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自動(dòng)燙金裝置的制作方法

文檔序號(hào):12811066閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于燙金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)燙金裝置。



背景技術(shù):

燙金,亦作“燙印”。一種印刷裝飾工藝。將金屬印版加熱,施箔,在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展,電化鋁燙金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

隨著自動(dòng)化的發(fā)展,燙金機(jī)實(shí)現(xiàn)了局部自動(dòng)化,通過(guò)流水線的方式,通過(guò)上膠裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上膠,通過(guò)燙金滾筒,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)燙金,然而,在流水線作業(yè)中,上膠和燙金過(guò)程中對(duì)加工板的行進(jìn)速度有著不同要求,同時(shí)上膠之后的加工板,平整度不足,需要人工手動(dòng)擺放加工板位置,使得加工板滿足燙金的位置要求;人工擺放容易出錯(cuò),并且在人工擺放時(shí)間不當(dāng)時(shí),如果不停止?fàn)C金滾筒的,會(huì)造成燙金紙的浪費(fèi),人工擺放位置不當(dāng)時(shí),也會(huì)造成燙金紙的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種自動(dòng)燙金裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:

自動(dòng)燙金裝置,包括包括上膠裝置、傳送裝置、機(jī)械手和燙金裝置,所述傳送裝置包括傳送帶和校驗(yàn)裝置,所述傳送帶分別與上膠裝置、燙金裝置配合,所述機(jī)械手與校驗(yàn)裝置配合,所述傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶連接上膠裝置,所述第二傳送帶連接燙金裝置,所述第一傳送帶與第二傳送帶通過(guò)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。

作為一種可實(shí)施方式,所述紫外處理裝置設(shè)于上膠裝置之后,所述紫外處理裝置與傳送帶配合。

作為一種可實(shí)施方式,所述校驗(yàn)裝置包括位置傳感器,所述位置傳感器對(duì)準(zhǔn)傳送帶。

作為一種可實(shí)施方式,所述位置傳感器包括第一位置傳感器,所述第一位置傳感器對(duì)準(zhǔn)第一傳送帶,所述第一位置傳感器與機(jī)械手電連接。

作為一種可實(shí)施方式,所述位置傳感器包括第二位置傳感器,所述第二位置傳感器對(duì)準(zhǔn)第二傳送帶。

作為一種可實(shí)施方式,所述第二位置傳感器為三個(gè),三個(gè)所述第二位置傳感器依次排列。

作為一種可實(shí)施方式,所述位置傳感器為紅外傳感器。

作為一種可實(shí)施方式,燙金裝置為燙金滾筒,燙金裝置燙金溫度為120℃。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:通過(guò)設(shè)置位置傳感器和機(jī)械手,位置傳感器將加工板位置信息實(shí)時(shí)反饋,機(jī)械手對(duì)應(yīng)反饋信息抓取加工板,并整理擺放,使得擺放位置精準(zhǔn),并且位置傳感器同時(shí)得到加工板的傳送速度,反饋信息后調(diào)整前后傳送帶的行進(jìn)速度和燙金滾筒的滾動(dòng)速度,使得燙金紙浪費(fèi)現(xiàn)象大大降低,在提高能效的同時(shí)降低成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1:

如圖1所示,自動(dòng)燙金裝置,包括上膠裝置1、傳送裝置2、機(jī)械手3和燙金裝置4,傳送裝置2包括傳送帶5和校驗(yàn)裝置6,傳送帶5分別與上膠裝置1、燙金裝置4配合,機(jī)械手3與校驗(yàn)裝置6配合,傳送帶5包括第一傳送帶51和第二傳送帶52,第一傳送帶51連接上膠裝置1,第二傳送帶52連接燙金裝置4,第一傳送帶51與第二傳送帶52通過(guò)機(jī)械手3實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)校驗(yàn)裝置6對(duì)加工板的位置進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算,對(duì)第一傳送帶51和第二傳送帶52進(jìn)行速度控制,采用機(jī)械手3完成加工板從第一傳送帶51到第二傳送帶52的移動(dòng),同時(shí)機(jī)械手3將加工板在第二傳送帶52上進(jìn)行位置整理排布,實(shí)現(xiàn)加工板的緊密排布,提高燙金裝置4對(duì)燙金紙的利用率,防止浪費(fèi)。燙金裝置4為燙金滾筒,燙金溫度為120℃。

還包括紫外處理裝置7,紫外處理裝置7設(shè)于上膠裝置1之后,紫外處理裝置7與傳送帶5配合。通過(guò)設(shè)置紫外處理裝置7,對(duì)上膠后的加工板進(jìn)行紫外處理,方便后續(xù)燙金的進(jìn)行。

校驗(yàn)裝置6包括位置傳感器8,位置傳感器8對(duì)準(zhǔn)傳送帶5,位置傳感器8為紅外傳感器。通過(guò)設(shè)置位置傳感器8,對(duì)加工板的位置進(jìn)行感應(yīng)和行進(jìn)計(jì)算。

位置傳感器8包括第一位置傳感器81,第一位置傳感器81對(duì)準(zhǔn)第一傳送帶51,第一位置傳感器8與機(jī)械手3電連接。第一位置傳感器81對(duì)第一傳送帶51上的加工板進(jìn)行檢測(cè)感應(yīng),當(dāng)感應(yīng)到加工板經(jīng)過(guò)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)械手3進(jìn)行抓取動(dòng)作。

位置傳感器8包括第二位置傳感器82,第二位置傳感器82對(duì)準(zhǔn)第二傳送帶52。第二位置傳感器82對(duì)第二傳送帶52上的加工板進(jìn)行檢測(cè)感應(yīng),并反饋信息到電控中心,調(diào)節(jié)第二傳送帶52的速度,以配合加工板的行進(jìn)速度。

第二位置傳感器82為三個(gè),三個(gè)第二位置傳感器82依次排列。設(shè)置三個(gè)第二位置傳感器82,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工板的位置精準(zhǔn)感應(yīng)和行進(jìn)速度計(jì)算,并檢測(cè)加工板的排列緊密度,方便機(jī)械手3抓取和定位放置。

工作流程:

加工板進(jìn)入第一傳送帶51,經(jīng)過(guò)上膠裝置1上膠,并繼續(xù)隨著第一傳送帶51運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)紫外處理裝置7進(jìn)行紫外處理,當(dāng)?shù)谝晃恢脗鞲衅?1檢測(cè)到加工板時(shí),機(jī)械手3進(jìn)行抓取動(dòng)作,并將加工板放置到第二傳送帶52,第二傳送帶52帶動(dòng)加工板行進(jìn),第二傳感器82感應(yīng)檢測(cè)加工板位置,并反饋信息到電控中心,使得機(jī)械手3實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)擺放加工板位置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工板進(jìn)入第二傳送帶52速度異常時(shí),對(duì)第二傳送帶52的行進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)加工板進(jìn)入速度,同時(shí)調(diào)整燙金裝置4的燙金滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度,配合第二傳送帶52的行進(jìn)速度,加工板經(jīng)過(guò)燙金滾筒的高溫碾壓,完成燙金。

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置位置傳感器和機(jī)械手,位置傳感器將加工板位置信息實(shí)時(shí)反饋,機(jī)械手對(duì)應(yīng)反饋信息抓取加工板,并整理擺放,使得擺放位置精準(zhǔn),并且位置傳感器同時(shí)得到加工板的傳送速度,反饋信息后調(diào)整前后傳送帶的行進(jìn)速度和燙金滾筒的滾動(dòng)速度,使得燙金紙浪費(fèi)現(xiàn)象大大降低,在提高能效的同時(shí)降低成本。

此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本發(fā)明專(zhuān)利構(gòu)思的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化,均包括于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及自動(dòng)燙金裝置,包括上膠裝置、傳送裝置、機(jī)械手和燙金裝置,傳送裝置包括傳送帶和校驗(yàn)裝置,傳送帶分別與上膠裝置、燙金裝置配合,機(jī)械手與校驗(yàn)裝置配合,傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶,第一傳送帶連接上膠裝置,第二傳送帶連接燙金裝置,第一傳送帶與第二傳送帶通過(guò)機(jī)械手配合運(yùn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置位置傳感器和機(jī)械手,位置傳感器將加工板位置信息實(shí)時(shí)反饋,機(jī)械手對(duì)應(yīng)反饋信息抓取加工板,并整理擺放,使得擺放位置精準(zhǔn),并且位置傳感器同時(shí)得到加工板的傳送速度,反饋信息后調(diào)整前后傳送帶的行進(jìn)速度和燙金滾筒的滾動(dòng)速度,使得燙金紙浪費(fèi)現(xiàn)象大大降低,在提高能效的同時(shí)降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員:佘巖石
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市美沃建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.21
技術(shù)公布日:2017.07.07
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