專利名稱：連續(xù)格式紙裁斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在輸送連續(xù)格式紙的同時將其裁斷的連續(xù)格式紙裁 斷裝置。
背景技術(shù)：
以往已知有一種在輸送連續(xù)格式紙的同時將其沿輸送方向切斷的縱向裁 斷裝置。另外，以往還己知有一種在輸送連續(xù)格式紙的同時將其沿著與輸送方 向正交的方向(下面稱作"寬度方向")切斷的橫向裁斷裝置。但是，可在輸 送連續(xù)格式紙的同時實施沿輸送方向的切斷和沿寬度方向的切斷雙方的裁斷 裝置卻并不知曉。
在一個裁斷裝置中，為了在輸送連續(xù)格式紙的同時實施沿輸送方向的切斷 和沿寬度方向的切斷雙方，需要準(zhǔn)確地調(diào)整裁斷位置。但是，這種調(diào)整很麻煩。 另外，若在調(diào)整中出現(xiàn)不良情況，則會導(dǎo)致裁斷精度變差，再者，還容易發(fā)生 阻塞(卡紙)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可在輸送連續(xù)格式紙的同時極為有效地
實施沿輸送方向的切斷和沿寬度方向的切斷雙方的連續(xù)格式紙裁斷裝置。
本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置是一種在輸送連續(xù)格式紙的同時將該 連續(xù)格式紙裁斷的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于，包括裝置本體、以及
支撐裝置本體的支撐體，裝置本體包括左右一對銷釘牽引器，該一對銷釘牽 引器具有與連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣部的耳孔分別卡合的銷釘，并通過使銷
釘沿輸送方向移動來輸送連續(xù)格式紙；左右一對邊緣切紙器，該一對邊緣切紙 器在銷釘牽引器的輸送方向下游將連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣分別以任意寬
度沿輸送方向切斷；旋轉(zhuǎn)刀具，該旋轉(zhuǎn)刀具在邊緣切紙器的輸送方向下游側(cè)將 連續(xù)格式紙以輸送方向上的任意間隔沿寬度方向切斷；排出部，該排出部利用 排出輥將被旋轉(zhuǎn)刀具切斷的格式紙排出；接紙部，該接紙部接納被排出的格式 紙；以及控制部，該控制部對裝置本體的動作進行控制。 在本實用新型中，最好還釆用如下的具體結(jié)構(gòu)。
(a) 左右一對銷釘牽引器分別可以移動到寬度方向的任意位置上并固定， 左右一對邊緣切紙器分別可以移動到寬度方向的任意位置上并固定。
(b) 在上述(a)中，邊緣切紙器具有移動限制部件，移動限制部件被設(shè) 置成通過從寬度方向外側(cè)與銷釘牽引器的側(cè)部抵接來限制邊緣切紙器向?qū)挾?方向內(nèi)側(cè)的移動，由此，使邊緣切紙器的刀具相對于銷釘牽引器設(shè)定在寬度方 向的規(guī)定位置上。
(c) 支撐體具有用于對裝置本體的高度位置進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
(d) 旋轉(zhuǎn)刀具通過使旋轉(zhuǎn)刀與固定刀滑動接觸來進行切斷，固定刀受到 施力而與旋轉(zhuǎn)刀壓接。
(e) 排出部具有將格式紙壓緊在排出輥上的壓緊部件，壓緊部件在旋轉(zhuǎn) 刀具的旋轉(zhuǎn)刀進行切斷作業(yè)的期間受到控制，不將格式紙壓緊在排出輥上。
(f) 裝置本體還具有檢測桿，在連續(xù)格式紙的輸送開始位置的上游側(cè)， 檢測桿以沿著寬度方向延伸并搭住連續(xù)格式紙的形態(tài)進行設(shè)置，檢測桿構(gòu)成為 對搭住的連續(xù)格式紙有無松弛進行檢測，控制部被設(shè)定成在從檢測桿檢測到 連續(xù)格式紙沒有松弛起至檢測到有松弛為止的期間內(nèi)使銷釘牽引器的動作停 止。
(g) 接紙部具有對有無被排出的格式紙進行檢測的格式紙傳感器，當(dāng)格 式紙傳感器檢測到?jīng)]有格式紙時，控制部使裝置本體臨時動作，以將規(guī)定張數(shù) 的格式紙向接紙部排出。
(h) 裝置本體還具有將連續(xù)格式紙沿輸送方向切斷的中央切紙器，中央 切紙器在左右的邊緣切紙器之間設(shè)置成與邊緣切紙器連動。
(i) 裝置本體還具有在連續(xù)格式紙上形成沿輸送方向的針孔的針孔形成 器，針孔形成器在左右的邊緣切紙器之間設(shè)置成與邊緣切紙器連動。采用本實用新型，由于包括邊緣切紙器和旋轉(zhuǎn)刀具，因此可以對連續(xù)格式 紙連續(xù)實施沿輸送方向的切斷和沿寬度方向的切斷。
若采用上述結(jié)構(gòu)(a)，則無需將連續(xù)格式紙設(shè)置在裁斷裝置的寬度方向 的中央。即，可將連續(xù)格式紙在寬度方向上設(shè)置成靠左或靠右。由此，可防止 旋轉(zhuǎn)刀具的刀尖的使用范圍偏向?qū)挾确较虻闹醒氩糠?。由此，可改善旋轉(zhuǎn)刀具 的壽命。
若采用上述結(jié)構(gòu)(b)，則可容易地對邊緣切紙器進行定位。 若采用上述結(jié)構(gòu)(C)，則可使裝置本體的高度位置與設(shè)置在裁斷裝置上 游的打印裝置等的高度位置良好地匹配。
若采用上述結(jié)構(gòu)(d)，則可良好地切斷連續(xù)格式紙。
若采用上述結(jié)構(gòu)(e)，則可防止連續(xù)格式紙在旋轉(zhuǎn)刀具的切斷作業(yè)中被 朝著輸送方向牽引而破裂。
若采用上述結(jié)構(gòu)(f)，則由于在連續(xù)格式紙沒有松弛時使裁斷裝置的動 作停止，因此可防止連續(xù)格式紙破裂。
若采用上述結(jié)構(gòu)(g)，則由于可根據(jù)需要來獲得規(guī)定張數(shù)的格式紙，因 此可防止獲得無用的格式紙。因此，可避免獲得無用格式紙所需的無效作業(yè)。
若采用上述結(jié)構(gòu)(h)，則可獲得在寬度方向上被分割成兩部分的格式紙。
若采用上述結(jié)構(gòu)(i)，則可獲得在寬度方向中央具有沿著輸送方向延伸 的針孔的格式紙。


圖1是本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的正面立體圖。 圖2是本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的背面立體圖。 圖3是表示與打印裝置連結(jié)的本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的使用 狀況的立體圖。
圖4是表示裁斷處理所引起的連續(xù)格式紙的變化的俯視圖。 圖5是圖1的裝置本體20的V向透視圖。 圖6是左側(cè)銷釘牽引器的立體圖。
圖7是銷釘牽引器的處于解鎖狀態(tài)的鎖定機構(gòu)的剖視圖。 圖8是銷釘牽引器的處于鎖定狀態(tài)的鎖定機構(gòu)的剖視圖。
圖9是圖7的A部放大圖。 圖10是圖8的B部放大圖。
圖11是表示使銷釘與連續(xù)格式紙的耳孔卡合了的狀態(tài)的立體圖。
圖12是表示將連續(xù)格式紙設(shè)置在了銷釘牽引器上的狀態(tài)的立體圖。
圖13是左側(cè)的邊緣切紙器的立體圖。
圖14是圖13的XIV向透視圖。
圖15是沿圖14的XV-XV線的剖視圖。
圖16是圖14的C部放大圖，表示的是鎖定狀態(tài)。
圖17是與圖14的C部放大圖相當(dāng)?shù)膱D，表示的是解鎖狀態(tài)。
圖18是表示邊緣切紙器的移動方法的立體圖。
圖19是表示銷釘牽引器和邊緣切紙器的俯視圖。
圖20是圖19的XX向視圖。
圖21是旋轉(zhuǎn)刀具的立體圖。
圖22是沿圖21的XXII-XXII線的剖視圖。
圖23是排出部的側(cè)視圖。
圖24是表示排出部的凸輪連動機構(gòu)的動作狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖25是表示檢測桿未動作的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖26是表示檢測桿動作了的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖27是檢測桿的放大側(cè)視透視圖。
圖28是表示裝置本體的驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)視透視圖。
圖29是操作面板的俯視圖。
圖30是支撐體的分解立體圖。
圖31是表示在支撐體上安裝裝置本體的安裝方法的立體概略圖。
圖32是中央切紙器的側(cè)視圖。
圖33是中央切紙器的正面局部剖視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的一實施形態(tài)進行說明。 [裁斷裝置的整體]
圖1是本實用新型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的正面立體圖。圖2是本實用新
型的連續(xù)格式紙裁斷裝置的背面立體圖。本實用新型的裁斷裝置io包括裝置
本體20和支撐體30。支撐體30將裝置本體20支撐在規(guī)定高度位置上。
如圖3所示，本實用新型的裁斷裝置10主要與打印裝置90連結(jié)使用。即， 裁斷裝置10將由打印裝置90進行了打印處理而送出來的連續(xù)格式紙100照原 樣接受，在輸送的同時進行裁斷處理。
如圖4所示，連續(xù)格式紙100在左右的兩個側(cè)緣部101具有耳孔103。耳 孔103在輸送方向上等間隔地排列形成。另外，連續(xù)格式紙100具有在切斷位 置上形成的針孔105。針孔105沿著連續(xù)格式紙100的寬度方向形成。針孔105 每隔規(guī)定尺寸L2形成。每隔規(guī)定尺寸Ll的針孔105作為在折疊保管連續(xù)格式 紙100時的折疊線使用。另外，輸送方向為箭頭X方向。寬度方向為箭頭Y方 向。
如圖4所示，連續(xù)格式紙100被裁斷裝置10裁斷。g卩，連續(xù)格式紙IOO 的左右的兩個側(cè)緣部101首先被切斷而除去。由此，可獲得連續(xù)格式紙IOOA。 接著，將連續(xù)格式紙100A每隔輸送方向上的規(guī)定長度尺寸L2沿寬度方向切斷。 由此，可獲得四邊形的格式紙IOOB。因此，連續(xù)格式紙100被沿輸送方向切斷 而成為連續(xù)格式紙IOOA，繼而被沿寬度方向切斷而成為格式紙IOOB。
圖5是圖1的裝置本體20的V向透視圖。裝置本體20在輸送連續(xù)格式紙 100的同時對其進行切斷處理。裝置本體20從輸送方向的上游側(cè)起依次包括 檢測桿6、左右一對銷釘牽引器l、左右一對邊緣切紙器2、旋轉(zhuǎn)刀具3、排出 部4和接紙部5，并具有控制部(未圖示)。另外，如圖5所示，輸送方向的 "上游"是指箭頭X1側(cè)，輸送方向的"下游"是指箭頭X2側(cè)。 [銷釘牽引器l]
圖6是左側(cè)銷釘牽引器1的立體圖。銷釘牽引器1包括驅(qū)動部11和蓋部12。
在驅(qū)動部11中貫穿有驅(qū)動軸13和引導(dǎo)軸14。驅(qū)動軸13和引導(dǎo)軸14分 別呈水平狀態(tài)，且彼此平行。引導(dǎo)軸14位于驅(qū)動軸13的正側(cè)面。驅(qū)動部11 設(shè)置成可相對于驅(qū)動軸13和引導(dǎo)軸14滑動。
驅(qū)動部11具有沿輸送方向延伸的無端環(huán)狀的輸送帶15。輸送帶15設(shè)置 成在驅(qū)動軸13的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。輸送帶15在帶表面上具有許多銷釘151。許多 銷釘151在輸送方向上等間隔地配置。銷釘151彼此之間的間隔L3與連續(xù)格 式紙100的耳孔103彼此之間的間隔L3 (圖4)相同。
驅(qū)動部11具有針對引導(dǎo)軸14的鎖定機構(gòu)16。鎖定機構(gòu)16可在鎖定狀態(tài) 與解鎖狀態(tài)之間切換。鎖定機構(gòu)16在鎖定狀態(tài)下使銷釘牽引器1相對于引導(dǎo) 軸14固定，在解鎖狀態(tài)下使銷釘牽引器1可相對于引導(dǎo)軸14移動。圖7是解 鎖狀態(tài)下的鎖定機構(gòu)16的剖視圖。圖8是鎖定狀態(tài)下的鎖定機構(gòu)16的剖視圖。 鎖定機構(gòu)16包括將引導(dǎo)軸14直接包圍的內(nèi)圈161、以及將內(nèi)圈161包圍的 外圈162。從外圈162延伸出柄163。內(nèi)圈161在一部分上具有間隙，在該間 隙中收容有球164。內(nèi)圈161可與球164—起相對于引導(dǎo)軸14滑動。外圈162 可相對于內(nèi)圈161轉(zhuǎn)動規(guī)定角度R1。圖9是圖7的A部放大圖。圖10是圖8 的B部放大圖。如圖9所示，外圈162在內(nèi)表面的一部分上具有間隙165。
另外，如圖9所示，鎖定機構(gòu)16在解鎖狀態(tài)下將球164以自由狀態(tài)保持 在外圈162的間隙165內(nèi)。另外，如圖10所示，鎖定機構(gòu)16在鎖定狀態(tài)下將 球164以壓迫狀態(tài)保持在外圈162的間隙165內(nèi)。gp，在鎖定狀態(tài)下，球164 因外圈162內(nèi)表面上的凸部166而與引導(dǎo)軸14壓接。由此，在鎖定狀態(tài)下， 球164起到制動器的作用，從而使內(nèi)圈161相對于引導(dǎo)軸14固定。
蓋部12與驅(qū)動部11上部的外邊緣鉸鏈連結(jié)，能以從上方覆蓋驅(qū)動部11 的形態(tài)進行開閉。蓋部12被彈簧121朝著關(guān)閉方向施力。蓋部12包括在關(guān) 閉狀態(tài)下使柄163露出的第一窗部122、以及在關(guān)閉狀態(tài)下使銷釘151露出的 第二窗部123。
圖11表示的是使銷釘151與連續(xù)格式紙100的耳孔103卡合了的狀態(tài)。 在圖11中，蓋部12呈打開狀態(tài)。圖12表示的是使銷釘151與連續(xù)格式紙100 的耳孔103卡合了的狀態(tài)，并且是關(guān)閉了蓋部12的狀態(tài)。即，圖12表示的是
將連續(xù)格式紙100設(shè)置在了銷釘牽引器1上的狀態(tài)。
右側(cè)的銷釘牽引器1具有與左側(cè)的銷釘牽引器1呈左右對稱的構(gòu)造。
圖13是左側(cè)的邊緣切紙器2的立體圖。圖14是圖13的XIV向透視圖。 圖15是沿圖14的XV-XV線的剖視圖。邊緣切紙器2 —體地包括具有下旋轉(zhuǎn) 刀21的下部塊體2A、以及具有上旋轉(zhuǎn)刀22的上部塊體2B。在下部塊體2A中 貫穿有驅(qū)動軸23，在上部塊體2B中貫穿有引導(dǎo)軸24。驅(qū)動軸23和引導(dǎo)軸24 分別呈水平狀態(tài)，且彼此平行。引導(dǎo)軸24位于驅(qū)動軸23的正上方。邊緣切紙 器2設(shè)置成可相對于驅(qū)動軸23和引導(dǎo)軸24滑動。
下旋轉(zhuǎn)刀21設(shè)置成在驅(qū)動軸23的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。上旋轉(zhuǎn)刀22設(shè)置成通過 齒輪251和齒輪252而跟隨下旋轉(zhuǎn)刀21動作，齒輪251在驅(qū)動軸23的驅(qū)動下 旋轉(zhuǎn)，齒輪252與齒輪251連結(jié)。下旋轉(zhuǎn)刀21的刀尖211與上旋轉(zhuǎn)刀22的刀 尖221壓接。
上部塊體2B具有針對引導(dǎo)軸24的鎖定機構(gòu)26。鎖定機構(gòu)26可在鎖定狀 態(tài)與解鎖狀態(tài)之間切換。鎖定機構(gòu)26在鎖定狀態(tài)下使邊緣切紙器2相對于引 導(dǎo)軸24固定，在解鎖狀態(tài)下使邊緣切紙器2可相對于引導(dǎo)軸24移動。
鎖定機構(gòu)26具有被引導(dǎo)軸24貫穿的柄261。柄261設(shè)置在上部塊體2B 上部的內(nèi)側(cè)。柄261能以軸268為支點上下運動。在柄261的前端沿寬度方向 延伸地設(shè)置有捏手262。另外，在捏手262的下方，捏手269設(shè)置成與捏手262 相對并固定在上部塊體2B上。柄261的后端263被彈簧264朝著下方施力。 因此，如圖14所示，柄261在通常狀態(tài)下位于捏手262從捏手269離開的位 置上。在柄261處于通常狀態(tài)時，如圖14的C部放大圖、即圖16所示，柄261 的貫通孔265內(nèi)的凸部266與引導(dǎo)軸24壓接，由此，引導(dǎo)軸24角上的彎曲面 部241中的一個與貫通孔265的內(nèi)表面壓接。由此，柄261相對于引導(dǎo)軸24 無法移動，因此，邊緣切紙器2相對于引導(dǎo)軸24固定。g卩，鎖定機構(gòu)26通常 為鎖定狀態(tài)。相反，當(dāng)克服彈簧264將捏手262壓下時，后端263上升，從而 如圖17所示，貫通孔265內(nèi)的凸部266相對于引導(dǎo)軸24成為自由狀態(tài)。由此， 柄261可相對于引導(dǎo)軸24移動，因此，邊緣切紙器2可相對于引導(dǎo)軸24移動。
即，當(dāng)將捏手262壓下時，鎖定機構(gòu)26成為解鎖狀態(tài)。因此，如圖18所示， 當(dāng)將捏手262壓下時，邊緣切紙器2可在寬度方向上移動，當(dāng)將捏手262的壓 下解除時，邊緣切紙器2無法在寬度方向上移動。
邊緣切紙器2還具有移動限制部件28。在此，如圖13所示，移動限制部 件28是固定在下部塊體2A的前表面上的突片281。突片281垂直地設(shè)置。圖 19是表示銷釘牽引器1和邊緣切紙器2的俯視圖。圖20是圖19的XX向視圖。 如圖19所示，當(dāng)使邊緣切紙器2在寬度方向上移動時，如圖20所示，突片281 與銷釘牽引器1外側(cè)的面19抵接。由此，邊緣切紙器2的進一步移動被限制。 即，邊緣切紙器2因突片281與銷釘牽引器1外側(cè)的面19抵接而無法向?qū)挾?方向內(nèi)側(cè)移動。因此，在突片281與面19抵接的狀態(tài)下，邊緣切紙器2相對 于銷釘牽引器l具有規(guī)定位置關(guān)系。另一方面，突片281與部位P之間的寬度 尺寸L4被設(shè)定成規(guī)定值，該部位P是下旋轉(zhuǎn)刀21的刀尖211與上旋轉(zhuǎn)刀22 的刀尖221之間的抵接部位。因此，連續(xù)格式紙100的端緣109與抵接部位P 之間的寬度尺寸L5成為規(guī)定值。通常，L5為l/2英寸(1.27cm)。
右側(cè)的邊緣切紙器2具有與左側(cè)的邊緣切紙器2呈左右對稱的構(gòu)造。
圖21是旋轉(zhuǎn)刀具3的立體圖。圖22是沿圖21的XXII-XXII線的剖視圖。 旋轉(zhuǎn)刀具3包括固定刀31和旋轉(zhuǎn)刀32。固定刀31在板狀本體311的一個角上 具有刀尖312。旋轉(zhuǎn)刀32在繞轉(zhuǎn)軸321旋轉(zhuǎn)的大致矩形的本體322的一個角上 具有刀尖323。由圖22可以明確，刀尖323具有曲面形狀，與固定刀31的刀 尖312面接觸。如圖21所示，刀尖323沿著轉(zhuǎn)軸321以平緩的螺旋狀延伸。
固定刀31能以基端31A為支點向輸送方向下游側(cè)稍許轉(zhuǎn)動。固定刀31 的前端31B被彈簧(未圖示)朝著箭頭X方向施力。旋轉(zhuǎn)刀32前端側(cè)的凸輪 33是用于承受固定刀31的前端31B的部件，凸輪33并非是正圓，而是呈扁平 狀的圓形。在旋轉(zhuǎn)刀具3中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323從基端側(cè)向前端側(cè)與固 定刀31的刀尖312接觸時，在凸輪33和彈簧的作用下，固定刀31的刀尖312 與旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323壓接。
圖23是排出部4的側(cè)視圖。排出部4利用排出輥41將被旋轉(zhuǎn)刀具3切斷 的格式紙100B朝著輸送方向的下游排出。排出部4具有壓緊部件42，該壓緊 部件42用于從上方將格式紙100壓緊在排出輥41上。壓緊部件42通過凸輪 連動機構(gòu)43與旋轉(zhuǎn)刀具3的旋轉(zhuǎn)刀32連動。
凸輪連動機構(gòu)43包括與旋轉(zhuǎn)刀32 —起旋轉(zhuǎn)的凸輪板431、以轉(zhuǎn)動軸432 為中心轉(zhuǎn)動的臂433、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在臂433的上游端部的旋轉(zhuǎn)體434、以及 將臂433的下游端部朝著上方牽引的彈簧435。壓緊部件42設(shè)置成與轉(zhuǎn)動軸 432 —起轉(zhuǎn)動。如圖24所示，在旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323與固定刀31的刀尖312 滑動接觸期間(即切斷作業(yè)中)，壓緊部件42因轉(zhuǎn)動軸432朝著箭頭R2方向 稍許轉(zhuǎn)動而從排出輥41離開。具體而言，在切斷作業(yè)中，旋轉(zhuǎn)體434從凸輪 板431的圓弧部分431A移動到扁平部分431B，從而轉(zhuǎn)動軸432朝著箭頭R2 方向轉(zhuǎn)動。
如圖2所示，接紙部5包括從排出輥41的稍下方起向輸送方向下游側(cè) 延伸的接納板51、在接納板51上對格式紙100B的左右兩邊予以限制的側(cè)引導(dǎo) 板52、以及對格式紙100B的輸送方向下游側(cè)的邊予以限制的端部引導(dǎo)板53。
如圖1所示，檢測桿6在輸送開始位置的上游側(cè)具有沿寬度方向延伸的橫 桿體61。橫桿體61以搭住連續(xù)格式紙100的形態(tài)進行設(shè)置。如圖25所示，橫 桿體61被在兩端用臂體62支撐。臂體62被設(shè)置成以下端621為支點在圖25 的狀態(tài)與圖26的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動。如圖25所示，從打印裝置90送入裁斷裝置 10中的連續(xù)格式紙100從桿68的下方經(jīng)由輸送方向下游側(cè)、再經(jīng)由橫桿體61 的輸送方向上游側(cè)而搭在橫桿體61上，從而設(shè)置在裁斷裝置10上。
另外，在連續(xù)格式紙100處于圖25的狀態(tài)時、即處于在裁斷裝置10之前 松弛的狀態(tài)時，臂體62處于倒向輸送方向上游側(cè)的狀態(tài)。另一方面，在連續(xù) 格式紙100處于圖26的狀態(tài)時、即處于在裁斷裝置IO之前并不松弛的狀態(tài)時， 臂體62處于向箭頭R3方向轉(zhuǎn)動了的狀態(tài)。如圖27所示，在臂體62的附近設(shè) 置有光傳感器63和光傳感器64，光傳感器63對臂體62處于圖25的狀態(tài)進行
檢測，光傳感器64對臂體62處于圖26的狀態(tài)進行檢測。臂體62的轉(zhuǎn)動由制 動件65、 66來限制。 [驅(qū)動機構(gòu)]
如圖28所示，裁斷裝置10由第一馬達71、第二馬達72和第三馬達73 來驅(qū)動。第一馬達71設(shè)置成通過皮帶711來驅(qū)動邊緣切紙器2和排出輥41。 第二馬達72設(shè)置成通過皮帶721來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀具3的旋轉(zhuǎn)刀32。第三馬達73 為步進馬達，設(shè)置成通過皮帶731來驅(qū)動銷釘牽引器1。
圖29表示的是操作面板8。操作面板8包括電源燈811、工作燈812、 卡紙燈813、液晶顯示畫面82、模式按鈕831、設(shè)定按鈕832、上升按鈕833、 下降按鈕834、前進按鈕841、后退按鈕842、測試按鈕85、開始按鈕86、以 及停止按鈕87。操作面板8與控制部連結(jié)。這些按鈕構(gòu)成對控制部的輸入部件。
電源燈811在接通電源開關(guān)17 (圖2)時亮燈。工作燈812在工作中亮燈。 另外，工作燈812在檢測桿6處于圖26的狀態(tài)時閃爍?？垷?13在發(fā)生卡 紙時閃爍。液晶顯示畫面82顯示的是輸入信息和工作狀況。模式按鈕831在 處理模式與預(yù)設(shè)輸入模式之間進行切換。預(yù)設(shè)輸入模式是選擇規(guī)定的裁斷尺寸 的模式。設(shè)定按鈕832用于決定裁斷尺寸或確定預(yù)設(shè)輸入。上升按鈕833用于 在增大裁斷尺寸的同時進行選擇，或是在增大預(yù)設(shè)輸入的同時進行選擇。下降 按鈕834用于在減小裁斷尺寸的同時進行選擇，或是在減小預(yù)設(shè)輸入的同時進 行選擇。前進按鈕841使連續(xù)格式紙100—步步前進。后退按鈕842使連續(xù)格 式紙100—步步后退。另外，前進是指朝著輸送方向下游側(cè)行進。后退是指朝 著輸送方向上游側(cè)行進。測試按鈕85實施用于確認(rèn)裁斷位置的測試。開始按 鈕86使裁斷裝置10的動作開始。停止按鈕87使裁斷裝置10的動作停止。
控制部設(shè)定成根據(jù)來自操作面板8的輸入信息對裁斷裝置10的整體動作 進行控制。特別地，控制部設(shè)定成進行如下的控制。
(1)在檢測桿6處于圖25的狀態(tài)時，控制部接受來自光傳感器63的檢 測信號，使裁斷裝置10的動作繼續(xù)。
(2) 在檢測桿6處于圖26的狀態(tài)時，控制部接受來自光傳感器64的檢 測信號，至少使第三馬達73的動作停止。
(3) 連續(xù)格式紙100的最前端由一對格式紙前端傳感器29 (圖5)檢測， 然后，在到達了旋轉(zhuǎn)刀具3的固定刀31的刀尖312的位置后，控制部反復(fù)進 行規(guī)定的動作循環(huán)。規(guī)定的動作循環(huán)是指使連續(xù)格式紙100進給規(guī)定尺寸后 停止，并在此狀態(tài)下利用旋轉(zhuǎn)刀具3來進行切斷。
(4) 當(dāng)在旋轉(zhuǎn)刀具3的輸送方向下游側(cè)發(fā)生卡紙時，控制部會檢測到流 過第二馬達72的過電流并將熔斷器18 (圖2)切斷，從而使裁斷裝置10停止。
(5) 若裁斷裝置10因上述卡紙而停止，則控制部使后退按鈕842維持有 效，并使前進按鈕841成為無效。g卩，在裁斷裝置10因上述卡紙而停止了時， 前進按鈕841不起作用。
(6) 當(dāng)在裁斷裝置10停止了的狀態(tài)下按下前進按鈕841或后退按鈕842 時，控制部使銷釘牽引器1一步步地進行前進動作或后退動作。
圖30是支撐體30的分解立體圖。支撐體30包括下部框體30A和上部框 體30B。下部框體30A包括兩個腳框301、兩個連結(jié)框302和兩個下腿框303。 腳框301平行且水平地位于同一平面上。連結(jié)框302將兩個腳框301連結(jié)。下 腿框303從腳框301的大致中央起垂直地向上方延伸。上部框體30B包括兩個 臺框306、 一個連結(jié)框307和兩個上腿框308。臺框306平行且水平地位于同 一平面上。連結(jié)框307將兩個臺框306連結(jié)。上腿框308從臺框306的大致中 央起垂直地向下方延伸。
支撐體30具有用于對裝置本體20的高度位置進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。該調(diào) 節(jié)機構(gòu)采用如下構(gòu)成。即，下腿框303為筒體。上腿框308插入在下腿框303 的內(nèi)部，可沿上下方向滑動。另外，上腿框308在插入在下腿框303內(nèi)部的狀 態(tài)下，可在任意的高度位置利用螺釘392固定在下腿框303上。因此，支撐體 30可對臺框306的高度位置進行調(diào)節(jié)。另外，如圖31所示，裝置本體20載放 在兩個臺框306的上方，利用螺釘393固定在臺框306上。因此，支撐體30 可對固定在臺框306上的裝置本體20的高度位置進行調(diào)節(jié)。
另外，所述各框利用螺釘391彼此連結(jié)。 [其它]
在輸送方向上，在銷釘牽引器1與旋轉(zhuǎn)刀具3之間設(shè)置有從上下將連續(xù)格 式紙輕輕夾持的夾持部件201。 [裁斷裝置10的動作]
下面對上述結(jié)構(gòu)的裁斷裝置10的動作進行說明。
(1) 準(zhǔn)備作業(yè)
首先，如圖3所示，將從打印裝置90送出來的連續(xù)格式紙100搭在檢測 桿6上(參照圖25)，從而將其設(shè)置在銷釘牽引器1 (參照圖11和圖12)上。 接著，如圖18所示，將邊緣切紙器2移動到規(guī)定位置上固定。然后，接通電 源開關(guān)17。
接著，按下模式按鈕831，選擇處理模式或預(yù)設(shè)輸入模式。在選擇了預(yù)設(shè) 輸入模式時，在從規(guī)定的裁斷尺寸中選擇一種尺寸后按下設(shè)定按鈕832。在選 擇了處理模式時，按下上升按鈕833或下降按鈕834來設(shè)定裁斷尺寸，按下設(shè) 定按鈕832來決定裁斷尺寸。另外，這些設(shè)定內(nèi)容顯示在液晶顯示畫面82中。 然后，按下開始按鈕86。
(2) 裁斷作業(yè)
當(dāng)按下開始按鈕86時，第一馬達71、第二馬達72和第三馬達73動作。 若第一馬達71動作，則排出輥41和邊緣切紙器2動作。若第二馬達72動作， 則旋轉(zhuǎn)刀具3動作。若第三馬達73動作，則銷釘牽引器l動作。
當(dāng)馬達如上所述地動作時，首先，連續(xù)格式紙IOO在銷釘牽引器1的動作 下被朝著輸送方向下游輸送。
接著，連續(xù)格式紙100左右的兩個側(cè)緣部101在穿過邊緣切紙器2時被切 斷。如圖5所示，被切斷的兩個側(cè)緣部101向下掉落而被除去。由此，可獲得 連續(xù)格式紙100A (參照圖4)。
但是，銷釘牽引器1對連續(xù)格式紙100的輸送動作是間歇進行的。即，銷 釘牽引器1一旦將連續(xù)格式紙100輸送了規(guī)定尺寸便會停止。另外，在每次銷 釘牽引器1的輸送動作間歇地停止時，旋轉(zhuǎn)刀具3的旋轉(zhuǎn)刀32旋轉(zhuǎn)。因此，
連續(xù)格式紙100每隔輸送方向上的規(guī)定尺寸便被沿寬度方向切斷。由此，連續(xù)
格式紙100A被切斷，從而可獲得格式紙100B。
另外，在旋轉(zhuǎn)刀具3中，在旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323與固定刀31的刀尖312 滑動接觸的期間，即在旋轉(zhuǎn)刀具3進行切斷作業(yè)的期間，壓緊部件42并不將 連續(xù)格式紙100A壓緊在排出輥41上。因此，在旋轉(zhuǎn)刀具3的切斷作業(yè)中，連 續(xù)格式紙100A并不會被排出輥41牽引，因此不會破裂。
接著，格式紙100B由排出輥41輸送到接紙部5的接納板51上。此時， 由于格式紙100B被壓緊部件42壓緊在排出輥41上，因此能由排出輥41可靠 地輸送。
若采用上述結(jié)構(gòu)的裁斷裝置IO，則可發(fā)揮如下效果。
(1) 由于包括邊緣切紙器2和旋轉(zhuǎn)刀具3，因此可以對連續(xù)格式紙100 連續(xù)實施沿輸送方向的切斷和沿寬度方向的切斷。
(2) 由于銷釘牽引器1和邊緣切紙器2分別可以移動到寬度方向的任意 位置上固定，因此無需將連續(xù)格式紙100設(shè)置在裁斷裝置10的寬度方向的中 央。g卩，可將連續(xù)格式紙100在寬度方向上設(shè)置成靠左或靠右。由此，可防止 旋轉(zhuǎn)刀具3的刀尖312和刀尖323的使用范圍偏向?qū)挾确较虻闹醒氩糠?。由此?可改善旋轉(zhuǎn)刀具3的壽命。
(3) 由于邊緣切紙器2具有移動限制部件28，因此可容易地對邊緣切紙 器2進行定位。
(4) 由于支撐體30具有用于對裝置本體20的高度位置進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié) 機構(gòu)，因此可使裝置本體20的高度位置與打印裝置90的高度位置良好地匹配。
(5) 在旋轉(zhuǎn)刀具3中，由于固定刀31的刀尖312與旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323 壓接，因此可良好地切斷連續(xù)格式紙100A。
(6) 在旋轉(zhuǎn)刀具3中，由于固定刀31的刀尖312與旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323 壓接，而且，刀尖323具有與刀尖312面接觸那樣的曲面形狀，因此可在進行 切斷作業(yè)時自動地研磨旋轉(zhuǎn)刀32的刀尖323。
(7) 在連續(xù)格式紙100A被旋轉(zhuǎn)刀具3的旋轉(zhuǎn)刀32切斷的期間內(nèi)，壓緊
部件42并不將連續(xù)格式紙100A壓緊在排出輥41上。因此，在旋轉(zhuǎn)刀具3的 切斷作業(yè)中，可防止連續(xù)格式紙IOOA被朝著輸送方向牽引而破裂。
(8) 由于利用檢測桿6來檢測向裁斷裝置10送來的連續(xù)格式紙100有無 松弛，且控制部在沒有松弛時會停止裁斷裝置10的動作，因此可防止連續(xù)格 式紙100破裂。
(9) 裁斷裝置10也可在不與打印裝置90及其它裝置連結(jié)的情況下單獨使用。
另外，上述結(jié)構(gòu)的裁斷裝置10也可采用如下的變形結(jié)構(gòu)。
(A) 接紙部5還具有格式紙傳感器(未圖示)，該格式紙傳感器對在接 納板51上是否載有格式紙100B進行檢測。
另外，控制部設(shè)定成進行如下的控制。即，若接紙部5的格式紙傳感器檢 測到在接納板51上載有格式紙IOOB，則控制部使裁斷裝置10的動作停止。另 外，若接紙部5的格式紙傳感器檢測到在接納板51上并沒有格式紙100B，則 控制部使裁斷裝置10動作，直到獲得規(guī)定張數(shù)的格式紙IOOB。
由此，可根據(jù)需要獲得規(guī)定張數(shù)的格式紙IOOB。即，可防止獲得無用的 格式紙100B。因此，可避免獲得無用格式紙100B所需的無效作業(yè)。
(B) 控制部使銷釘牽引器1和旋轉(zhuǎn)刀具3動作，以使旋轉(zhuǎn)刀具3在連續(xù) 格式紙100的緊靠針孔105之前或之后進行切斷作業(yè)。由此，可進行在獲得的 格式紙100B上不留下針孔痕跡的裁斷、即修整裁斷(日文化粧裁斷)。
(C) 包括將連續(xù)格式紙100沿輸送方向切斷的中央切紙器。圖32是中央 切紙器2X的側(cè)視圖。圖33是中央切紙器2X的正面局部剖視圖。中央切紙器 2X在左右的邊緣切紙器2之間設(shè)置成與邊緣切紙器2連動。
中央切紙器2X包括在驅(qū)動軸23的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的下旋轉(zhuǎn)刀21、與下旋 轉(zhuǎn)刀21連動的上旋轉(zhuǎn)刀22、以及針對引導(dǎo)軸24的鎖定機構(gòu)29。
鎖定機構(gòu)29可在鎖定狀態(tài)與解鎖狀態(tài)之間切換。在鎖定狀態(tài)下，螺釘290 的桿291與引導(dǎo)軸24壓接，由此，與邊緣切紙器2的鎖定機構(gòu)26的情況一樣， 在引導(dǎo)軸24角上的彎曲面部241中的一個與貫通孔295的內(nèi)表面壓接。由此，
中央切紙器2X相對于引導(dǎo)軸24固定。在解鎖狀態(tài)下，螺釘290的桿291從引 導(dǎo)軸24離開，引導(dǎo)軸24在貫通孔295內(nèi)處于自由狀態(tài)。由此，中央切紙器2X 可相對于引導(dǎo)軸24移動。
由于具有中央切紙器2X，在中央也可將連續(xù)格式紙100沿輸送方向切斷。 因此，可獲得在寬度方向上被分割成兩部分的格式紙100B。
(D)包括在連續(xù)格式紙100上形成沿輸送方向的針孔的針孔形成器。針 孔形成器設(shè)置成在左右的邊緣切紙器2之間，且與邊緣切紙器2連動。
在針孔形成器中，周緣具有形成針孔用的凹凸的旋轉(zhuǎn)體被設(shè)置成在中央切 紙器2X中代替兩個旋轉(zhuǎn)刀21、 22。
由于具有針孔形成器，可在連續(xù)格式紙100的中央沿輸送方向形成針孔。 因此，可獲得在寬度方向中央具有沿著輸送方向延伸的針孔的格式紙100B。
權(quán)利要求1. 一種連續(xù)格式紙裁斷裝置，在輸送連續(xù)格式紙的同時將該連續(xù)格式紙裁斷，其特征在于，包括裝置本體、以及支撐裝置本體的支撐體，裝置本體包括左右一對銷釘牽引器，該一對銷釘牽引器具有與連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣部的耳孔分別卡合的銷釘，并通過使銷釘沿輸送方向移動來輸送連續(xù)格式紙；左右一對邊緣切紙器，該一對邊緣切紙器在銷釘牽引器的輸送方向下游將連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣分別以任意寬度沿輸送方向切斷；旋轉(zhuǎn)刀具，該旋轉(zhuǎn)刀具在邊緣切紙器的輸送方向下游側(cè)將連續(xù)格式紙以輸送方向上的任意間隔沿寬度方向切斷；排出部，該排出部利用排出輥將被旋轉(zhuǎn)刀具切斷的格式紙排出；接紙部，該接紙部接納被排出的格式紙；以及控制部，該控制部對裝置本體的動作進行控制。
2. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 左右一對銷釘牽引器分別可以移動到寬度方向的任意位置上并固定， 左右一對邊緣切紙器分別可以移動到寬度方向的任意位置上并固定。
3. 如權(quán)利要求2所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 邊緣切紙器具有移動限制部件，移動限制部件被設(shè)置成通過從寬度方向外側(cè)與銷釘牽引器的側(cè)部抵接來 限制邊緣切紙器向?qū)挾确较騼?nèi)側(cè)的移動，由此，使邊緣切紙器的刀具相對于銷 釘牽引器設(shè)定在寬度方向的規(guī)定位置上。
4. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于，支撐體具有用 于對裝置本體的高度位置進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 旋轉(zhuǎn)刀具通過使旋轉(zhuǎn)刀與固定刀滑動接觸來進行切斷， 固定刀受到施力而與旋轉(zhuǎn)刀壓接。
6. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 排出部具有將格式紙壓緊在排出輥上的壓緊部件，壓緊部件在旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)刀進行切斷作業(yè)的期間受到控制，不將格式紙 壓緊在排出輥上。
7. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 裝置本體還具有檢測桿，在連續(xù)格式紙的輸送開始位置的上游側(cè)，檢測桿以沿著寬度方向延伸并搭 住連續(xù)格式紙的形態(tài)進行設(shè)置，檢測桿構(gòu)成為對搭住的連續(xù)格式紙有無松弛進行檢測，控制部被設(shè)定成在從檢測桿檢測到連續(xù)格式紙沒有松弛起至檢測到有松 弛為止的期間內(nèi)使銷釘牽引器的動作停止。
8. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 接紙部具有對有無被排出的格式紙進行檢測的格式紙傳感器，當(dāng)格式紙傳感器檢測到?jīng)]有格式紙時，控制部使裝置本體臨時動作，以將 規(guī)定張數(shù)的格式紙向接紙部排出。
9. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 裝置本體還具有將連續(xù)格式紙沿輸送方向切斷的中央切紙器， 中央切紙器在左右的邊緣切紙器之間設(shè)置成與邊緣切紙器連動。
10. 如權(quán)利要求1所述的連續(xù)格式紙裁斷裝置，其特征在于， 裝置本體還具有在連續(xù)格式紙上形成沿輸送方向的針孔的針孔形成器， 針孔形成器在左右的邊緣切紙器之間設(shè)置成與邊緣切紙器連動。
專利摘要本實用新型提供一種在輸送連續(xù)格式紙的同時將其裁斷的連續(xù)格式紙裁斷裝置(10)。裝置(10)包括裝置本體(20)以及支撐裝置本體(20)的支撐體(30)。裝置本體(20)包括具有與連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣部的耳孔分別卡合的銷釘、并通過使銷釘沿輸送方向移動來輸送連續(xù)格式紙的左右一對銷釘牽引器(1)；在銷釘牽引器(1)的輸送方向下游將連續(xù)格式紙的左右兩個側(cè)緣分別以任意寬度沿輸送方向切斷的左右一對邊緣切紙器(2)；在邊緣切紙器(2)的輸送方向下游將連續(xù)格式紙以輸送方向上的任意間隔沿寬度方向切斷的旋轉(zhuǎn)刀具；利用排出輥將被旋轉(zhuǎn)刀具切斷的格式紙排出的排出部；接納被排出的格式紙的接紙部；以及控制裝置本體(20)的動作的控制部。
文檔編號B26D7/18GK201208761SQ20082000279
公開日2009年3月18日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
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