專利名稱：一種拉拔機(jī)放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于拉拔金屬材料的拉拔機(jī)，尤其是拉拔鋁管等密度 比較小的金屬材料，特別涉及拉拔機(jī)上的放料裝置。
背景技術(shù)：
隨著銅、鋁管等配套生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)加工工藝的成熟，生產(chǎn)方式也朝著 大巻重、髙精度盤管的方向發(fā)展。由于盤管坯的重量越大越好，盤重大要求錠重也大，錠坯大鑄錠的組織和 成分均勻性就越好，這就對(duì)后續(xù)生產(chǎn)的管子質(zhì)量的提升有較大的好處?，F(xiàn)在的 銅、鋁錠坯的重量由原來(lái)的不到500kg逐步增加到800kg 1000kg,現(xiàn)有技術(shù) 中，通常采用垂直的料筐放料的方式，因此常用的直徑為305cm料筐的高度由 原來(lái)80cm增加到了 150cm。在實(shí)際生產(chǎn)中，雖然1000kg重量的銅管能放入髙度為150cm的料筐內(nèi)，但 是，由于銅的密度是鋁的密度的3.3倍，同樣外徑及壁厚的鋁管長(zhǎng)度是銅管長(zhǎng)度 的3.3倍，原來(lái)的料筐無(wú)法裝下如此長(zhǎng)度的鋁管，因此這種釆用料筐裝料的方式 出現(xiàn)了很大的局限性。這就需要我們改變傳統(tǒng)的放料方式，從而使得在管子的 加工初期(擠壓機(jī)出來(lái)的鋁管外徑約28，重量為800KG 1000KG)能夠投入整 根管子的生產(chǎn)而無(wú)需分段加工。這將非常有利于金屬加工尤其是鋁加工企業(yè)直 接提高生產(chǎn)效率和成材率，降低生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)某杀?，其社?huì)經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可放入更長(zhǎng)的金屬盤管、 更節(jié)省成本、效率更高的拉拔機(jī)放料裝置。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種拉拔機(jī)放料裝置，其 包括電機(jī)、 一可繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯、設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在 所述的電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的傳動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線水平，且其一端 與所述的筒芯固定連接。上述的電機(jī)是機(jī)械領(lǐng)域常用的普通電機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)裝置使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞其自身軸心線旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)筒芯旋轉(zhuǎn)工作?，F(xiàn)有的垂直放料，通常盤管非常松散的放在料筐中。采用上述結(jié)構(gòu)的拉拔 機(jī)放料裝置，可將巻好的盤料放置在筒芯上，筒芯的軸心線水平設(shè)置，這種水 平放料的方式與現(xiàn)有的垂直料筐放料相比，盤管非常緊湊地繞在筒芯外側(cè)，因 此不僅可以放入更長(zhǎng)的金屬盤管、節(jié)省成本、提髙了生產(chǎn)效率，并且方便存儲(chǔ) 和運(yùn)輸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端還可以固定連接一可 繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯，所述的底座上裝載有可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn) 裝置。所述的回轉(zhuǎn)裝置上帶有回轉(zhuǎn)電機(jī)，可使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平旋轉(zhuǎn)，是機(jī)械領(lǐng)域 的一種常用裝置。采用上述結(jié)構(gòu)的拉拔機(jī)放料裝置具有兩個(gè)可交替工作的裝料筒芯，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 一側(cè)位置上的筒芯工作時(shí)，另一個(gè)位置上筒芯可以裝料，做好工作準(zhǔn)備，當(dāng)位 于工作位置上的筒芯上的金屬盤管全部投入了生產(chǎn)后，可利用回轉(zhuǎn)裝置使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平旋轉(zhuǎn)180度，使得兩側(cè)的筒芯交換位置，裝好料的筒芯可以馬上投入 生產(chǎn)，如此循環(huán)操作。這種采用雙工位放料裝置大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，提髙了 生產(chǎn)效率。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的筒芯的兩側(cè)設(shè)有限位板，靠所述 轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)的限位板固定設(shè)置在所述的筒芯上，另一側(cè)的限位板與所述的筒芯 相轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。兩側(cè)的限位板主要用來(lái)限制金屬盤管的位置，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè) 的限位板還可以使得裝料過(guò)程更為簡(jiǎn)單。裝料時(shí)，推進(jìn)裝有金屬盤管的小車之 前，可以將限位板向外轉(zhuǎn)，使得限位板進(jìn)入盤料的中空部分，最后將限位板復(fù) 位的同時(shí)，盤料落在了筒芯上，從而輕松地完成放料工作?？偟膩?lái)說(shuō)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅可以放入更長(zhǎng)的金屬盤管、 節(jié)省成本、提髙了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型拉拔機(jī)放料裝置的主視圖； 圖2為圖1所示放料裝置放料時(shí)的主視圖；其中1、筒芯；3、電機(jī)；4、底座；5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6、傳動(dòng)裝置；7、回轉(zhuǎn) 裝置；11、限位板；12、限位板；71、回轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的拉拔機(jī)放料裝置。實(shí)施例參見(jiàn)圖l， 一種拉拔機(jī)放料裝置，該放料裝置包括電機(jī)3、 一可繞其水平軸 心線旋轉(zhuǎn)的筒芯1、設(shè)置在底座4上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、設(shè)置在所述的電機(jī)3與轉(zhuǎn)動(dòng)軸 5之間的傳動(dòng)裝置6，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的軸心線水平，且其一端與所述的筒芯l 固定連接。上述結(jié)構(gòu)的拉拔機(jī)放料裝置，可將巻好的盤料放置在筒芯1上，筒芯1的 軸心線水平設(shè)置，這種水平放料的方式與現(xiàn)有的垂直料筐放料相比，盤管非常 緊湊地繞在筒芯1外側(cè)，因此不僅可以放入更長(zhǎng)的金屬盤管、節(jié)省成本、提高 了生產(chǎn)效率，并且方便存儲(chǔ)和運(yùn)輸。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5另一端還固定連接有一可繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯l,所 述的底座4上裝載有可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸5水平旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置7。所述的回轉(zhuǎn)裝置7 載有回轉(zhuǎn)電機(jī)71，該回轉(zhuǎn)裝置7為機(jī)械領(lǐng)域的常用設(shè)備。上述結(jié)構(gòu)的拉拔機(jī)放料裝置具有兩個(gè)可交替工作的裝料筒芯1,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5 一側(cè)位置上的筒芯1工作時(shí)，另一個(gè)位置上筒芯1可以裝料，做好工作準(zhǔn)備， 當(dāng)位于工作位置上的筒芯1上的金屬盤管全部投入了生產(chǎn)后，可利用回轉(zhuǎn)裝置7 使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸5水平旋轉(zhuǎn)180度，使得兩側(cè)的筒芯1交換位置， 一旁裝好料的筒 芯l又可以馬上投入生產(chǎn)，如此循環(huán)操作，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提髙了生產(chǎn)效率。如圖2所示，所述的筒芯1的兩側(cè)設(shè)有限位板，靠所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5—側(cè)的限 位板11固定設(shè)置在所述的筒芯1上，另一側(cè)的限位板12與所述的筒芯1相轉(zhuǎn) 動(dòng)地設(shè)置。兩側(cè)的限位板主要用來(lái)限制金屬盤管的位置，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)的限 位板12還可以使得裝料過(guò)程更為簡(jiǎn)單。裝料時(shí)，推進(jìn)裝有金屬盤管的小車之前， 可以將限位板12向外轉(zhuǎn)，使得限位板進(jìn)入盤料的中空部分，最后將限位板12 復(fù)位的同時(shí)，盤料落在了筒芯l上，從而輕松地完成放料工作。
權(quán)利要求1、一種拉拔機(jī)放料裝置，其特征在于所述的放料裝置包括電機(jī)(3)、一可繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯(1)、設(shè)置在底座(4)上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)、設(shè)置在所述的電機(jī)(3)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)之間的傳動(dòng)裝置(6)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的軸心線水平，且其一端與所述的筒芯(1)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種拉拔機(jī)放料裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸(5)另一端還固定連接有一可繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯(1)，所述的底座(4)上裝載有可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)水平旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)裝置(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉拔機(jī)放料裝置，其特征在于所述的筒芯 (1)的兩側(cè)設(shè)有限位板，靠所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5) —側(cè)的限位板(11)固定設(shè)置在所述的筒芯(1)上，另一側(cè)的限位板(12)與所述的筒芯(1)相轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉拔機(jī)放料裝置，其包括電機(jī)、一可繞其水平軸心線旋轉(zhuǎn)的筒芯、設(shè)置在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在所述的電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的傳動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線水平，且其一端與所述的筒芯固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以放入更長(zhǎng)的金屬盤管、節(jié)省成本、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C1/16GK201098701SQ20072004685
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者凌雪剛 申請(qǐng)人:蘇州奧智機(jī)電設(shè)備有限公司