玻璃鍍膜裝置及其底板模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃鍍膜裝置，其用于對待鍍膜玻璃進(jìn)行鍍膜，該玻璃鍍膜裝置包括鍍膜艙、傳送單元及底板模組，該傳送單元位于該鍍膜艙下端，該傳送單元包括多個(gè)輥道，該底板模組設(shè)于該輥道之間，該待鍍膜玻璃通過該輥道傳送至該鍍膜艙內(nèi)，該底板模組包括底板及升降元件，該升降元件與該底板相連，從而通過該升降元件調(diào)節(jié)該底板與該待鍍膜玻璃之間的相對距離。本發(fā)明還提供一種玻璃鍍膜裝置的底板模組。上述玻璃鍍膜裝置，由于底板具有在真空室中可升降的特點(diǎn)，因此，當(dāng)堆積的膜層厚增厚，底板可向下調(diào)整，使增厚的膜層不會(huì)影響到待鍍膜玻璃，從而避免了停機(jī)檢修，大大提高了有效生產(chǎn)時(shí)間，本發(fā)明裝置可廣泛應(yīng)用于連續(xù)的玻璃鍍膜生產(chǎn)線中。
【專利說明】玻璃鍍膜裝置及其底板模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍膜裝置，尤其是一種玻璃鍍膜裝置及其底板模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來國家節(jié)能減排力度加大以及人們對低碳環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，節(jié)能玻璃在門窗、玻璃幕墻中的應(yīng)用越來越廣泛。在生產(chǎn)節(jié)能玻璃的濺射鍍膜生產(chǎn)線中，陰極不停地濺射，由于待鍍膜玻璃尺寸大小各不相同，玻璃與玻璃之間又都有距離，位于陰極下方的底板慢慢就開始堆積膜層，在連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)月左右時(shí)間，底板上堆積的膜層會(huì)很厚，會(huì)高出玻璃底面，這時(shí)就會(huì)劃傷玻璃底面，造成缺陷，或者堆積的膜層在某些位置擋住待鍍膜玻璃使其在底板處走斜，又或者堆積的膜層很厚，擋住待鍍膜玻璃使其在底板處根本無法通過，因此不得不停機(jī)檢修，清理堆積的膜層。這樣就大大地影響了有效生產(chǎn)時(shí)間。
[0003]如圖1所示，為常規(guī)的節(jié)能玻璃鍍膜生產(chǎn)線局部圖，真空室Ia上部裝有濺射陰極3a，當(dāng)真空室Ia由真空泵抽到一定的真空度時(shí)，濺射陰極3a開始工作，進(jìn)行濺射鍍膜。待鍍膜玻璃7a，由真空室底部的輥道4a傳入真空室，當(dāng)玻璃通過陰極3a下面時(shí)，玻璃表面被鍍上一層膜，這就是真空鍍膜過程。由于待鍍膜玻璃的規(guī)格尺寸大小不一，每片玻璃之間都有距離，從陰極濺射出的膜，也會(huì)在底板6a上沉積，常規(guī)的底板6a是由螺釘5a固定在真空室Ia的底板2a上的，無法調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)装?a上的膜層8a堆積得很厚，當(dāng)膜層8a的厚度高出玻璃底面時(shí)，就會(huì) 劃傷玻璃底面，從而造成缺陷，或者堆積的膜層8a在某些位置擋住待鍍膜玻璃7a，使待鍍膜玻璃7a走斜，又或者堆積的膜層8a很厚，擋住待鍍膜玻璃7a，使待鍍膜玻璃7a根本無法通過。所有這些原因都不得不迫使玻璃鍍膜生產(chǎn)線進(jìn)行停機(jī)檢修，清理堆積的膜層7a。這樣則大大影響了有效生產(chǎn)時(shí)間。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述狀況，有必要提供一種玻璃鍍膜裝置及其底板模組，其當(dāng)真空室底板堆積的膜層厚度增大，底板可向下調(diào)整，使厚的膜層不會(huì)影響到待鍍膜玻璃，從而避免了停機(jī)檢修，大大提聞了有效生廣時(shí)間。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，提供一種玻璃鍍膜裝置，其用于對待鍍膜玻璃進(jìn)行鍍膜，該玻璃鍍膜裝置包括鍍膜艙、傳送單元及底板模組，該傳送單元位于該鍍膜艙下端，該傳送單元包括多個(gè)輥道，該底板模組設(shè)于該輥道之間，該待鍍膜玻璃通過該輥道傳送至該鍍膜艙內(nèi)，該底板模組包括底板及升降元件，該升降元件與該底板相連，從而通過該升降元件調(diào)節(jié)該底板與該待鍍膜玻璃之間的相對距尚。
[0007]該升降元件包括兩個(gè)平行的固定座、伺服電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座分別固定于該鍍膜艙底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座之間，該伺服電機(jī)設(shè)于該鍍膜艙外，該伺服電機(jī)的輸出軸連接有聯(lián)軸器。
[0008]該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座之間的軸承座，該軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心輪，該伺服電機(jī)輸出軸與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過該聯(lián)軸器連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]該兩個(gè)平行的固定座上分別設(shè)有導(dǎo)向槽，該底板下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿分別設(shè)于該導(dǎo)向槽內(nèi)，該偏心輪與該底板下表面接觸，通過該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿在該導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板的上下移動(dòng)。
[0010]該伺服電機(jī)輸出軸與該鍍膜艙之間設(shè)有密封圈；該伺服電機(jī)輸出軸與該密封圈之間設(shè)有真空密封組件。
[0011]該鍍膜艙上端設(shè)有陰極，該底板模組設(shè)于該陰極的正下方。
[0012]一種玻璃鍍膜裝置的底板模組，包括底板及升降元件，該升降元件與該底板相連，該升降元件包括兩個(gè)平行的固定座、伺服電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座分別固定于鍍膜艙底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座之間，該伺服電機(jī)設(shè)于該鍍膜艙外，該伺服電機(jī)的輸出軸連接有聯(lián)軸器。
[0013]該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座之間的軸承座，該軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心輪，該伺服電機(jī)輸出軸與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過該聯(lián)軸器連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]該兩個(gè)平行的固定座上分別設(shè)有導(dǎo)向槽，該底板下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿分別設(shè)于該導(dǎo)向槽內(nèi)，該偏心輪與該底板下表面接觸，通過該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿在該導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板的上下移動(dòng)。
[0015]該伺服電機(jī)輸出軸與該鍍膜艙之間設(shè)有密封圈；該伺服電機(jī)輸出軸與該密封圈之間設(shè)有真空密封組件。
[0016]上述玻璃鍍膜裝置及其底板模組，由于底板具有在真空室中可升降的特點(diǎn)，因此，當(dāng)堆積的膜層厚度增厚，當(dāng)增厚到一定程度時(shí)，可使底板向下調(diào)整，使增厚的膜層不會(huì)影響到待鍍膜玻璃，從而避免了停機(jī)檢修，大大提高了有效生產(chǎn)時(shí)間，本發(fā)明裝置可廣泛應(yīng)用于連續(xù)的玻璃鍍膜生產(chǎn)線中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鍍膜裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明玻璃鍍膜裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明玻璃鍍膜裝置中升降元件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:10、鍍膜艙；12、陰極；20、待鍍膜玻璃；30、傳送單元；32、輥道；40、升降兀件；41、固定座；412、導(dǎo)向槽；42、伺服電機(jī)；43、聯(lián)軸器；44、真空密封組件；45、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；46、軸承座；47、偏心輪；48、密封圈；49、輸出軸；
50、底板；52、導(dǎo)向桿；60、膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的玻璃鍍膜裝置及其底板模組作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]請參見圖2、圖3，本發(fā)明實(shí)施例的一種玻璃鍍膜裝置，其用于對待鍍膜玻璃20進(jìn)行鍍膜，該玻璃鍍膜裝置包括鍍膜艙10、傳送單元30及底板模組，該傳送單元30位于該鍍膜艙10下端，該傳送單元30包括多個(gè)輥道32，該底板模組設(shè)于該輥道32之間，該待鍍膜玻璃20通過該輥道32傳送至該鍍膜艙10內(nèi)，該底板模組包括底板50及升降元件40，該升降元件40與該底板50相連，從而通過該升降元件40調(diào)節(jié)該底板50與該待鍍膜玻璃20之間的相對距離，該鍍膜艙10的上端設(shè)有陰極12，該底板模組設(shè)于該陰極12的正下方。
[0023]該升降元件40包括兩個(gè)平行的固定座41、伺服電機(jī)42和偏心輪機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座41分別固定于該鍍膜艙10的底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座41之間，該伺服電機(jī)42設(shè)于該鍍膜艙10外,該伺服電機(jī)42的輸出軸49連接有聯(lián)軸器43。
[0024]該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座41之間的軸承座46，該軸承座46上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸45，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45上設(shè)有偏心輪47，該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45通過該聯(lián)軸器43連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪47的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸45轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心輪47隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)底板50上下移動(dòng)，由于伺服電機(jī)42置于鍍膜艙10外，可帶動(dòng)輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)，密封圈48和真空密封組件44將輸出軸49分成真空室內(nèi)部分和真空室外部分，保證了輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外界的空氣不會(huì)進(jìn)到鍍膜艙10內(nèi)，鍍膜艙10內(nèi)仍然保持真空。輸出軸49通過聯(lián)軸器43與轉(zhuǎn)動(dòng)軸45相連，這樣伺服電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了轉(zhuǎn)軸45轉(zhuǎn)動(dòng)，使底板50向上或向下移動(dòng)，保證了真空中對底板50的調(diào)節(jié)。
[0025]該兩個(gè)平 行的固定座41上分別設(shè)有導(dǎo)向槽412，該底板50的下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿52,該導(dǎo)向桿52分別設(shè)于該導(dǎo)向槽412內(nèi)，該偏心輪47與該底板50的下表面接觸，通過該偏心輪47的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿52在該導(dǎo)向槽412內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板50的上下移動(dòng)。
[0026]該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該鍍膜艙10之間設(shè)有密封圈48 ;該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該密封圈48之間設(shè)有真空密封組件44，伺服電機(jī)42帶動(dòng)輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)，密封圈48和真空密封組件44將輸出軸49分成真空室內(nèi)部分和真空室外部分，保證了伺服電機(jī)42的輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外界的空氣不會(huì)進(jìn)到鍍膜艙10體內(nèi)。伺服電機(jī)42的輸出軸通過聯(lián)軸器43與轉(zhuǎn)動(dòng)軸45相連，這樣使得伺服電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45就轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，從而實(shí)現(xiàn)了在真空中就可調(diào)整底板50的升降。
[0027]請參見圖2、圖3，一種玻璃鍍膜裝置的底板模組，包括底板50及升降元件40，該升降元件40與該底板50相連，該升降元件40包括兩個(gè)平行的固定座41、伺服電機(jī)42和偏心輪47機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座41分別固定于鍍膜艙10的底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座41之間，該伺服電機(jī)42設(shè)于該鍍膜艙10外，該伺服電機(jī)42的輸出軸49連接有聯(lián)軸器43。
[0028]該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座41之間的軸承座46，該軸承座46上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸45，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45上設(shè)有偏心輪47，該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45通過該聯(lián)軸器43連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸45的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪47的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]該兩個(gè)平行的固定座41上分別設(shè)有導(dǎo)向槽412,該底板50下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿52,該導(dǎo)向桿52分別設(shè)于該導(dǎo)向槽412內(nèi)，該偏心輪47與該底板50的下表面接觸，通過該偏心輪47的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿52在該導(dǎo)向槽412內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板50的上下移動(dòng)，輸出軸49通過聯(lián)軸器43與轉(zhuǎn)動(dòng)軸45相連，這樣伺服電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)了轉(zhuǎn)軸45轉(zhuǎn)動(dòng)，使底板50向上或向下移動(dòng)，保證了真空中對底板50的調(diào)節(jié)。
[0030]該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該鍍膜艙10之間設(shè)有密封圈48 ;該伺服電機(jī)42的輸出軸49與該密封圈48之間設(shè)有真空密封組件44，密封圈48和真空密封組件44將輸出軸49分成真空室內(nèi)部分和真空室外部分，保證了輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外界的空氣不會(huì)進(jìn)到鍍膜艙10內(nèi)，鍍膜艙10內(nèi)仍然保持真空。
[0031]在節(jié)能玻璃鍍膜線上安裝了本發(fā)明的玻璃鍍膜裝置，其具體操作為:當(dāng)該璃鍍膜線鍍了一段時(shí)間后，通過觀察發(fā)現(xiàn)鍍膜艙10內(nèi)底板50的上表面沉積的膜層60達(dá)到了一定厚度，就有可能劃傷待鍍膜玻璃時(shí)，則啟動(dòng)伺服電機(jī)42，使伺服電機(jī)42旋轉(zhuǎn)一定的角度，該伺服電機(jī)42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了輸出軸49轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸49通過聯(lián)軸器43帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸45的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸45即又帶動(dòng)偏心輪47的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪47的高低可以調(diào)節(jié)升降底板50上表面與待鍍膜玻璃20的下表面與底板50上表面的距離，從而避免了堆積的膜層60對待鍍膜玻璃20的劃傷，以及對待鍍膜玻璃20傳輸?shù)挠绊憽Ｈ绻?jīng)過一段時(shí)間的使用，堆積膜層60的厚度又增高了，可以再次重復(fù)上述操作，避免堆積膜層對玻璃的影響。從而避免了停機(jī)檢修，大大提高了有效生產(chǎn)時(shí)間，延長了停機(jī)檢修的周期，對連續(xù)的玻璃鍍膜生產(chǎn)線，是有重大意義的。[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃鍍膜裝置，其用于對待鍍膜玻璃進(jìn)行鍍膜，其特征在于:該玻璃鍍膜裝置包括鍍膜艙、傳送單元及底板模組，該傳送單元位于該鍍膜艙下端，該傳送單元包括多個(gè)輥道，該底板模組設(shè)于該輥道之間，該待鍍膜玻璃通過該輥道傳送至該鍍膜艙內(nèi)，該底板模組包括底板及升降元件，該升降元件與該底板相連，從而通過該升降元件調(diào)節(jié)該底板與該待鍍膜玻璃之間的相對距離。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜裝置，其特征在于:該升降元件包括兩個(gè)平行的固定座、伺服電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座分別固定于該鍍膜艙底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座之間，該伺服電機(jī)設(shè)于該鍍膜艙外，該伺服電機(jī)的輸出軸連接有聯(lián)軸器。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃鍍膜裝置，其特征在于:該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座之間的軸承座，該軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心輪，該伺服電機(jī)輸出軸與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過該聯(lián)軸器連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃鍍膜裝置，其特征在于:該兩個(gè)平行的固定座上分別設(shè)有導(dǎo)向槽，該底板下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿分別設(shè)于該導(dǎo)向槽內(nèi)，該偏心輪與該底板下表面接觸，通過該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿在該導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板的上下移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的玻璃鍍膜系統(tǒng),其特征在于:該伺服電機(jī)輸出軸與該鍍膜艙之間設(shè)有密封圈；該伺服電機(jī)輸出軸與該密封圈之間設(shè)有真空密封組件。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃鍍膜裝置，其特征在于:該鍍膜艙上端設(shè)有陰極，該底板模組設(shè)于該陰極的正下方。
7.一種玻璃鍍膜裝置的底板模組，其特征在于，包括底板及升降元件，該升降元件與該底板相連，該升降元件包括兩個(gè)平行的固定座、伺服電機(jī)和偏心輪機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)平行的固定座分別固定于鍍膜艙底部，該偏心輪機(jī)構(gòu)設(shè)于該兩個(gè)平行的固定座之間，該伺服電機(jī)設(shè)于該鍍膜艙外，該伺服電機(jī)的輸出軸連接有聯(lián)軸器。
8 .如權(quán)利要求7所述的玻璃鍍膜裝置的底板模組，其特征在于:該偏心輪機(jī)構(gòu)包括固定在該兩個(gè)平行的固定座之間的軸承座，該軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心輪，該伺服電機(jī)輸出軸與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過該聯(lián)軸器連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的玻璃鍍膜裝置的底板模組，其特征在于:該兩個(gè)平行的固定座上分別設(shè)有導(dǎo)向槽，該底板下表面兩端分別固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿分別設(shè)于該導(dǎo)向槽內(nèi)，該偏心輪與該底板下表面接觸，通過該偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)向桿在該導(dǎo)向槽內(nèi)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)該底板的上下移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求7所述的玻璃鍍膜裝置的底板模組，其特征在于:該伺服電機(jī)輸出軸與該鍍膜艙之間設(shè)有密封圈；該伺服電機(jī)輸出軸與該密封圈之間設(shè)有真空密封組件。
【文檔編號(hào)】C03C17/00GK103663997SQ201310589013
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳海峰, 白振中 申請人:中國南玻集團(tuán)股份有限公司