專利名稱：快速成型的分體式澆鑄模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及預制件模具，尤其涉及一種快速成型的分體式澆鑄模具。
背景技術：
隨著預制件在耐火材料中的廣泛應用，預制件產量也是隨之增加，同時在生產過程中模具的損耗成為了成本中不可忽視的一項，特別是對于圓柱形預制件，對弧度的精確度要求更高。為了解決上述問題，現有技術中提出了如下專利技術中國專利號“201120406967.1”公開了一種分體式澆鑄模具，其
公開日為2012年
07月04日。其技術方案包括左模具，所述左模具一端設有左模具擋板，另外一端設有左模具底板；右模具，所述右模具一端設有右模具擋板，另外一端設有右模具底板；所述左模具與所述右模具通過所述鉸鏈相互連接，所述左模具與所述右模具形成一空間；固定銷，所述固定銷設置在所述左模具及所述右模具的外側。但以上述專利文件為代表的現有技術，在實際使用過程中，還存在以下不足之處一、該澆鑄模具在對泥料成型柱體后，利用震動平臺去除柱體中的氣孔，但是，在震動過程中，柱體中的氣孔只能通過澆鑄模具上方的進料口逸出，且柱體中下部的氣孔需要比柱體上部更大的震動強度才能逸出，而長期使用較大的震動強度震動澆鑄模具，容易導致模具的結合處松動，從而降低模具的使用壽命；二、由于氣孔只能通過上方的進料口逸出，因此模具內中下部的氣孔需要更長時間才能逸出，如果震動強度不夠，有可能有少量氣孔不會逸出，從而導致柱體的成型時間加長和成型柱體的質量較差,成型柱體的效率較低；三、根據天氣原因，一般需要5 —15天，成型柱體才能夠完全穩(wěn)固，此時才能從柱體上取下澆鑄模具，用于澆鑄另一個柱體，因此每成型一個柱體，澆鑄模具的占用時間長，成型柱體的效率低，又極大的限制了生產，而成型較多的柱體，就需要采購較多的澆鑄模具，也導致了生產成本增大。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于解決現有技術中澆鑄模具存在的上述問題，提供一種快速成型的分體式澆鑄模具，本實用新型在相同的時間內，能夠成型更多的預制件，極大地縮短了預制件的成型時間，且成型的預制件質量更好，提高了生產效率。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種快速成型的分體式澆鑄模具，包括左模具、右模具、設置在左模具和右模具外側的固定銷，左模具的頂端設置有左模具擋板，底端設置有左模具底板，右模具的頂端設置有右模具擋板，底端設置有右模具底板，左模具與右模具活動連接并形成一柱形空腔，其特征在于所述左模具內側固定連接有左支撐板，所述右模具內側固定連接有右支撐板，所述左支撐板和右支撐板的內表面均設置有多個透氣孔，且左支撐板和右支撐板的內部分別設置有與空氣相通的透氣管，所述透氣孔和透氣管相通。[0009]所述左支撐板通過螺栓與左模具固定連接，所述右支撐板通過螺栓與右模具固定連接。所述透氣孔均勻地設置在左支撐板和右支撐板的內表面。所述透氣孔的孔徑為O. 005—0. 01mm。所述左支撐板內的透氣管為一根，左支撐板上的多個透氣孔與左支撐板內的透氣管相通，所述右支撐板內的透氣管為一根，右支撐板上的多個透氣孔與右支撐板內的透氣管相通。采用本實用新型的優(yōu)點在于一、與中國專利號為“201120406967.1”的現有技術相比，本實用新型在所述左模具內側固定連接有左支撐板，所述右模具內側固定連接有右支撐板，所述左支撐板和右支撐板的內表面均設置有多個透氣孔，且左支撐板和右支撐板的內部分別設置有與空氣相通的透氣管，所述透氣孔和透氣管相通，在去除成型柱體中的氣孔時，由于設置了透氣孔和透氣管，更小的震動強度就能使柱體內上部、中部和下部的氣孔通過透氣孔和透氣管向外界逸出，不僅極大地縮短了預制件的成型時間，還使成型的預制件質量更好，而設置了支撐板后，不用等澆鑄的柱體完全穩(wěn)固，就可以取下左、右模具，留下支撐板繼續(xù)固定成型的柱體，由于透氣孔和透氣管相通，也進一步縮短了只有支撐板包裹的成型柱體完全穩(wěn)固的時間，且待柱體完全成型后，該支撐板還可收回重復使用，在施工時，只需要多采購部分支撐板，就可以與取下的左、右模具配合澆鑄新的柱體，因此與現有技術相比，本實用新型在相同時間內能夠成型更多的預制件，極大地縮短了預制件的成型時間，且成型的預制件質量更好，提聞了生廣效率。二、本實用新型中，所述左支撐板通過螺栓與左模具固定連接，所述右支撐板通過螺栓與右模具固定連接，此結構便于安裝、拆卸，能夠快速地從一個柱體上取出左模具并用于澆鑄新的柱體。三、本實用新型中，所述透氣孔均勻地設置在左支撐板和右支撐板的內表面，此結構使?jié)茶T模具內的氣孔能夠以較快的速度完全逸出，進一步縮短了預制件的成型時間，進一步提高了預制件的成型質量。四、本實用新型中，所述透氣孔的孔徑為O. 005—0. Olmm,由于透氣孔的孔徑極小，此結構能夠防止泥料中的泥漿堵塞透氣孔，保證柱體內的氣孔能夠完全逸出。五、本實用新型中，所述左支撐板內的透氣管為一根，左支撐板上的多個透氣孔與左支撐板內的透氣管相通，所述右支撐板內的透氣管為一根，右支撐板上的多個透氣孔與右支撐板內的透氣管相通，在左支撐板和右支撐板上分別設置一根透氣管，柱體內的氣孔通過透氣孔匯集到透氣管，由透氣管統(tǒng)一排出，結構簡單實用，有利于大規(guī)模推廣，且排氣效果更佳。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標記為1、左模具，2、右模具，3、左模具擋板，4、右模具擋板，5、左模具底板，
6、右模具底板，7、固定銷，8、左支撐板，9、右支撐板，10、透氣孔，11、透氣管。
具體實施方式
一種快速成型的分體式澆鑄模具，包括左模具1、右模具2、設置在左模具I和右模具2外側的固定銷7，左模具I的頂端設置有左模具擋板3，底端設置有左模具底板5，右模具2的頂端設置有右模具擋板4，底端設置有右模具底板6，左模具I與右模具2活動連接并形成一柱形空腔，所述左模具I內側固定連接有左支撐板8，所述右模具2內側固定連接有右支撐板9，所述左支撐板8和右支撐板9的內表面均設置有多個透氣孔10，且左支撐板8和右支撐板9的內部分別設置有與空氣相通的透氣管11，所述透氣孔10和透氣管11相通。本實用新型中，優(yōu)選所述左支撐板8通過螺栓與左模具I固定連接，優(yōu)選所述右支撐板9通過螺栓與右模具2固定連接，但并不局限于上述設置方式，也可以采用現有技術中公知的固定連接方式連接，如卡接連接等。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述透氣孔10均勻地設置在左支撐板8和右支撐板9的內表面，上述設置方式為優(yōu)選，但并不局限于上述設置方式，透氣孔10也可不均勻地設置在左支撐板8和右支撐板9的內表面上。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述透氣孔10的孔徑為O. 005— O. 01mm，所述透氣孔10的孔徑可以為O. 005mm，也可以為O. 01mm，優(yōu)選所述透氣孔10的孔徑為
O.075mm。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為，所述左支撐板8內的透氣管11為一根，左支撐板8上的多個透氣孔10與左支撐板8內的透氣管11相通，所述右支撐板9內的透氣管11為一根，右支撐板9上的多個透氣孔10與右支撐板9內的透氣管11相通，優(yōu)選透氣管11的兩端均與外界空氣相通。本實用新型采用垂直澆注，首先將左右兩個半?？酆希褂霉潭ㄤN7將左右兩個半模固定，再將泥料從扣合后的模具上端注入空腔內，利用泥料的自身流動性自上而下成型，在利于震動平臺對泥料進行震動排除其中的氣孔，由于透氣孔10和透氣管11的設置，氣孔能夠快速地、完全地排除，待柱體成型后，不用等柱體完全穩(wěn)固，就可以取下左模具I和右模具2與其它支撐板配合澆鑄新的柱體，待澆鑄的柱體完全穩(wěn)固后，取下的支撐板還可以重復使用。
權利要求1.一種快速成型的分體式澆鑄模具，包括左模具(I)、右模具(2)、設置在左模具(I)和右模具(2)外側的固定銷(7)，左模具(I)的頂端設置有左模具擋板(3)，底端設置有左模具底板(5)，右模具(2)的頂端設置有右模具擋板(4)，底端設置有右模具底板(6)，左模具(I)與右模具(2)活動連接并形成一柱形空腔，其特征在于所述左模具(I)內側固定連接有左支撐板(8)，所述右模具(2)內側固定連接有右支撐板(9)，所述左支撐板(8)和右支撐板(9)的內表面均設置有多個透氣孔(10)，且左支撐板(8)和右支撐板(9)的內部分別設置有與空氣相通的透氣管(11 )，所述透氣孔(10)和透氣管(11)相通。
2.如權利要求1所述的快速成型的分體式澆鑄模具，其特征在于所述左支撐板(8)通過螺栓與左模具(I)固定連接，所述右支撐板(9)通過螺栓與右模具(2)固定連接。
3.如權利要求1或2所述的快速成型的分體式澆鑄模具，其特征在于所述透氣孔(10)均勻地設置在左支撐板(8)和右支撐板(9)的內表面。
4.如權利要求3所述的快速成型的分體式澆鑄模具，其特征在于所述透氣孔(10)的孔徑為 O. 005—0. 01_。
5.如權利要求1、2或4所述的快速成型的分體式澆鑄模具，其特征在于所述左支撐板(8)內的透氣管(11)為一根，左支撐板(8)上的多個透氣孔(10)與左支撐板(8)內的透氣管(11)相通，所述右支撐板(9)內的透氣管(11)為一根，右支撐板(9)上的多個透氣孔(10)與右支撐板(9)內的透氣管(11)相通。
專利摘要本實用新型公開了一種快速成型的分體式澆鑄模具，包括左模具、右模具、設置在左模具和右模具外側的固定銷，左模具的頂端設置有左模具擋板，底端設置有左模具底板，右模具的頂端設置有右模具擋板，底端設置有右模具底板，左模具與右模具活動連接并形成一柱形空腔，所述左模具內側固定連接有左支撐板，所述右模具內側固定連接有右支撐板，所述左支撐板和右支撐板的內表面均設置有多個透氣孔，且左支撐板和右支撐板的內部分別設置有與空氣相通的透氣管，所述透氣孔和透氣管相通。本實用新型在相同的時間內，能夠成型更多的預制件，極大地縮短了預制件的成型時間，且成型的預制件質量更好，提高了生產效率。
文檔編號B28B7/26GK202895436SQ20122060580
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者裴錫平 申請人:裴錫平