專利名稱：拉門的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于拉門的制造方法，尤指一種應(yīng)用于封閉箱體(置物箱、鞋柜)曲面開口的拉門的制造方法。
拉門(ROLL TOP)因具有撓曲性而可覆蓋箱體的曲面開口。已知拉門在制造上，是選用實木為材料，并制成長條體，每一長條體需經(jīng)噴漆、磨光至少三次至七次的反復(fù)處理(每噴一次漆、即需經(jīng)一次磨光，反復(fù)地進(jìn)行噴漆、磨光處理次數(shù)，視品質(zhì)需求而定)，其后長條體以等間隔排列，并在每一長條體的同一面上膠，其后在長條體上膠的面覆上一層裹布，經(jīng)熱壓處理，即完成拉門的制造。
前述拉門的制造方法，因需反復(fù)做噴漆、磨光處理，導(dǎo)致制程繁瑣、制造時間過長而增加成本；且熱壓時間約需三十分鐘才能使裹布完全貼合至長條體上膠的面，制造時間亦過長，因而已知拉門的制造方法存有缺點而有待改進(jìn)。
雖有業(yè)者以塑膠為原料，經(jīng)由射出成型方式制造出塑膠長條體，以免除長條體采用實木時所需噴漆、磨光處理。然而，塑膠長條體無法制造出消費(fèi)者所喜愛的木紋色，而是為黑色，因而無法與木紋色的箱體搭配，故塑膠制的拉門，市場接受度極低，不受消費(fèi)者喜愛。
為有效解決已知技術(shù)制程繁瑣、成本高的缺點及迎合消費(fèi)者喜歡木紋色的品味，本發(fā)明的目的是提供一種拉門的制造方法，使可獲得制程精簡、快速、低成本及有木紋色拉門的效益。
為此，本發(fā)明以實木為材料的長條體是以等間隔排列于模具上，其后在各長條體上的同一面上膠，再覆上木紋膠皮于前述長條體上膠之面，以真空機(jī)器將前述模具抽真空，膠皮即立即與長條體上膠的面完全貼合，如此即完成本發(fā)明拉門的制造，可獲得制程精簡、快速、低成本及有木紋色拉門的效益。
本發(fā)明的長條體，是選用實木為材料，但以塑膠材料成型亦可，多根長條體是以等間距排列于可配合抽真空機(jī)器的模具上，上膠于前述各長條體的同一面，覆上木紋膠皮(最佳為硬質(zhì)膠皮，厚度約0.35mm，較不易撕裂)于前述各長條體上膠的面，啟動抽真空機(jī)器將前述模具抽真空，前述膠皮即完全貼合于長條體上，且膠皮跨過相鄰長條體間的間隙即形成弧形凹陷，使拉門具有撓曲性，如此即完成本發(fā)明拉門的制造。
本發(fā)明的制程極為精簡，生產(chǎn)速度快，成本低，膠皮與長條體間的貼合性十分良好，且因膠皮是位于拉門的外表面，膠皮的木紋色可與木紋色箱體配合。
因此，若選用塑膠射出成型的黑色長條體，該長條體的黑色顏色亦不外露，不會破壞與木紋色箱體的搭配。
當(dāng)然，本發(fā)明的膠皮不限定于木紋色，而應(yīng)匹配于箱體色澤，以符箱體外觀整體的一致性或色澤上的互補(bǔ)性、協(xié)調(diào)性。
權(quán)利要求
1.一種拉門的制造方法，其特征是包含如下步驟將多根長條體以等間隔排列于連接抽真空機(jī)器的模具上；上膠于前述多根長條體同一面；覆上膠皮于前述長條體上膠面；及啟動抽真空機(jī)器，使膠皮貼合于長條體上。
全文摘要
一種拉門的制造方法,是以實木為材料的長條體以等間隔排列于模具上,其后在各長條體上的同一面上膠,再覆上木紋膠皮于前述長條體上膠面,以真空機(jī)器將前述模具抽真空,膠皮即立即與長條體的上膠面完全貼合,如此即完成本發(fā)明拉門的制造,可獲得制程精簡、快速、低成本及有木紋色拉門的效益。
文檔編號B27M3/34GK1305886SQ00100380
公開日2001年8月1日 申請日期2000年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月19日
發(fā)明者黃定國 申請人:立港股份有限公司