專利名稱：單多邊形凸出異型管成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型模具，尤其是涉及一種鋁材單多邊形凸出異型管成型模具，屬于模具設(shè)計和加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展，節(jié)能減碳的議題在全世界受到重視，鋁合金材料的優(yōu)點被世界所公認(rèn)，其應(yīng)用也越來越廣泛，而對于鋁合金制品在質(zhì)量和外型強度上的要求越來越高，鑒于鋁合金產(chǎn)品外型設(shè)計的多樣化，因此其生產(chǎn)模具的設(shè)計和制造水平提的要求越來越高。圖1為傳統(tǒng)的單多邊形異型管成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示單多邊形異型管成型模具包括上模1和下模2，其中，上模1和下模 2的相對端分別對應(yīng)設(shè)置有與異型管的單多邊形凸出結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的上異型凹槽和下異型凹槽，上異型凹槽和下異型凹槽共同形成異型管的單多邊形凸出，此種結(jié)構(gòu)在實際的生產(chǎn)過程中，使得加工的管件脫模取出非常困難，且異型管的表面質(zhì)量無法保證，不良率很高，而且生產(chǎn)不同的單多邊形凸出異型管需要具有不同異型凹槽結(jié)構(gòu)的上模1和下模2，需要準(zhǔn)備多種成型模具，大大增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于一種成本節(jié)約，且能有效保證產(chǎn)品的成品率、節(jié)約成本的單多邊形凸起異型管成型模具。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的—種單多邊形凸；出異型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相對端設(shè)置有上異型凹槽和下異型凹槽，其特征在于，上異型凹槽兩側(cè)的上模向前凸起形成上引導(dǎo)塊， 下異型凹槽內(nèi)相對設(shè)置有兩下模鑲塊，兩下模鑲塊的相對面形成異型管的單多邊形凸出， 而兩下模鑲塊的外周面則與上引導(dǎo)塊的內(nèi)腔相配合，此外，在下異型凹槽兩側(cè)的下模上還設(shè)置有回彈裝置，上述的下模鑲塊與回彈裝置連接。上述的回彈裝置包括活動螺栓和彈性體，其中活動螺栓穿過下異型凹槽兩側(cè)的下模外壁與下模鑲塊連接，而彈性體則位于下模外壁與活動螺栓的栓頭之間。上述的彈性體為彈簧或者彈力膠。本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)置上引導(dǎo)塊和下模鑲塊，以及回彈裝置，使得異型管脫模非常容易，提高了生產(chǎn)效率，大大保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，提高了成品率，降低了不良率，同時，對于具有不同的單多邊形凸出的異型管，只需要更換下異型凹槽內(nèi)的下模鑲塊即可實現(xiàn)，而無需連同上模和下模一起更換，節(jié)約了加工和生產(chǎn)成本。

圖1為傳統(tǒng)的單多邊形異型管成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、上模 2、下模3、上引導(dǎo)塊4、下模鑲塊5、活動螺栓6、彈簧7、加工管件
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
圖2為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示單多邊形凸出異型管成型模具，包括上模1和下模2，上模1和下模 2的相對端設(shè)置有上異型凹槽和下異型凹槽，其中，上異型凹槽兩側(cè)的上模1向前凸起形成上引導(dǎo)塊3，下異型凹槽內(nèi)相對設(shè)置有兩下模鑲塊4，兩下模鑲塊4的相對面形成異型管的單多邊形凸出，而兩下模鑲塊4的外周面則與上引導(dǎo)塊3的內(nèi)腔相配合，此外，在下異型凹槽兩側(cè)的下模2上還設(shè)置有回彈裝置，上述的下模鑲塊4與回彈裝置連接，而回彈裝置包括活動螺栓5和彈性體6，其中活動螺栓5穿過下異型凹槽兩側(cè)的下模外壁與下模鑲塊4連接，而彈性體則位于下模外壁與活動螺栓5的栓頭之間，此外，彈性體可以為彈簧或者彈力膠，在本實施方式中，彈性體為彈簧6。在進(jìn)行加工管件7的單多邊形凸出的加工過程中，首先是上模1和下模2進(jìn)行閉模操作，此時，上模1上的上引導(dǎo)塊3向下運動，伸入下異型凹槽內(nèi)，同時將下模鑲塊4擠入其內(nèi)部型腔，下模鑲塊4收緊，此時，活動螺栓5在下模鑲塊4收緊的情況下，向中間移動， 彈簧6被壓縮，而當(dāng)加工管件7的單多邊形凸出成型完畢后，上模1向上運動，上引導(dǎo)塊3 松開對下模鑲塊4的夾緊，活動螺栓5在彈簧6的彈性作用下，向兩側(cè)移動回到原位，而下模鑲塊4隨之張開，此時即可容易地進(jìn)行脫模。本實用新型使得異型管脫模非常容易，提高了生產(chǎn)效率，大大保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，提高了成品率，降低了不良率，同時，對于具有不同的單多邊形凸出的異型管，只需要更換下異型凹槽內(nèi)的下模鑲塊4即可實現(xiàn)，而無需連同上模和下模一起更換，節(jié)約了加工和生產(chǎn)成本。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單多邊形凸出異型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相對端設(shè)置有上異型凹槽和下異型凹槽，其特征在于，上異型凹槽兩側(cè)的上模向前凸起形成上引導(dǎo)塊，下異型凹槽內(nèi)相對設(shè)置有兩下模鑲塊，兩下模鑲塊的相對面形成異型管的單多邊形凸出，而兩下模鑲塊的外周面則與上引導(dǎo)塊的內(nèi)腔相配合，此外，在下異型凹槽兩側(cè)的下模上還設(shè)置有回彈裝置，上述的下模鑲塊與回彈裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單多邊形凸出異型管成型模具，其特征在于，所述的回彈裝置包括活動螺栓和彈性體，其中活動螺栓穿過下異型凹槽兩側(cè)的下模外壁與下模鑲塊連接，而彈性體則位于下模外壁與活動螺栓的栓頭之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單多邊形凸出異型管成型模具，其特征在于，上述的彈性體為彈簧或者彈力膠。
專利摘要本實用新型公開了一種單多邊形凸出異型管成型模具，包括上模和下模，上模和下模的相對端設(shè)置有上異型凹槽和下異型凹槽，上異型凹槽兩側(cè)的上模向前凸起形成上引導(dǎo)塊，下異型凹槽內(nèi)相對設(shè)置有兩下模鑲塊，兩下模鑲塊的相對面形成異型管的單多邊形凸出，而兩下模鑲塊的外周面則與上引導(dǎo)塊的內(nèi)腔相配合，此外，在下異型凹槽兩側(cè)的下模上還設(shè)置有回彈裝置，上述的下模鑲塊與回彈裝置連接。本實用新型提高了生產(chǎn)效率，大大保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，提高了成品率，降低了不良率，同時，對于具有不同的單多邊形凸出的異型管，只需要更換下異型凹槽內(nèi)的下模鑲塊即可實現(xiàn)，而無需連同上模和下模一起更換，節(jié)約了加工和生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C25/02GK201959997SQ20102067146
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者鄭博文 申請人:明達(dá)鋁業(yè)科技(太倉)有限公司