專利名稱:U型活塞桿頭焊接工裝的制作方法
【專利摘要】U型活塞桿頭焊接工裝，包括：相互配合的：固定座、活動(dòng)座、底板、芯軸、芯套、凸輪定位支撐體、定位螺母；其中，固定座固定在焊接機(jī)卡盤上，活動(dòng)座設(shè)置在固定座上并沿固定座上下移動(dòng)調(diào)整定位，底板設(shè)置在活動(dòng)板上左右移動(dòng)調(diào)整定位，芯軸固定在底板上，與不同U型桿孔徑配合的芯套套設(shè)在芯軸上，凸輪定位支撐體套設(shè)在芯軸上方繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證凸輪支撐體上的凸輪板與焊機(jī)卡盤頂緊或脫開，定位螺母旋設(shè)在芯軸上位于凸輪定位支撐體上方，解決了對(duì)接焊對(duì)中問題，提高了生產(chǎn)效率，又降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
U型活塞桿頭焊接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種U型活塞桿焊接工裝，尤其與一種針對(duì)于活塞桿焊接各種U型結(jié)構(gòu)桿頭夾持定位要求的U型活塞桿頭焊接工裝有關(guān)。
【背景技術(shù)】
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[0002]在機(jī)加工中，如生產(chǎn)液壓油缸，其活塞桿桿頭是U型結(jié)構(gòu)的有占全部活塞桿60%以上，而U型桿頭與活塞桿是對(duì)接焊的又占其中的80%，以傳統(tǒng)的焊接方式焊接，焊接質(zhì)量不好，48%的U型活塞桿焊接后超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值，21%的U型活塞桿第一次焊接后因偏差太大需要切桿頭重焊，4.6%的U型活塞桿切桿頭重焊二次以上(含)，返工返修嚴(yán)重、效率低下！

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種一種針對(duì)于活塞桿焊接各種U型結(jié)構(gòu)桿頭夾持定位要求的U型活塞桿頭焊接工裝。
[0004]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]U型活塞桿頭焊接工裝，包括:相互配合的:固定座、活動(dòng)座、底板、芯軸、芯套、凸輪定位支撐體、定位螺母;其中，固定座固定在焊接機(jī)卡盤上，活動(dòng)座設(shè)置在固定座上并沿固定座上下移動(dòng)調(diào)整定位，底板設(shè)置在活動(dòng)板上左右移動(dòng)調(diào)整定位，芯軸固定在底板上，與不同U型桿孔徑配合的芯套套設(shè)在芯軸上，凸輪定位支撐體套設(shè)在芯軸上方繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證凸輪支撐體上的凸輪板與焊機(jī)卡盤頂緊或脫開，定位螺母旋設(shè)在芯軸上位于凸輪定位支撐體上方。
[0006]進(jìn)一步，所述的凸輪定位支撐體包括軸套、凸輪板及手柄;其中，軸套套設(shè)在芯軸上并繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板固定在軸套上隨軸套一體轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板外端設(shè)有限位卡槽，手柄固定在凸輪板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)凸輪板及軸套一體轉(zhuǎn)動(dòng)并將凸輪板的卡槽與焊接機(jī)卡盤卡住或脫開。
[0007]進(jìn)一步，芯軸上于定位螺母下方設(shè)有開口墊。
[0008]進(jìn)一步，所述的活動(dòng)座通過第一絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)沿固定座的第一導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述的底板通過第二絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)沿活動(dòng)座的第二導(dǎo)向槽左右移動(dòng)。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的工裝通過調(diào)整螺桿調(diào)整中心高，有調(diào)整螺母及調(diào)整座對(duì)夾具中心線調(diào)整，由芯套和芯柱固定桿頭，支撐體加強(qiáng)芯柱的剛性，保證軸銷孔的垂直性。解決桿頭尺寸有大小，中心高度需調(diào)整難，夾具中心線與設(shè)備軸心線重合等問題，達(dá)到活塞桿U型桿頭焊接生產(chǎn)的質(zhì)量要求，提高生產(chǎn)效率目的。
[0011]本實(shí)用新型適用于各種帶銷軸孔且對(duì)稱結(jié)構(gòu)活塞桿桿頭的焊接，既解決了對(duì)接焊對(duì)中、焊接質(zhì)量難題，提高了生產(chǎn)效率，又降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種簡(jiǎn)單且實(shí)用的焊接工裝。
【附圖說明】

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[0012]以下用附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳述:
[0019]如圖1-5所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例:
[0020]U型活塞桿頭焊接工裝，包括:相互配合的:固定座1、活動(dòng)座2、底板3、芯軸4、芯套
5、凸輪定位支撐體6、定位螺母7;其中，固定座I固定在焊接機(jī)卡盤8上，活動(dòng)座2設(shè)置在固定座I上并沿固定座I上下移動(dòng)調(diào)整定位，底板3設(shè)置在活動(dòng)板2上左右移動(dòng)調(diào)整定位，芯軸4固定在底板3上，與不同U型桿孔徑配合的芯套5套設(shè)在芯軸4上，凸輪定位支撐體6套設(shè)在芯軸4上方繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證凸輪支撐體6上的凸輪板61與焊機(jī)卡盤8頂緊或脫開，定位螺母7旋設(shè)在芯軸4上位于凸輪定位支撐體6上方。
[0021]在具體的實(shí)施例中，所述的凸輪定位支撐體6包括軸套62、凸輪板61及手柄63;其中，軸套62套設(shè)在芯軸4上并繞芯軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板61固定在軸套62上隨軸套62—體轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板61外端設(shè)有限位卡槽611，手柄63固定在凸輪板61上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄63帶動(dòng)凸輪板61及軸套62—體轉(zhuǎn)動(dòng)并將凸輪板61的卡槽611與焊接機(jī)卡盤8卡住或脫開。
[0022]在裝配過程中，芯軸4上于定位螺母7下方設(shè)有開口墊9。
[0023]在實(shí)施例中，活動(dòng)座通過第一絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)10沿固定座I的第一導(dǎo)向槽11上下移動(dòng)。所述的底板3通過第二絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)10’沿活動(dòng)座2的第二導(dǎo)向槽21左右移動(dòng)。
[0024]工作時(shí)，將焊接夾具加緊在自動(dòng)焊機(jī)卡盤上，選用合適的芯套裝在夾具的芯軸，再將U型桿頭套裝在芯套上，壓上凸輪定位支撐體和開口墊，旋轉(zhuǎn)凸輪定位支撐體，使其凸輪板的卡槽與夾具體法蘭面接觸起到支撐，輕帶定位螺母，再將活塞桿與桿頭頂緊配合，用磁性百分表對(duì)活塞桿進(jìn)行打表，配合二維坐標(biāo)定位調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)夾具體進(jìn)行調(diào)整達(dá)到工藝要求，再鎖緊螺栓定位，鎖緊定位螺母，就可進(jìn)行焊接操作。
[0025]本實(shí)用新型的工裝通過調(diào)整螺桿調(diào)整中心高，有調(diào)整螺母及調(diào)整座對(duì)夾具中心線調(diào)整，由芯套和芯柱固定桿頭，支撐體加強(qiáng)芯柱的剛性，保證軸銷孔的垂直性。解決桿頭尺寸有大小，中心高度需調(diào)整難，夾具中心線與設(shè)備軸心線重合等問題，達(dá)到活塞桿U型桿頭焊接生產(chǎn)的質(zhì)量要求，提高生產(chǎn)效率目的。適用于各種帶銷軸孔且對(duì)稱結(jié)構(gòu)活塞桿桿頭的焊接，既解決了對(duì)接焊對(duì)中、焊接質(zhì)量難題，提高了生產(chǎn)效率，又降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，是一種簡(jiǎn)單且實(shí)用的焊接工裝。
[0026]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.U型活塞桿頭焊接工裝，其特征在于:包括:相互配合的:固定座、活動(dòng)座、底板、芯軸、芯套、凸輪定位支撐體、定位螺母;其中，固定座固定在焊接機(jī)卡盤上，活動(dòng)座設(shè)置在固定座上并沿固定座上下移動(dòng)調(diào)整定位，底板設(shè)置在活動(dòng)板上左右移動(dòng)調(diào)整定位，芯軸固定在底板上，與不同U型桿孔徑配合的芯套套設(shè)在芯軸上，凸輪定位支撐體套設(shè)在芯軸上方繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證凸輪支撐體上的凸輪板與焊機(jī)卡盤頂緊或脫開，定位螺母旋設(shè)在芯軸上位于凸輪定位支撐體上方。2.如權(quán)利要求1所述的U型活塞桿頭焊接工裝，其特征在于:所述的凸輪定位支撐體包括軸套、凸輪板及手柄;其中，軸套套設(shè)在芯軸上并繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板固定在軸套上隨軸套一體轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪板外端設(shè)有限位卡槽，手柄固定在凸輪板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)凸輪板及軸套一體轉(zhuǎn)動(dòng)并將凸輪板的卡槽與焊接機(jī)卡盤卡住或脫開。3.如權(quán)利要求1所述的U型活塞桿頭焊接工裝，其特征在于:芯軸上于定位螺母下方設(shè)有開口墊。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的U型活塞桿頭焊接工裝，其特征在于:所述的活動(dòng)座通過第一絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)沿固定座的第一導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的U型活塞桿頭焊接工裝，其特征在于:所述的底板通過第二絲桿調(diào)整機(jī)構(gòu)沿活動(dòng)座的第二導(dǎo)向槽左右移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205702997SQ201620333038
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】林利春, 廖維中
【申請(qǐng)人】廈門銀華機(jī)械有限公司