專利名稱：多邊形陶瓷鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭，具體是一種多邊形陶瓷鉆。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對于瓷磚上的鉆孔，使用專用鉆頭，但是這些鉆頭普遍存在使用效果 不穩(wěn)定情況。對于硬度不高的瓷磚，使用效果尚能滿意，但是對于高硬度瓷磚，打孔時，造成 瓷磚破碎的概率就很高。這樣，對于操作人員的要求很高，即便如此，也無法做到鉆頭刃口 不損壞?，F(xiàn)有的瓷磚用鉆頭包括兩個主刀刃，造成瓷磚破碎的主要原因是鉆刀與瓷磚的接 觸面過大，兩主刀刃在急速旋轉(zhuǎn)過程中，對瓷磚的切削吃進量太多，且兩主刀刃的切削吃進 量相同，必然使兩主刀刃切削阻力大，產(chǎn)生的震動也大，因此，這種不合理的鉆刀結(jié)構(gòu)是造 成瓷磚容易破碎，主刀刃易崩塊缺口和磨損過大的主在原因。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的瓷磚鉆頭，具體 技術(shù)方案如下一種新型的多邊形陶瓷鉆，包括鉆柄和鉆尖，鉆尖設(shè)在鉆柄首端；鉆尖是扁平形狀，且鉆尖的軸與鉆柄的軸重合；鉆尖的軸向橫截面是多邊形，該多邊形成軸對稱，對稱軸與鉆柄的軸平行，且多邊 形的頂端是尖角；扁平形狀鉆尖上、下兩個底面的對稱軸沿兩個底面所在平面偏離鉆尖的軸，且偏 離尺寸相同、方向相反。所述扁平形狀鉆尖的側(cè)面是平面。所述鉆尖的軸向橫截面都相同。所述鉆尖的軸向橫截面多邊形中，關(guān)于對稱軸的左右兩側(cè)分別設(shè)有三條邊，自多 邊形頂端向下，構(gòu)成第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃。所述第一刀刃與所述多邊形的對稱軸所成角度為30度士8度；第一、二刀刃所成 角度為140度士25度；第二、三刀刃所成角度為150度士20度。優(yōu)選方案是所述第一刀刃與所述多邊形的對稱軸所成角度為35度；第一、二刀刃 所成角度為159度；第二、三刀刃所成角度為166度。所述鉆柄首端設(shè)有槽，鉆尖下端嵌在槽中。所述鉆尖的材質(zhì)是硬質(zhì)合金。該硬質(zhì)合金的牌號是YG15、YG4C、YG8C或YG11C。本實用新型鉆尖直連鉆柄，鉆柄為圓形，在鉆柄的頂部鑲焊硬質(zhì)合金刀片的鉆尖， 硬質(zhì)合金的刀片采用了多邊形的開刃方法(如圖所示，一般的陶瓷鉆采用三角形和弧形的 開刃方法)適用于比較堅硬的瓷鉆上鉆孔(一般的陶瓷鉆只能在普通的瓷鉆上鉆孔)。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本陶瓷鉆具有以下優(yōu)點一是減小了鉆刀與瓷磚的接觸面，二是將原來兩主刀刃的切削吃進量分成三份，也就是說，將一次切削吃進量分 為三次切削吃進量。在旋轉(zhuǎn)切削時，第一次由第一刀刃的切削吃進量進行切削，緊接著是由 第二、三刀刃的切削吃進量進行切削，這樣就減小兩主刀刃切削進程中切削阻力，切削阻力 減小了，相應(yīng)地震動也減小了。因此，較好地克服了經(jīng)常發(fā)生瓷磚破碎現(xiàn)象，減小了鉆頭磨 損，相應(yīng)地延長了鉆頭的使用期限，也就降低了施工成本。

圖1為本陶瓷鉆的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明瓷磚用鉆頭作進一步說明。一種新型的多邊形陶瓷鉆，包括鉆柄2和鉆尖1，鉆尖1設(shè)在鉆柄2首端；鉆尖1是 扁平形狀，且鉆尖1的軸與鉆柄2的軸重合；鉆尖1的軸向橫截面是多邊形，該多邊形成軸 對稱，對稱軸與鉆柄的軸平行，且多邊形的頂端是尖角；扁平形狀鉆尖上、下兩個底面的對 稱軸沿兩個底面所在平面偏離鉆尖的軸7，且偏離尺寸相同、方向相反。所述扁平形狀鉆尖1的側(cè)面是平面。所述鉆尖1的軸向橫截面都相同。本例中，所述鉆尖1的軸向橫截面多邊形中，關(guān)于對稱軸6的左右兩側(cè)分別設(shè)有三 條邊，自多邊形頂端向下，構(gòu)成第一刀刃3、第二刀刃4和第三刀刃5。所述第一刀刃3與所述多邊形的對稱軸6所成角度為30度士8度；第一、二刀刃 所成角度為140度士25度；第二、三刀刃所成角度為150度士20度。優(yōu)選方案是所述第一刀刃3與所述多邊形的對稱軸6所成角度為35度；第一、二 刀刃所成角度為159度；第二、三刀刃所成角度為166度。所述鉆柄2首端設(shè)有槽，鉆尖1下端嵌在槽中。所述鉆尖1的材質(zhì)是硬質(zhì)合金。該硬質(zhì)合金的牌號是YG15、YG4C、YG8C或YG11C。
權(quán)利要求一種新型的多邊形陶瓷鉆，包括鉆柄和鉆尖，鉆尖設(shè)在鉆柄首端，其特征是鉆尖是扁平形狀，且鉆尖的軸與鉆柄的軸重合；鉆尖的軸向橫截面是多邊形，該多邊形成軸對稱，對稱軸與鉆柄的軸平行，且多邊形的頂端是尖角；扁平形狀鉆尖上、下兩個底面的對稱軸沿兩個底面所在平面偏離鉆尖的軸，且偏離尺寸相同、方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述扁平形狀鉆尖的側(cè)面是平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述鉆尖的軸向橫截面都相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述鉆尖的軸向橫截面多邊形中， 關(guān)于對稱軸的左右兩側(cè)分別設(shè)有三條邊，自多邊形頂端向下，構(gòu)成第一刀刃、第二刀刃和第 三刀刃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述第一刀刃與所述多邊形的對稱 軸所成角度為30度士8度；第一、二刀刃所成角度為140度士25度；第二、三刀刃所成角度 為150度士20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述鉆柄首端設(shè)有槽，鉆尖下端嵌 在槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述鉆尖的材質(zhì)是硬質(zhì)合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述硬質(zhì)合金的牌號是YG15、YG4C、 YG8C 或 YG11C。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多邊形陶瓷鉆，其特征是所述第一刀刃與所述多邊形的對稱 軸所成角度為35度；第一、二刀刃所成角度為159度；第二、三刀刃所成角度為166度。
專利摘要一種新型的多邊形陶瓷鉆，包括鉆柄和鉆尖，鉆尖設(shè)在鉆柄首端，鉆尖是扁平形狀，且鉆尖的軸與鉆柄的軸重合；鉆尖的軸向橫截面是多邊形，該多邊形成軸對稱，對稱軸與鉆柄的軸平行，且多邊形的頂端是尖角；扁平形狀鉆尖上、下兩個底面的對稱軸沿兩個底面所在平面偏離鉆尖的軸，且偏離尺寸相同、方向相反。本實用新型較好地克服了經(jīng)常發(fā)生瓷磚破碎現(xiàn)象，減小了鉆頭磨損，相應(yīng)地延長了鉆頭的使用期限，也就降低了施工成本。
文檔編號B28D1/14GK201693683SQ201020223418
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者王淑敏 申請人:王淑敏