本發(fā)明涉及一種工作效率高印刷袋子的裝置。

背景技術(shù)：

pe是聚乙烯的簡稱，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物；是一種透明塑料袋，可用于服裝、箱包、電子產(chǎn)品等包裝。pe袋的用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并且可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。pe膜在生產(chǎn)過程中需要對pe膜表面進(jìn)行印刷處理，而印刷處理需要使用到一系列的印刷設(shè)備，但是現(xiàn)有的用于pe膜的印刷處理設(shè)備在使用時通常無法對pe膜兩面進(jìn)行同時印刷，而且在印刷室需要人工手動定時上墨，而人工上墨時就容易導(dǎo)致油墨密度不均勻，所以易導(dǎo)致印刷出來的pe膜表面不均勻，并且人工上墨還較為麻煩。因此，針對上述問題提出一種工作效率高印刷袋子的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種工作效率高印刷袋子的裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種工作效率高印刷袋子的裝置，包括循環(huán)油墨印刷室，所述循環(huán)油墨印刷室一側(cè)底部設(shè)置下插孔，且所述循環(huán)油墨印刷室一側(cè)上方設(shè)置上插孔，且所述上插孔與所述下插孔內(nèi)部均安裝印刷輥輪，所述循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)分別安裝下輥輪控制板與上輥輪控制板，所述循環(huán)油墨印刷室內(nèi)部設(shè)置內(nèi)槽，所述內(nèi)槽一側(cè)設(shè)置出口，所述循環(huán)油墨印刷室下方安裝底板，且所述底板中央設(shè)置回墨槽，所述底板通過其下方的回墨管連接比例調(diào)節(jié)室，所述比例調(diào)節(jié)室安裝在底座內(nèi)部，所述底座上設(shè)置回收槽。

優(yōu)選的，為了使所述循環(huán)油墨印刷室能夠通過所述回墨槽實(shí)現(xiàn)自動上墨的功能，所述內(nèi)槽底部設(shè)置滲漏孔，且所述內(nèi)槽底部的滲漏孔與所述回墨槽相連通。

優(yōu)選的，為了使所述循環(huán)油墨印刷室能夠自動回收印刷時多余的油墨，用于再次利用，從而實(shí)現(xiàn)油墨的循環(huán)使用，所述內(nèi)槽兩側(cè)設(shè)置外槽，且所述外槽與所述回墨管相連接。

優(yōu)選的，為了使印刷完成的pe膜能夠從所述滑軌上平滑的滑倒回收槽內(nèi)部收集，所述出口一側(cè)安裝滑軌。

優(yōu)選的，為了使循環(huán)使用的油墨能夠經(jīng)所述濾網(wǎng)的過濾，從而保證印刷效果良好，所述回墨槽內(nèi)部安裝濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部組件在運(yùn)行時有足夠的電量來源，所述底座內(nèi)部安裝電機(jī)，且所述底座通過其內(nèi)部電機(jī)與所述比例調(diào)節(jié)室、所述循環(huán)油墨印刷室、所述回墨管均呈電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在循環(huán)油墨印刷室，兩側(cè)安裝若干個分布均勻的印刷輥輪，并且循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)的印刷輥輪分別安裝在上插孔與下插孔內(nèi)部，上下兩個插孔呈一上一下排列，從而使得裝置具有對pe膜進(jìn)行同時雙面印刷的功能，更加省時省力。并且通過在印刷室內(nèi)部的內(nèi)槽兩側(cè)設(shè)置用于回收多于油墨的外槽，內(nèi)槽底部設(shè)置滲漏孔，并配合底板上的回墨槽，使得裝置不僅具有回收印刷多余的油墨，而且能夠自動循環(huán)上墨，有效省去人工定時上墨的步驟，從而避免人工上墨時導(dǎo)致的印刷不均勻的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明循環(huán)油墨印刷室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明循環(huán)油墨印刷室側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明底板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、循環(huán)油墨印刷室，2、下輥輪控制板，3、上輥輪控制板，4、印刷輥輪，5、底板，6、滑軌，7、比例調(diào)節(jié)室，8、底座，9、回收槽，10、下插孔，11、內(nèi)槽，12、滲漏孔，13、外槽，14、出口，15、上插孔，16、回墨槽，17、濾網(wǎng)，18、回墨管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種工作效率高印刷袋子的裝置，包括循環(huán)油墨印刷室1，循環(huán)油墨印刷室1一側(cè)底部設(shè)置下插孔10，且循環(huán)油墨印刷室1一側(cè)上方設(shè)置上插孔15，且上插孔15與下插孔10內(nèi)部均安裝印刷輥輪4，循環(huán)油墨印刷室1兩側(cè)分別安裝下輥輪控制板2與上輥輪控制板3，循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部設(shè)置內(nèi)槽11，內(nèi)槽11一側(cè)設(shè)置出口14，循環(huán)油墨印刷室1下方安裝底板5，且底板5中央設(shè)置回墨槽16，底板5通過其下方的回墨管18連接比例調(diào)節(jié)室7，比例調(diào)節(jié)室7安裝在底座8內(nèi)部，底座8上設(shè)置回收槽9。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，內(nèi)槽11底部設(shè)置滲漏孔12，且內(nèi)槽11底部的滲漏孔12與回墨槽16相連通。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，內(nèi)槽11兩側(cè)設(shè)置外槽13，且外槽13與回墨管18相連接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，出口14一側(cè)安裝滑軌6。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，回墨槽16內(nèi)部安裝濾網(wǎng)17。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，底座8內(nèi)部安裝電機(jī)，且底座8通過其內(nèi)部電機(jī)與比例調(diào)節(jié)室7、循環(huán)油墨印刷室1、回墨管18均呈電性連接。

本發(fā)明在使用時，首先，將待印刷的pe膜放入循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部，油墨經(jīng)比例調(diào)節(jié)室7調(diào)節(jié)達(dá)到需求比例后通過回墨管18經(jīng)回墨槽16滲入循環(huán)油墨印刷室1內(nèi)部，通過上輥輪控制板3與下輥輪控制板2控制印刷輥輪4以旋轉(zhuǎn)的方式對pe膜上下兩面進(jìn)行同時印刷，其次，當(dāng)油墨上升到外槽13邊緣時滲入外槽13內(nèi)部，又經(jīng)回墨管18流回比例調(diào)節(jié)室7內(nèi)部，與內(nèi)部油墨混合并調(diào)節(jié)比例過后以同樣的方式導(dǎo)回循環(huán)油墨印刷室1繼續(xù)使用，最終，印刷完成的pe膜，在印刷輥輪4的旋轉(zhuǎn)下從出口14傳輸至滑軌6上，經(jīng)滑軌6導(dǎo)入回收槽9內(nèi)部回收。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種工作效率高印刷袋子的裝置，包括循環(huán)油墨印刷室、下輥輪控制板、上輥輪控制板、印刷輥輪、底板、滑軌、比例調(diào)節(jié)室、底座、回收槽、下插孔、內(nèi)槽、滲漏孔、外槽、出口、上插孔、回墨槽、濾網(wǎng)和回墨管。本發(fā)明的有益效果是：通過在循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)安裝印刷輥輪，并且循環(huán)油墨印刷室兩側(cè)的印刷輥輪分別安裝在上插孔與下插孔內(nèi)部，上下兩個插孔呈上下排列，從而使得裝置具有對PE膜進(jìn)行雙面印刷的功能。并且通過在印刷室內(nèi)部的內(nèi)槽兩側(cè)設(shè)置用于回收多于油墨的外槽，內(nèi)槽底部設(shè)置滲漏孔，并配合底板上的回墨槽，使得裝置不僅具有回收印刷多余的油墨，而且能夠自動循環(huán)上墨，從而避免人工上墨時導(dǎo)致的印刷不均勻的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓬溪縣煒濤慧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.07