(10)適合于輸送被設(shè)置在外徑為大約8英寸(20.3cm)的焊絲卷軸(50)上的直徑達(dá)大約5/64英寸(2mm)的焊絲。小型送絲裝置可包括外殼(12)、卷軸安裝轂(44)和焊絲驅(qū)動組件(42)，所述卷軸安裝轂(44)被設(shè)置在所述外殼中且適合于接收所述焊絲卷軸，所述焊絲驅(qū)動組件(42)具有電動機(jī)(66)，所述電動機(jī)(66)適合于向變速箱(68)的軸(70)施加輸出轉(zhuǎn)矩，以將焊絲從所述焊絲卷軸輸送到焊接氣炬。
文檔編號B23K9/133GK102686352SQ201080060551
公開日2012年9月19日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者加里·艾倫·蒂森, 托馬斯·唐·拉赫蒂, 杰弗瑞·雷·伊德, 理查德·馬丁·哈奇森, 約瑟夫·凱爾·芬克, 詹姆斯·李·于克爾, 邁克爾·托德·柯來金 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司