專利名稱：加固件的張緊粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過在橋梁的上部構(gòu)造的下面粘接由纖維材料或強化纖維材料構(gòu)成的加固件來加固該上部構(gòu)造的、加固件的張緊粘接裝置。
并且，曾考慮過通過使碳素纖維板張緊、粘接到橫梁上，給橫梁引入預應力。但是，使該碳素纖維板張緊、粘接到橫梁上的張緊粘接裝置尚未充分開發(fā)，所以希望能開發(fā)出能夠簡單地使碳素纖維張緊、進行粘接的張緊粘接裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出的，目的是提供能簡單地使加固件張緊、粘接的加固件的張緊粘接裝置。
為了達成前述目的，本發(fā)明的加固件的張緊粘接裝置，由以下的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。即本發(fā)明第一方面記載的加固件的張緊粘接裝置是，使由纖維材料或者強化纖維材料構(gòu)成的加固件張緊、粘接到橋梁的上部構(gòu)造的下面，包括固定在前述橋梁的下部構(gòu)造上的基體、張緊裝置、引導機構(gòu)、第一位置保持機構(gòu)、和第二位置保持機構(gòu)。這里，張緊裝置是支撐前述加固件的端部，同時，將該端部拉伸、使前述加固件張緊的裝置。引導機構(gòu)是設(shè)置在前述基體上、引導該張緊裝置，使前述張緊裝置在前述加固件與前述下面分離的第一位置、和所述加固件與前述下面抵接或鄰接的第二位置之間移動的機構(gòu)。并且，第一位置保持機構(gòu)是將前述張緊裝置保持在前述第一位置的保持機構(gòu)，第二位置保持機構(gòu)是將前述張緊裝置保持在前述第二位置的保持機構(gòu)。
這樣，通過張緊裝置使加固件的端部被拉伸，該加固件變成張緊狀態(tài)。并且，通過設(shè)置在基體上的引導機構(gòu)，引導張緊裝置在加固件與橋梁的上部構(gòu)造的下面分離的第一位置、和與該下面抵接或鄰接的第二位置之間移動。因此，當張緊裝置處于第一位置時，即加固件與上部構(gòu)造的下面分離時，在加固件以及/或者上部構(gòu)造的下面涂敷粘接劑，然后，將張緊裝置移動到第二位置，可以將加固件粘接到上部構(gòu)造的下面。此時，通過第二位置保持機構(gòu)，在粘接劑硬化之前，將張緊裝置保持在第二位置上。這里，通過張緊裝置對加固件的張緊，可以進行到張緊裝置處于第一位置時、或處于第二位置時，或處于第一位置與第二位置之間的位置等時。而且，張緊裝置處于第一位置時，通過第一位置保持機構(gòu)保持在第一位置上。
本發(fā)明第二方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第一方面記載的張緊粘接裝置中，前述基體可以設(shè)置前述下部構(gòu)造一側(cè)的第一基體、前述張緊裝置一側(cè)的第二基體、和位于這些第一基體與第二基體之間的中間體。這里，前述中間體與前述第一基體以及第二基體可以裝卸地連接。從而，即使在下部構(gòu)造與上部構(gòu)造的姿態(tài)不同的情況下，通過準備各種中間體與前述姿態(tài)對應，可以共同使用下部構(gòu)造一側(cè)的第一基體以及張緊裝置一側(cè)的第二基體。
本發(fā)明第三方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第一方面或第二方面記載的張緊粘接裝置中，前述引導機構(gòu)可以引導設(shè)置在前述張緊裝置上的滑動體進行滑動、由導軌構(gòu)成。這樣，設(shè)置在張緊裝置上的滑動體受導軌引導進行滑動，從而張緊裝置可以在前述第一位置與前述第二位置之間移動。
本發(fā)明第四方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第三方面記載的張緊粘接裝置中，前述張緊裝置可以設(shè)置將前述加固件的端部鎖住的鎖定裝置；和設(shè)置在前述滑動體上，用于拉伸前述加固件的端部、使前述鎖定裝置移動的移動機構(gòu)。這樣，通過設(shè)置在滑動體上的移動機構(gòu)，通過移動鎖住該端部的鎖定裝置將加固件的端部拉伸，使加固件變成張緊狀態(tài)。
本發(fā)明第五方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第四方面記載的張緊粘接裝置中，前述移動機構(gòu)可以由支撐前述鎖定裝置的支撐體、設(shè)置在前述滑動體上引導前述支撐體沿前述鎖定裝置的移動方向滑動的另一個導軌和千斤頂構(gòu)成。這里，前述千斤頂?shù)囊粋?cè)安裝在前述滑動體上，另一側(cè)安裝在前述支撐體上。這樣，將千斤頂安裝在滑動體與支撐體之間，千斤頂動作時，受另一個導軌引導的支撐體進行滑動，該支撐體支撐的鎖定裝置進行移動，從而，端部被所述鎖定裝置鎖住的加固件變成張緊狀態(tài)。
本發(fā)明第六方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第五方面記載的張緊粘接裝置中，在前述滑動體上設(shè)置第一對置片，在前述支撐體上，設(shè)置沿其滑動方向與前述第一對置片相對置的第二對置片，在前述第一對置片與前述第二對置片上架設(shè)由棒材或線材構(gòu)成的保持部件，為了保持前述第一對置片與前述第二對置片之間的間隔，而在前述保持部件上螺紋連接著螺母。從而，通過在滑動體上設(shè)置的第一對置片和在支撐體上設(shè)置的第二對置片上架設(shè)用螺母進行螺紋連接的保持部件，來保持第一對置片與第二對置片之間的間隔，即，保持滑動體與支撐體之間的相對位置。這樣，通過保持滑動體與支撐體之間的相對位置，可以維持加固件的張緊狀態(tài)。
本發(fā)明第七方面記載的加固件的張緊裝置為，在本發(fā)明第三方面記載的張緊粘接裝置中，前述張緊裝置可以設(shè)置可以轉(zhuǎn)動地支撐在前述滑動體上，將前述加固件的端部鎖住的卷筒；和用于轉(zhuǎn)動前述卷筒從而卷繞前述加固件的端部的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。這樣，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動將加固件的端部鎖住的卷筒，使加固件的端部卷繞在該卷筒上進行拉伸，加固件張緊。
本發(fā)明第八方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第三～第七方面的任一項所記載的張緊粘接裝置中，前述張緊裝置可以設(shè)置可以轉(zhuǎn)動地支撐在前述滑動體上，將前述加固件的端部向與前述下面分離的方向引導的變位卷筒。這樣，通過變位卷筒，加固件的端部被引導到與上部構(gòu)造的下面分離的方向上，從而，可以減小張緊粘接裝置在粘接于上部構(gòu)造下面的加固件的張緊方向的尺寸。并且，前述張緊方向為上部構(gòu)造的縱向時，可以減小上部構(gòu)造縱向上的張緊粘接裝置的尺寸。
本發(fā)明第九方面記載的加固件的張緊粘接裝置為，在本發(fā)明第一～第八方面的任一項記載的張緊粘接裝置中，較佳地，通過前述張緊裝置，使前述加固件在前述第一位置上虛張緊、在前述第二位置上以賦予所要的張緊力的方式實張緊。從而，當張緊裝置處于第一位置時，即加固件與上部構(gòu)造的下面分離時，加固件虛張緊，該加固件變成某種程度筆直的狀態(tài)。因此，在所述虛張緊后，如果在加固件上涂敷粘接劑，該粘接作業(yè)就變得容易進行。并且，當張緊裝置處于第二位置時，即當加固件與上部構(gòu)造的下面抵接或鄰接時，加固件被實張緊。因此，當張緊裝置從第一位置向第二位置移動時，加固件處于虛張緊狀態(tài)，引導機構(gòu)由于加固件的張緊承受的負荷，與實張緊時相比變小。


圖1是本發(fā)明涉及的加固件的張緊粘接裝置的一個實施例的正視圖。
圖2是相同實施例的圖1中A-A線的放大截面圖。
圖3是相同實施例的張緊裝置的放大的右側(cè)視圖。
圖4是相同實施例的、圖3中B-B線的放大截面圖。
圖5是相同實施例的、圖3中C-C線的放大截面圖。
圖6是表示相同實施例的作業(yè)順序1的正視圖。
圖7是表示相同實施例的作業(yè)順序2的正視圖。
圖8是表示相同實施例的作業(yè)順序3的正視圖。
圖9是表示相同實施例的作業(yè)順序4的正視圖。
圖10是本發(fā)明涉及的加固件的張緊粘接裝置的另一個實施例的正視圖。
具體實施例方式
下面，參照圖來介紹本發(fā)明的加固件的張緊粘接裝置的具體實施方式
。
圖1～圖9表示本發(fā)明的加固件的張緊粘接裝置的一個實施例。圖中符號1是成為加固對象的橋梁的橫梁、橋面等的上部構(gòu)造。2是前述橋梁的橋墩、橋臺等的下部構(gòu)造，在圖示的實施方式中，成為與下部構(gòu)造2、2對置的面的下部構(gòu)造2的前面2a，并非與上部構(gòu)造1的縱向成直角面，而是成為沿縱軸傾斜的斜面。3是由纖維材料構(gòu)成的作為加固件的PBO(聚亞苯基苯并雙唑(Polypara-phenylene-benzo-bis-oxazole))連續(xù)纖維板。4是使前述PBO連續(xù)纖維板3張緊，用于粘接到前述上部構(gòu)造1的下面1a的張緊粘接裝置。
此張緊粘接裝置4設(shè)有固定在下部構(gòu)造2上的基體5、張緊裝置6、引導機構(gòu)7、第一位置保持機構(gòu)8和第二位置保持機構(gòu)9。
這里，基體5，如圖1以及圖2所示，具有下部構(gòu)造2一側(cè)的第一基體5a、張緊裝置6一側(cè)的第二基體5b和位于這些第一基體5a與第二基體5b之間的中間體5c。
第一基體5a由截面為L形的兩根型鋼5d、5d構(gòu)成，這些型鋼5d、5d沿下部構(gòu)造2的前面2a在水平方向上延伸。并且，型鋼5d，其截面為L形的一側(cè)與下部構(gòu)造2的前面2a抵接，其另一側(cè)用錨桿10、10固定在前面2a上。但是，將錨桿10插到在下部構(gòu)造2的前面2a上打的孔2b中，通過采用環(huán)氧樹脂等粘接材料等，鎖定在下部構(gòu)造2上。
將第二基體5b作成截面為大致T字形，成為該截面大致為T形的上板的第一板5e與上部構(gòu)造1的縱向成直角，成為截面為大致T形的下板的第二板5f從第一板5e的中央部分延伸到張緊裝置6一側(cè)。另外，第二基體5b通過焊接等將第三板5g固定在第一以及第二板5e、5f的下端。并且，在該第三板5g上安裝后述的螺旋千斤頂18。
另外，中間體5c可以裝卸地連接在前述第一基體5a以及前述第二基體5b上，是連接這些第一基體5a與第二基體5b的。具體講，中間體5c由第一基體5a一側(cè)的第四板5h、5h；和第二基體5b一側(cè)的第五板5i、5i；和第六板5j構(gòu)成，第四板5h、5h和第五板5i、5i，并且，第五板5i、5i與第六板5j通過焊接等相互成直角地接合。而且，該中間體5c，其第四板5h、5h與第一基體5a的型鋼5d、5d通過螺栓B1以及螺母N1可以裝卸地連接，其第六板5j與第二基體5b的第一板5e通過螺栓B2以及螺母N2可以裝卸地連接。
張緊裝置6是支撐PBO連續(xù)纖維板3的端部，同時，將其端部拉伸，使PBO連續(xù)纖維板3張緊的。該張緊裝置6具備滑動體11，該滑動體11通過設(shè)置在第二基體5b上的后述第一導軌7a的引導，在上下方向上滑動。該滑動體11由以下構(gòu)成相對上部構(gòu)造1的橫向排列的一對支撐板11a、11a；和同樣相對上部構(gòu)造1的橫向排列的一對滑動板11b、11b；和位于這些支撐板11a、11a與滑動板11b、11b之間的筒狀的上下方向的連結(jié)棒11c、11c。并且，支撐板11a、11a與連結(jié)棒11c、11c通過焊接等接合，滑動板11b、11b與連結(jié)棒11c、11c通過插到該連結(jié)棒11c、11c上的螺栓B3、B3 以及螺母N3、N3可以裝卸地連接。而且，在滑動板11b上位于上端的部分設(shè)置用于安裝后述千斤頂1 7的一側(cè)的一對第一安裝孔11d、11d，在這些安裝孔11d、11d的設(shè)置位置的下方設(shè)置上下方向上較長同時到達下端的長孔11e。
并且，張緊裝置6可以回轉(zhuǎn)地被支撐在滑動體11(圖示的實施方式中是一對滑動板11b、11b)上，具備將PBO連續(xù)纖維板3的端部向與上部構(gòu)造1的下面1a分離的方向引導的變位卷筒12。具體講，在一對滑動板11b、11b上安裝用于連接這些滑動板11b、11b的第一軸11f，在該第一軸11f上，可以回轉(zhuǎn)地嵌裝變位卷筒12。這樣，該變位卷筒12，通過第一軸11f可以回轉(zhuǎn)地被支撐在滑動板11b、11b上。
另外，張緊裝置6設(shè)置鎖住PBO連續(xù)纖維板3的端部的鎖定裝置13；和設(shè)置在前述滑動體11上，用于拉伸PBO連續(xù)纖維板3的端部，使鎖定裝置13移動的移動機構(gòu)14。鎖定裝置13由矩形板狀的鎖定部13a和通過焊接等固定在該定位部13a的下端的筒狀部13b構(gòu)成。并且，在定位部13a上，將前述PBO連續(xù)纖維板3的端部鎖住。
另外，移動機構(gòu)14由支撐鎖定裝置13的支撐體15；和設(shè)置在滑動體11上引導支撐體15向前述鎖定裝置13的移動方向滑動的作為另一個導軌的第二導軌16；和千斤頂17構(gòu)成。
支撐體15由上下方向上較長的一對支撐體主體15a、15a和連接這些支撐體主體15a、15a的第二軸15b構(gòu)成。在支撐體主體15a上位于其下端的部分設(shè)置用以安裝后述千斤頂17的另一側(cè)的第二安裝孔15c，共三對，以例如50mm的間隔上下排列(參照圖3)。而且，在第二軸15b上可以回轉(zhuǎn)地嵌裝前述鎖定裝置13的筒部13b。
相對一個滑動板11b設(shè)置一對第二導軌16。并且，該第二導軌16其截面作成大致L形，支撐體15在成為滑動方向的上下方向上延伸的方向，通過螺栓16a、16a被固定在前述滑動板11b上。
千斤頂17由例如油壓千斤頂構(gòu)成，在作為其一側(cè)的油缸17a一側(cè)上，設(shè)置一對安裝用第一被安裝孔17b，在其另一側(cè)的滑塊17c一側(cè)上，設(shè)置一對安裝用第二被安裝孔17d。并且，插通銷P將該第一被安裝孔17b、17b和滑動板11b的第一安裝孔11d、11d貫通，從而將千斤頂17的一側(cè)安裝在滑動體11上。并且，插通銷Q將第二被安裝孔17d、17d和支撐體主體15a的第二安裝孔15c、15c貫通，從而將千斤頂17的另一側(cè)安裝在支撐體15上。而且，在圖中的實施方式中，如圖4所示，在滑動板11b的長孔11e內(nèi)，將軸15d嵌裝在固定在支撐體主體15a上的階梯狀銷15e上。因此，支撐體15不只受第二導軌16引導，也通過長孔11e引導相對滑動板11b進行滑動。
引導機構(gòu)7設(shè)置在基體5上，是引導前述張緊裝置6使其向PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a分離的第一位置(參照圖1、圖6以及圖7)和與上部構(gòu)造1的下面1a抵接或鄰接的第二位置(參照圖8以及圖9)之間移動的。具體講，引導機構(gòu)7由引導張緊裝置6上的滑動體11進行滑動的作為導軌的第一導軌7a、7a構(gòu)成。該第一導軌7a沿成為滑動體11的滑動方向的上下方向延伸，在第二基體5b上第二板5f的各面上設(shè)置成一對(參照圖2)。并且，在前述各面的第一導軌7a、7a之間將軸承11g嵌裝在固定于滑動體11上的支撐板11a上的階梯狀的銷11h上，通過該軸承11g，將張緊裝置6引導到前述第一位置與第二位置之間。而且，在滑動體11上位于下側(cè)的連結(jié)棒11c上安裝螺旋千斤頂18的滑塊18a的頂端。這里，螺旋千斤頂18是使張緊裝置6向前述第一位置與第二位置之間移動的驅(qū)動機構(gòu)。即，通過例如電機18b使螺旋千斤頂18動作，從而滑快18a上下移動、張緊裝置6在前述第一位置與第二位置之間移動。而且，亦可采用油壓千斤頂、手動升降裝置等驅(qū)動機構(gòu)取代該螺旋千斤頂18。
第一位置保持機構(gòu)8是將張緊裝置6保持在前述第一位置的保持機構(gòu)，同樣，第二位置保持機構(gòu)9是將張緊裝置6保持在前述第二位置的保持機構(gòu)。并且，這些保持機構(gòu)8、9由前述螺旋千斤頂18構(gòu)成。即當張緊裝置6位于第一位置或第二位置時，通過停止螺旋千斤頂18的驅(qū)動，而將該張緊裝置6保持在第一位置或第二位置上。
另外，在滑動體11的滑動板11b上設(shè)置第一對置片11i，于支撐體15的支撐體主體15a上，在其滑動的方向上設(shè)置與第一對置片11i相對的第二對置片15f。并且，在第一對置片11i與第二對置片15f上架設(shè)由棒材或線材構(gòu)成的保持部件X。而且，為了保持第一對置片11i與第二對置片15f之間的間隔，將螺母Y、Y與該保持部件X進行螺紋安裝。詳細講，第一對置片11i通過焊接等固定在滑動板11b的下端部，而且，第二對置片15f即支撐體主體15a的上端部，通過焊接等固定在前述第一對置片11i的上方。并且，為了貫通第一對置片11i的孔11j和第二對置片15f的孔15g，在這些第一對置片11i與第二對置片15f上架設(shè)保持部件X，螺母Y、Y從該架設(shè)的保持部件X的各頂端擰進，進行螺紋安裝。而且，為了使PBO連續(xù)纖維板3張緊，當支撐體15相對滑動體11滑動到下方時，第一對置片11i與第二對置片15f之間的間隔變窄。并且，保持第一對置片11i與第二對置片15f的間隔到將螺母Y擰進到與第一對置片11i與第二、對置片15f抵接為止時，，這樣，維持了PBO連續(xù)纖維板3的張緊狀態(tài)。
下面，關(guān)于采用以上結(jié)構(gòu)的張緊粘接裝置4，將PBO連續(xù)纖維板3粘接到上部構(gòu)造1的下面1a上的粘接方法進行一下說明。
首先，如圖1以及圖6所示，將該張緊粘接裝置4面對上部構(gòu)造1的縱向的各側(cè)即下部構(gòu)造2的前面2a進行配置。此時，張緊裝置6，通過第一位置保持機構(gòu)8，即通過螺旋千斤頂18，保持在第一位置上。另外，千斤頂17，通過插通第一被安裝孔17b與第一安裝孔11d的銷P，將其一側(cè)安裝在滑動體11上，通過插通第二被安裝孔17d與第二安裝孔15c(圖示的實施方式中位于最下部的安裝孔)的銷Q，將其另一側(cè)安裝在支撐體15上。并且，將PBO連續(xù)纖維板3沿上部構(gòu)造1的下面1a的縱向架設(shè)在各側(cè)的變位卷筒12上。而且，各張緊粘接裝置4中，通過變位卷筒12引導PBO連續(xù)纖維板3的端部向與下面1a分離的方向進行方向轉(zhuǎn)換，即引導到下方，通過螺栓堵等固定在鎖定裝置13的鎖定部13a上。
接下來，如圖7所示，操作千斤頂17，當將該千斤頂17伸長例如100mm時，支撐體15相對滑動體11，以該長度部分滑動到達下方，通過安裝在支撐體15上的鎖定裝置13，拉伸PBO連續(xù)纖維板3的端部，該PBO纖維板3松弛(虛張緊)。此時，由于第一對置片11i與第二對置片15f靠近，所以將和保持部件X進行螺紋安裝的例如上側(cè)的螺母Y以所述靠近的距離擰進。這樣，保持了滑動體11與支撐體15之間的相對位置，維持了PBO連續(xù)纖維板3的虛張緊狀態(tài)。之后，在PBO連續(xù)纖維板3以及/或者上部構(gòu)造1的下面1a涂敷粘接劑。而且，涂敷粘接劑時可以涂敷PBO連續(xù)纖維板3與下面1a中的任一方，或者亦可涂敷在兩者上。
接下來，如圖8所示，操作螺旋千斤頂18，拉長該螺旋千斤頂18的滑塊18a，使滑動體11滑動到上方，從而將張緊裝置6移動到上方的第二位置。并且，通過第二位置保持機構(gòu)9，即通過螺旋千斤頂18將張緊裝置6保持在第二位置上。這樣，PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a抵接或鄰接，該PBO連續(xù)纖維板3通過涂敷的粘接劑與下面1a緊密粘接。
接下來，如圖9所示，操作千斤頂17，當拉長該千斤頂17時，支撐體15相對滑動體11滑動到下方，通過安裝在支撐體15上的鎖定裝置13，PBO連續(xù)纖維板3的端部被拉伸，該PBO連續(xù)纖維板3張緊。這里，拉長千斤頂17(實張緊)，直至向PBO連續(xù)纖維板3賦予所要的張緊力為止。此時，由于第一對置片11i與第二對置片15f靠近，所以將和保持部件X進行螺紋安裝的例如上側(cè)的螺母Y以所述靠近的距離擰進。這樣，保持了滑動體11與支撐體15之間的相對位置，維持了PBO連續(xù)纖維板3的實張緊狀態(tài)。從而，通過該張緊粘接裝置4，PBO連續(xù)纖維板3在張緊狀態(tài)下，粘接到上部構(gòu)造1的下面1a上。而且，粘接劑硬化后，將張緊粘接裝置4從混凝土橫梁1取出。
根據(jù)該張緊粘接裝置4，通過張緊裝置6，PBO連續(xù)纖維板3的端部被拉伸，該PBO連續(xù)纖維板3張緊。即，將構(gòu)成移動機構(gòu)14的千斤頂17安裝在滑動體11與支撐體15之間，當操作該千斤頂17時，由第二導軌16引導的支撐體1 5滑動到下方。從而，由該支撐體15支撐的鎖定裝置13移動到下方，端部被鎖在該鎖定裝置13上的PBO連續(xù)纖維板3張緊。
而且，通過于設(shè)置在滑動體11上的第一對置片11i與設(shè)置在支撐體15上的第二對置片15f上，架設(shè)螺母Y、Y進行螺紋安裝的保持部件X，保持第一對置片11i與第二對置片15f之間的間隔，也就是，保持滑動體11與支撐體15之間的相對位置。這樣，通過保持滑動體11與支撐體15之間的相對位置，可以維持PBO連續(xù)纖維板3的張緊狀態(tài)。
另外，位于張緊裝置6上的滑動體11受設(shè)置在第二基體5b上的第一導軌7a、7a引導，進行滑動，從而引導張緊裝置6向PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a分離的第一位置和與該下面1a抵接或鄰接的第二位置之間移動。因此，當張緊裝置6處于第一位置時，即PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a分離時，在PBO連續(xù)纖維板3以及/或者下面1a上涂敷粘接劑，然后，通過將張緊裝置6移動到第二位置，可以將PBO連續(xù)纖維板3粘接到下面1a上，這樣，可以簡單地使PBO連續(xù)纖維板3張緊，粘接在下面1a上。此時，通過構(gòu)成第二位置保持機構(gòu)9的螺旋千斤頂18，張緊裝置6在粘接劑硬化前，被保持在第二位置上。
另外，固定在下部構(gòu)造2上的基體5具有下部構(gòu)造2一側(cè)的第一基體5a；和張緊裝置6一側(cè)的第二基體5b；和位于這些之間的中間體5c；并且，該中間體5c與第一基體5a以及第二基體5b可以裝卸地連接。因此，即使在與上部構(gòu)造1相對的下部構(gòu)造2的姿態(tài)不同的情況下(例如上部構(gòu)造1的縱向與下部構(gòu)造2的前面2a的垂直線方向的角度)，通過準備各種中間體5c與前述姿勢對應，可以共用下部構(gòu)造2一側(cè)的第一基體5a以及張緊裝置6一側(cè)的第二基體5b，能夠容易地對應這些姿勢。
通過變位卷筒12，將PBO連續(xù)纖維板3的端部向與上部構(gòu)造1的下面1a分離的方向引導，從而可以縮小粘接在該下面1a上的PBO連續(xù)纖維板3的張緊方向的張緊粘接裝置4的尺寸。而且，圖示的實施方式中，前述張緊方向成為沿上部構(gòu)造1的縱向的方向，該上部構(gòu)造1的縱向的張緊粘接裝置4的尺寸能夠變小，從而可以將PBO連續(xù)纖維板3粘接到下部構(gòu)造2附近。
當張緊裝置6處于第一位置時，即PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a分離時，PBO連續(xù)纖維板3被虛張緊，該PBO連續(xù)纖維板3變成某種程度筆直的狀態(tài)。因此，在該虛張緊后，如果在PBO連續(xù)纖維板3上涂敷粘接劑，該粘接作業(yè)就可以很容易地進行。并且，當張緊裝置6處于第二位置時，即當PBO連續(xù)纖維板3與上部構(gòu)造1的下面1a抵接或鄰接時，PBO連續(xù)纖維板3被實張緊。因此，當張緊裝置6從第一位置移動到第二位置時，由于PBO連續(xù)纖維板3處于虛張緊狀態(tài)，所以構(gòu)成引導機構(gòu)7的第一導軌7a由于PBO連續(xù)纖維板3的張緊而承受的負荷，與實張緊時相比變小。這樣，可以使張緊裝置6能夠順利地從第一位置移動到第二位置。
本發(fā)明不只限定于上述的實施方式，還可以做其他的種種變更。例如在上述的實施方式中，滑動體11，其夾住變位卷筒12以及鎖定裝置13的一對滑動板11b、11b，通過連結(jié)棒11c、11c，與支撐板11a、11a成一體，但是，也可以如圖10所示，對該滑動體11和基體5進行變更。即，可以將基體5的中間體5c的第五板5i、5i間距加大，同時去掉第六板5j，將第二基體5b作為夾住變位卷筒12以及鎖定裝置13的一對基板Z、Z，將滑動體11、一對基板Z、Z的上面作為分別沿第一導軌7a、7a滑動的滑動板11b、11b。此時，在滑動板11b上設(shè)置安裝孔H1，替代第一安裝孔11d，用銷插通該安裝孔H1和設(shè)置在千斤頂17的油缸17a一側(cè)的被安裝孔H2，從而，通過采用該千斤頂17，可以使張緊裝置6在第一位置與第二位置之間移動。因此，在如圖10所示的實施方式中，不需要螺旋千斤頂18。
另外，張緊裝置6也可以不設(shè)置將PBO連續(xù)纖維板3的端部鎖住的鎖定裝置13、和使該鎖定裝置13移動的移動機構(gòu)14，而設(shè)置由滑動體11可以回轉(zhuǎn)地支撐、將PBO連續(xù)纖維板3的端部鎖住的卷筒；和轉(zhuǎn)動前述卷筒、卷繞PBO連續(xù)纖維板3的端部的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。這里，前述回轉(zhuǎn)機構(gòu)可以由與前述卷筒連接的凸輪離合器、使該凸輪離合器動作的搖桿、和使該搖桿驅(qū)動的千斤頂?shù)葮?gòu)成，另外，亦可由例如油壓轉(zhuǎn)矩電機等的轉(zhuǎn)矩電機構(gòu)成，還可由電機與減速機的組合裝置、和人力與減速機等的組合形成的手動回轉(zhuǎn)機構(gòu)等構(gòu)成。這樣，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)，轉(zhuǎn)動鎖住PBO連續(xù)纖維板3的端部的卷筒，從而，拉伸PBO連續(xù)纖維板3使其端部卷繞到該卷筒上，PBO連續(xù)纖維板3張緊。
另外，橋梁不只是架設(shè)在江河上的渡江橋，亦可以是架設(shè)在海上的渡海橋，以及與道路交叉或沿道路等架設(shè)的高架橋等。
上部構(gòu)造1或下部構(gòu)造2可以是混凝土結(jié)構(gòu)(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或預應力混凝土結(jié)構(gòu)等)，或者，除了混凝土以外，也可采用鋼制結(jié)構(gòu)。
張緊裝置6設(shè)有將PBO連續(xù)纖維板3的端部向與上部構(gòu)造1的下面1a分離的方向上引導的變位卷筒12，但是亦可不設(shè)置該變位卷筒12，將PBO連續(xù)纖維板3的端部向著沿下面1a的縱向的方向拉伸。
張緊粘接裝置4在上部構(gòu)造1的縱向的各側(cè)，面向下部構(gòu)造2的前面2a配置，但也可以不在雙側(cè)的張緊粘接裝置4、4上進行通過張緊裝置6產(chǎn)生的PBO連續(xù)纖維板3的張緊，而只在一側(cè)的張緊粘接裝置4上進行。
通過張緊裝置6產(chǎn)生的PBO連續(xù)纖維板3的張緊，特別是實張緊，可以不在張緊裝置6處于第二位置上時進行，也可以在處于第一位置或處于第一位置與第二位置之間的位置上等時進行。另外，PBO連續(xù)纖維板3的虛張緊，如果不是特別必要也可以不進行。
由纖維板構(gòu)成的加固件，可以不采用PBO連續(xù)纖維板3，而采用碳素纖維、玻璃纖維、芳香族聚酰胺纖維等的纖維板?；蛘?，加固件可以不采用纖維板構(gòu)成物，還可以采用PBO纖維強化塑料、玻璃纖維強化塑料或其他的纖維強化塑料等的強化纖維材料的構(gòu)成物。
雖然將千斤頂17的另一側(cè)安裝在支撐體15上時，將銷Q插通位于支撐體主體15a的最下部的第二安裝孔15c，但也可以在PBO連續(xù)纖維板3張緊過程中(例如虛張緊過程中、虛張緊與實張緊之間、或?qū)崗埦o過程中)，將銷Q插通位于上側(cè)的第二安裝孔15c。這樣，可以以超過千斤頂17的行程的行程使支撐體15滑動，進一步提高PBO連續(xù)纖維板3的張緊。
雖然通過錨桿10將基體5固定在下部構(gòu)造2的前面2a上，但也可以例如在下部構(gòu)造2的前面2a上設(shè)置于水平方向上延伸的導軌，隨著基體5的滑動，將該導軌的上面固定在其滑動的適宜位置。這樣，通過使包括基體5在內(nèi)的張緊粘接裝置4滑動，將PBO連續(xù)纖維板3粘接到上部構(gòu)造1的橫向的各位置上。
另外，第一位置保持機構(gòu)8以及第二位置保持機構(gòu)9可以不用螺旋千斤頂18構(gòu)成，也可以采用例如將基體5和滑動體11插通的保持銷等構(gòu)成。
如以上詳述的那樣，應用本發(fā)明的加固件的張緊粘接裝置，可產(chǎn)生以下效果。
根據(jù)本發(fā)明第一方面記載的加固件的張緊粘接裝置，當張緊裝置處于第一位置時，即當加固件與上部構(gòu)造的下面分離時，在加固件以及/或者上部構(gòu)造的下面涂敷粘接劑，之后，將張緊裝置移動到第二位置，可以將加固件粘接到下部構(gòu)造的下面，從而可以簡單地使加固件張緊、粘接。
根據(jù)本發(fā)明第二方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第一方面效果的基礎(chǔ)上，即使在與上部構(gòu)造相對的下部構(gòu)造的姿勢不同的情況下，通過準備各種中間體與前述姿勢對應，可以共用下部構(gòu)造一側(cè)的第一基體以及張緊裝置一側(cè)的第二基體，很容易地對應這些姿勢。
根據(jù)本發(fā)明第三方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第一方面或第二方面效果的基礎(chǔ)上，通過由導軌引導的滑動體，張緊裝置可以移動到前述第一位置與第二位置之間。
根據(jù)本發(fā)明第四、第五方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第三方面效果的基礎(chǔ)上，通過移動機構(gòu)，將鎖住加固件的端部的鎖定裝置進行移動，加固件張緊。
根據(jù)本發(fā)明第六方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第五方面效果的基礎(chǔ)上，通過保持部件，可以保持滑動體與支撐體之間的相對位置，維持加固件的張緊狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明第七方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第三方面效果的基礎(chǔ)上，通過回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動卷筒，拉伸加固件使其端部被卷繞在卷筒上，從而張緊。
根據(jù)本發(fā)明第八方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第三～七方面的任一項效果的基礎(chǔ)上，通過變位卷筒，將加固件的端部向與下部構(gòu)造的下面分離的方向上引導，從而，可以將粘接在上部構(gòu)造的下面的加固件的張緊方向上的張緊粘接裝置的尺寸變小。而且，前述張緊方向，在沿著上部構(gòu)造的縱向的方向時，可以將上部構(gòu)造的縱向的張緊粘接裝置的尺寸變小，從而可以將加固件粘接到下部構(gòu)造附近。
根據(jù)本發(fā)明第九方面記載的加固件的張緊粘接裝置，在本發(fā)明第一～八方面的任一項效果的基礎(chǔ)上，當加固件處于與上部構(gòu)造的下面分離的第一位置時，加固件被虛張緊，成為某種程度筆直的狀態(tài)，所以，之后，如果在加固件上涂敷粘接劑，該粘接作業(yè)就變得很容易進行。而且，當張緊裝置從第一位置移動到第二位置時，由于加固件處于虛張緊狀態(tài)，所以引導機構(gòu)由于加固件的張緊而承受的負荷與實張緊時相比變小，從而可以使張緊裝置順利地從第一位置移動到第二位置。
權(quán)利要求
1.一種加固件的張緊粘接裝置，所述裝置用來使由纖維材料或者強化纖維材料構(gòu)成的加固件張緊、粘接到橋梁的上部構(gòu)造的下面，其特征在于，包括固定在前述橋梁的下部構(gòu)造上的基體；支撐前述加固件的端部，同時，將該端部拉伸、使前述加固件張緊的張緊裝置；設(shè)置在前述基體上、引導該張緊裝置，使前述張緊裝置在前述加固件與前述下面分離的第一位置、和所述加固件與前述下面抵接或鄰接的第二位置之間移動的引導機構(gòu)；將前述張緊裝置保持在前述第一位置的第一位置保持機構(gòu)；和將前述張緊裝置保持在前述第二位置的第二位置保持機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述基體設(shè)置前述下部構(gòu)造一側(cè)的第一基體、前述張緊裝置一側(cè)的第二基體、和位于這些第一基體與第二基體之間的中間體；前述中間體與前述第一基體以及第二基體可以裝卸地連接。
3.如權(quán)利要求1或2記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述引導機構(gòu)引導設(shè)置在前述張緊裝置上的滑動體進行滑動、由導軌構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述張緊裝置設(shè)置將前述加固件的端部鎖住的鎖定裝置；和設(shè)置在前述滑動體上，用于拉伸前述加固件的端部、使前述鎖定裝置移動的移動機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述移動機構(gòu)由支撐前述鎖定裝置的支撐體、設(shè)置在前述滑動體上引導前述支撐體沿前述鎖定裝置的移動方向滑動的另一個導軌、和千斤頂構(gòu)成。前述千斤頂?shù)囊粋?cè)安裝在前述滑動體上，另一側(cè)安裝在前述支撐體上。
6.如權(quán)利要求5記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，在前述滑動體上設(shè)置第一對置片；在前述支撐體上，設(shè)置沿其滑動方向與前述第一對置片相對置的第二對置片；在前述第一對置片與前述第二對置片上架設(shè)由棒材或線材構(gòu)成的保持部件，為了保持前述第一對置片與前述第二對置片之間的間隔，而在前述保持部件上螺紋連接著螺母。
7.如權(quán)利要求3記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述張緊裝置設(shè)置可以轉(zhuǎn)動地支撐在前述滑動體上、鎖住前述加固件的端部的卷筒；和用于轉(zhuǎn)動前述卷筒從而卷繞前述加固件的端部的回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求3～7的任一項記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，前述張緊裝置設(shè)置可以轉(zhuǎn)動地支撐在前述滑動體上，將前述加固件的端部向與前述下面分離的方向引導的變位卷筒。
9.如權(quán)利要求1～8的任一項記載的加固件的張緊粘接裝置，其特征在于，通過前述張緊裝置，使前述加固件在前述第一位置上虛張緊、在前述第二位置上以賦予所要的張緊力的方式實張緊。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠簡單地使加固件張緊，進行粘接的加固件的張緊粘接裝置。張緊粘接裝置(4)將(PBO)連續(xù)纖維板(3)粘接到橋梁的上部構(gòu)造(1)的下面(1a)上，設(shè)有基體(5)、和張緊裝置(6)、和第一導軌(7a)。這里，基體(5)固定在橋梁的下部構(gòu)造(2)上。張緊裝置(6)拉伸(PBO)連續(xù)纖維板(3)的端部使該(PBO)連續(xù)纖維板(3)張緊。第一導軌(7a)設(shè)置在基體(5)上，引導該張緊裝置(6)在(PBO)連續(xù)纖維板(3)與上部構(gòu)造(1)的下面(1a)分離的第一位置和與下面(1a)抵接的第二位置之間移動。并且，張緊裝置(6)通過螺旋千斤頂(18)移動到前述第一位置或前述第二位置上，并被保持在該移動位置上。
文檔編號E01D101/24GK1407181SQ02142299
公開日2003年4月2日 申請日期2002年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月30日
發(fā)明者林啟司, 長屋良三, 花森信行 申請人:株式會社安部工業(yè)所