專利名稱：手持式線鋸機具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及按權利要求1前序部分所述的一種手持式線鋸機具。
美國專利US 5 027 518公開了一種這類的線鋸機具，其結(jié)構(gòu)與手工操作的線鋸相同，其中典型的U形鋸弓帶一個向下垂直凸起的具有一個電動機外殼的手柄，該手柄的背面裝有一個用來控制電動機供電的開關。
與手動線鋸比較，該機具只具有取消了手工的拉鋸運動的優(yōu)點，而沒有其它的操作優(yōu)點。
具有權利要求1所述特征的本發(fā)明線鋸機具的優(yōu)點是該機具很輕巧、手握舒適，而且操作者可對它進行特別安全的控制。
通過在手柄上向后加長手槍式的底部機殼和在操作位置內(nèi)將它支撐在操作者的前臂，從而提高了操作安全性。
由于U形鋸弓的臂比線鋸鋸片長幾倍尤其是長兩倍，可用線鋸加工面積相當大的工件一直到中心，亦即從工件邊緣開始進入木板狀工件的最大鋸削深度相當高。
由于電動機的通斷開關裝在手柄的前端，所以該開關特別便于操作尤其是用食指操作。
由于線鋸鋸片的來回運動用的電動機和傳動機構(gòu)裝在底部機殼內(nèi)，所以它們可以防塵和不受損壞。
由于鋸弓的上臂在其自由端上帶一個端部外殼，線鋸鋸片的可拆卸夾緊用的夾緊和導向裝置裝入該外殼中，所以它們特別防塵和不受損壞。
由于線鋸在其底部機殼上部帶有一個有溝槽的、與另一個臂成一直線的平面支承面來支承工件，所以線鋸相對于工件特別容易控制，而且不產(chǎn)生“抖紋”，因此鋸切面象用直尺或用圓規(guī)畫出的那樣光潔。
由于線鋸的底部機殼特別容易與一個例如可固定在一個鋸臺上的工作臺進行夾緊和拆卸，同時手柄向下伸出鋸臺而可方便地被握住，所以線鋸可用固定其上的鋸臺作為特別精確定位的手動工具使用，或者在工作臺上連接一個鋸臺的情況下可作為固定的機具使用。
由于線鋸機具的底部機殼可通過縱向?qū)к売绕涫峭ㄟ^不連續(xù)的槽-榫導軌與鋸臺無間隙地連接，所以線鋸機具可從上方插入鋸臺并用卡口式連接方式與該鋸臺組合成一體，而不需用輔助工具。
由于線鋸機具可通過向下按一個扣入的按鈕就可與鋸臺分開，所以無須輔助工具就可特別快速而又方便地松開線鋸機具。
由于線鋸機具帶有一個平行于線鋸鋸片移動的工件夾緊裝置，該裝置同時作為手指換向器使用，所以待加工的工件相對于線鋸機具特別容易控制進行固定，因此可產(chǎn)生象用圓規(guī)或直尺畫出那樣的特別精確的鋸切面。
由于U形鋸弓的臂具有平面形的自由端，且在自由端上分別帶有一個鋼板彈簧，該鋼板彈簧整個面積與該臂緊貼連接用作鋸片的平行四邊形的導軌并可與兩個鋼板彈簧相互特別精確的平行對準。
由于鋼板彈簧在其自由端上帶有一個中心槽，線鋸鋸片的一端分別可拆卸地掛入該槽中，因而可實現(xiàn)線鋸鋸片的無工具的夾緊(這是一種形狀連接的夾緊方式，它比迄今為止通過旋轉(zhuǎn)一個元寶螺母來使線鋸鋸片實現(xiàn)力連接的夾緊方式更可靠)。
由于上鋼板彈簧彎曲成U形并用其下臂這樣固定在尤其是鉚接在U形斷面的臂的自由端上，使該臂與該自由端同方向向外指，同時拱形和上U形邊可自由旋轉(zhuǎn)，所以特別經(jīng)濟地獲得了平行四邊形傳動機構(gòu)的一個彈性的預應力的搖座，其對應搖座構(gòu)成固定在下臂上的鋼板彈簧，對該鋼板彈簧來說，鋸片就是連接件。
由于下鋼板彈簧特別是通過形狀連接的方式通過傳動機構(gòu)尤其是通過一根連桿可與電動機連接，傳動力不直接傳遞到鋸片上，所以死點內(nèi)的逆轉(zhuǎn)運動在鋸片的運動軌道上是減振的。
由于下鋼板彈簧在其自由端上具有一塊向下拱起的沖壓的連接板，該連接板形成一個環(huán)圈與該連桿嚙合，所以可在連桿和鋼板彈簧之間建立特別經(jīng)濟的連接。
由于鋼板彈簧在其自由端分別具有一個垂直于該槽延伸的凹槽，鋸片的各一個內(nèi)接頭內(nèi)其用其頂尖可在該凹槽定中心并可搖擺支承，所以線鋸鋸片可與不斷振動的鋼板彈簧不拉緊地鉸接在平行四邊形的傳動機構(gòu)中。
由于該內(nèi)接頭由做成一體的塑料制成并具有一個指向鋸片的四方區(qū)，該內(nèi)接頭無間隙地通過該槽，所以線鋸鋸片的夾緊端可靠定中心并可減振地支承在鋼板彈簧對面。
由于U形鋸弓用金屬尤其是用金屬管制成的底部機殼及端部外殼在其U形斷面的自由端用塑料尤其是用由兩半組成的塑料外殼制成，所以在線鋸機具的輕型結(jié)構(gòu)和人機工程造型的情況下，實現(xiàn)了線鋸鋸片支座的高度穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖所示的一個實施例來詳細說明本發(fā)明。
附圖表示

圖1從左前方看去的本發(fā)明手持式線鋸機具的立體圖；圖2從右前方看去的與一個鋸臺鎖緊的圖1所示線鋸機具；圖3在待夾緊的鋸臺鎖緊之前圖2的線鋸機具；圖4從前面看去的線鋸機具；圖5拆掉外殼或打開外殼時從右方看去的立體圖；圖6在鎖緊桿旋轉(zhuǎn)到松開位置時從上方看去的圖5的視圖；圖7帶有鋼板彈簧的U形鋸弓的詳圖；圖8帶有線鋸鋸片的掛入夾緊端的下部鋼板彈簧；圖9帶連桿的下部鋼板彈簧的底視圖；圖10線鋸鋸片的夾緊端；圖11夾緊桿的大樣圖；圖12鋸片的大樣圖；圖13鋸臺的斷面圖；圖14線鋸機具帶有相應機殼區(qū)的鋸臺的立體分解圖；圖15與鋸臺連接的底部機殼的橫斷面的一部分；圖16底部機殼的右半外殼的內(nèi)部視圖；圖17安裝了電動機和傳動機構(gòu)的底部機殼的左半外殼；圖18和19上鋼板彈簧做成梯形的實施例。
圖1所示的線鋸機具10包括一個手槍式的垂直向下伸出一個手柄13的底部機殼12。手柄13從底部機殼12的出口區(qū)向后彎起。手柄13的后輪廓在從機殼12出來的出口區(qū)內(nèi)形成一個凹進的拱起的喉部14，該喉部水平向后延伸成底部機殼12的下部外輪廓。喉部14緊貼操作者的手并大致位于手的拇指和食指之間的中心。這時底部機殼12的水平延伸的后部支承在操作者的手背和前臂并形成一根延長的桿，從而在操作線鋸機具10對構(gòu)成特別可靠的支承。
手柄13的前端有一個用來斷開或接通電路的按鈕15。按鈕15四周被手柄13側(cè)向伸出的凸起部130框住。從手柄13下方伸出一根裝在底部機殼12內(nèi)部的電動機11的供電用的電源電纜16(圖1，4)。
在開關15下方的手柄13上設置了電動機11的一個未詳細示出的轉(zhuǎn)速電子調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)輪17。
底部機殼12由兩半縱向分離的外殼1201、1202組成，且上部帶有一個有縱向槽20的平面的船甲板狀的支承面18，在該支承面上可支承一個被加工的工件19。
底部機殼12在兩側(cè)環(huán)繞的外邊緣68下方各有兩個相隔一定的距離的彈簧夾頭21，其中只能看到設置在左側(cè)上的兩個。
從底部機殼12向后伸出一個U形鋸弓22的下臂221，該鋸弓用彎管制成并被兩半外殼1201、1202嚴密包住。下臂221經(jīng)一個向后的凹進彎曲部向前過渡成一個平行于下臂221延伸的上臂222。上臂222在其向前的自由端有一個端部外殼24，該外殼通過固定螺絲23(圖5，6)與上臂222固定，并由兩半縱向分離的外殼240、241組成。端部外殼24帶有一根從上方操作的鎖緊桿25，操作者的手指可通過一個凹口242從下方握住該鎖緊桿的手柄127，并沿操作箭頭26的方向旋轉(zhuǎn)向上打開。
端部外殼24在其倒圓的前端帶有一個工件壓緊裝置27，該裝置由兩根圓的滑動桿28組成，這兩根桿可固定支承在端部外殼24中而又可相對于下部機殼12移動。這兩根滑動桿28向上伸出端部外殼24并通過一個U形弧段281相互連接?；瑒訔U28在其面向支承面18的下自由端帶有一個腳狀的擋塊30，該擋塊平行于支承面18呈馬蹄形向后延伸并由此構(gòu)成一個向前敞口的槽29，在該槽中，鋸齒尖32(圖5、6)向前的線鋸鋸片33側(cè)向和向后都是導向的，即防止了太大的側(cè)向或向后的偏轉(zhuǎn)。
工件壓緊裝置27在壓下它前方的從端部外殼伸出的按鈕270后便可從它的鎖緊位置向上移動。
線鋸鋸片33具有兩個夾緊端(圖5、6)，該夾緊端作為用塑料注塑的內(nèi)接頭34構(gòu)成并在夾緊端明顯加大鋸片33的直徑，所以該夾緊端可掛入叉形的支座56、57(圖5、6)上，從而達到固定。
端部外殼24在其前端范圍內(nèi)的按鈕270下方具有一個槽形的安裝口243，通過該安裝口可把鋸片33做成內(nèi)接頭34的夾緊端掛入它的上支座56。為此，底部機殼12具有一個相應的前端安裝槽35，通過該槽可把第二個內(nèi)接頭34形式的線鋸鋸片33的下固定端掛入。
圖2表示與一個鋸臺37連接的從右上方看去的線鋸機具10，其上部平面的支承面137齊平地過渡到底部機殼12的支承面18，其中支承面137，18的槽20有規(guī)則地相互過渡。
鋸臺37前端具有一個向下伸出的排屑管接頭38(圖13、14)，該管上方在支承面137的范圍內(nèi)連通一個排屑孔39，當排屑管接頭38與吸塵器之類的軟管連接時，鋸削過程中形成的鋸屑便可通過排屑孔排出。
鋸臺37在其后部范圍內(nèi)帶有一個U形的伸入支承面137向下的凹口40，該凹口相當于機殼12的支承面18的外輪廓或外緣68。該凹口40上部對面有縱向?qū)к?9、70、73(圖13)，這些導軌可使線鋸機具10的底部機殼12以卡口方式鎖在鋸臺37中以及將其無間隙地固定其中。
鎖緊按鈕42有一個鎖緊爪43，該鎖緊爪嚙合在支承面18附近的底部機殼12的一個相應的凹槽1210中并把底部機殼12從而把線鋸機具10相對于鋸臺37可拆卸地固定。
鋸臺37的支承面137垂直向下設有從外部可穿過的等距離螺孔44，螺絲可插入這些孔，鋸臺37用這些螺絲擰緊在一個固定的支架上，例如工作臺上。此外，鋸臺37在其外緣上設有夾緊孔(71)，以便放入一個圖中未示出的夾鉗來把它固定到一個固定的支架上。
手柄13在鋸臺37下方伸出，所以線鋸機具10與固定的鋸臺37可共同作為手動工具使用。這樣，線鋸機具10相對于工件19特別方便對準，即工件相對于鋸片33或支承面18、137垂直定位即可。
圖3表示在松開鋸臺37時或在與該鋸臺鎖緊之前的線鋸機具10。從圖中可看出，底部機殼12必須相對于鋸臺37平行于它的支承面137推到最終鎖緊或松開位置。在這之前，線鋸機具10的底部機殼12必須垂直從上插入凹口40中，以便彈簧夾頭21以及機殼12的外緣68用鋸臺37的相應的導向鍵69、70、73進入嚙合位置。
箭頭46、48表示在底部機殼12垂直插入凹槽40后線鋸機具10相對于鋸臺37的松開或固定方向。
圖4表示線鋸機具10的正面圖，圖中可特別清楚地看出與鋸臺37連接的底部機殼12的重要的橫斷面或帶有彈簧夾頭21和外邊緣68的底部機殼12的輪廓。還可看出安裝孔35或安裝口243和前面各圖的其它細節(jié)，這里不再重述。
圖5表示U形鋸弓22的下臂221和上臂222的前部范圍，圖中沒有示出下部機殼12，只示出了端部外殼24的左半外殼和鋸片33的松開或固定用的夾緊機構(gòu)。
下臂221在其自由端具有一個平面54，一個平面的鋼板彈簧51在固定點59固定在尤其是鉚接在該平面上。鋼板彈簧51在其作為鋸片夾緊端的支座用的自由端57帶有一個叉形槽58，以便通過鋸片33的鐵芯和固定鋸片的內(nèi)接頭34。下部鋼板彈簧51的自由端57在最外端向下-然后向后呈屋面狀向上-彎起，所以在屋面狀彎起的下側(cè)在橫向內(nèi)形成一個凹槽62，內(nèi)接頭34的一個頂尖61可擺動地鉸接式地支承在該凹槽中，下部鋼板彈簧51的自由端57在屋面狀的范圍后面繼續(xù)一段短的平面范圍，在該平面范圍后面緊接一個帶有一個中心縱向槽660的拱起部66，該縱向槽通過沖壓形成一個向下拱起的連接板64。拱起部66和連接板64一起構(gòu)成一個用來懸掛一根連桿67的橢圓形的圈環(huán)(圖9)，該連桿把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成下部鋼板彈簧的上下運動。
用固定螺釘23把端部外殼24的左半外殼241固定在鋸弓22的上臂222上。上臂222的自由端構(gòu)成一個平面53，在固定點59把上部鋼板彈簧50固定在尤其是鉚接在該平面的上側(cè)。上部鋼板彈簧50用其臂501、502呈向右敞口的U形向外延伸-象上臂222的自由端53那樣，其中短的下臂501固定在上臂222上。臂501、502通過一個拱起部52相互連接。
鋼板彈簧50的較長的上臂502的自由端56在自由端向上彎起并接著向下構(gòu)成V形-與下鋼板彈簧51的外端57呈鏡像對稱并同樣構(gòu)成一個凹槽62，該凹槽同樣通過一個中間的叉形槽穿過它的中心，所以鋸片33用其另一個內(nèi)接頭34與鋸片33的下固定端34呈鏡像鉸接在這個V形區(qū)的叉形槽58或凹槽62中。
臂221、222在其自由端附近帶有穿通孔123，這些穿通孔垂直于通過鋸弓22夾緊的平面延伸并用來穿過固定螺釘23，以固定底部機殼12或端部外殼24。
上鋼板彈簧50的上臂502配置了一根做成雙倍桿的夾緊桿25，該桿用其把手127可繞端部外殼24內(nèi)的一根旋轉(zhuǎn)軸125向上旋轉(zhuǎn)，這樣該桿的凸塊126向下移動并同時朝下臂221帶動鋼板彈簧50的上臂502。為了便于操作者的手指插入，夾緊桿25的手柄127是一個向下敞口的管狀空心體，操作者通過端部外殼24外輪廓的凹部242用一個手指方便地插入該空心體中并可向上旋轉(zhuǎn)。
圖5也表示帶有工件夾緊裝置27的端部外殼24的上部范圍，它的滑動桿28在端部外殼24的下方帶有一個中心槽29的腳狀的擋塊30。圖中可看出側(cè)面和后面包圍鋸片33的擋塊30的馬蹄形結(jié)構(gòu)。同樣可看出按鈕270，通過按下該按鈕可解除夾緊裝置27或滑動桿28的鎖定(向上)。其中，夾緊裝置27可用操作者的手通過弓形段281的向上或向下移動方便地進行調(diào)節(jié)。
夾緊桿25的位置在圖中處于夾緊位置，該夾緊桿可沉入凹部242，從而與端部外殼24的外輪廓齊平。圖中只用虛線示出了上鋼板彈簧50的上死點位置即夾緊位置，并用實線表示更換鋸片33時的松開位置。
圖6表示與圖5相同的細節(jié)，只是夾緊桿25用它的手柄127向上并用它的凸塊126向下旋轉(zhuǎn)向下壓鋼板彈簧50的上臂502。從圖中清楚看出凹部242在端部外殼24的外輪廓內(nèi)變成齊平沉入手柄127。此外，示出了一根與旋轉(zhuǎn)軸125相鄰的一半外殼241的鎖緊銷129，在達到松開位置時，夾緊桿25的一個空心的圓筒形鎖緊孔128可插入該鎖緊銷中。這樣，鋸片33就可從上和下鋼板彈簧50、51的支座或自由端56、57松開并向前取下或又重新裝入該支座。為此，端部外殼24的安裝口243或底部機殼12的安裝孔35(圖1)必須穿通。
圖7表示用圓形橫斷面的金屬管制成的U形鋸弓22和鉚接其上的鋼板彈簧50、51。中可特別清楚地看出帶有縱向延伸的叉形槽58和帶有凹槽62的上鋼板彈簧50的自由端56，同樣可清楚看出上下臂221、222的上下平面53、54的平面的平行對準，其余的-已在前面圖中示出的-細節(jié)不再重述。
彎曲的上鋼板彈簧50和直的下鋼板彈簧51通過空心鉚釘以形狀連接的方式分別連接在U形鋸弓22的臂122、121的扁平的端部53、54上。鉚釘連接的優(yōu)點在于振動相對于鋼板彈簧50、51的動荷載不敏感。但鋸弓22在底部機殼12和端部外殼24中不斷振動的彈簧鋼板50、51之間起著剛性連接件的作用并在自重很小的情況下就具有特別好的抗彎和抗扭剛度。
為了提高在鋸片提升方向內(nèi)的鋸弓22的剛度，鋸弓的橫斷面最好選用橢圓形而不用圓形，或不用由碳纖維材料的金屬制造。
由于下鋼板彈簧51在其支座57的范圍內(nèi)多次拱起成型，防止了它的環(huán)圈65范圍內(nèi)的過量伸長，在該環(huán)圈旁邊，電動機的傳動力通過連桿67傳遞到鋼板彈簧51上。
下鋼板彈簧51在其平行于臂221的直的位置內(nèi)是中性的并通過一個在自由端57測出的4毫米的偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生大約12牛頓的力增加。下鋼板彈簧51只對鋸片33的導向起作用。與它不同的是，U形的上鋼板彈簧50以其向上作用的預應力而可在鋸片33的整個工作行程內(nèi)引起均勻的鋸片應力。其中鋼板彈簧50是這樣設計的，即它在上終端位置或上死點施加大約50牛頓的力。這個力在達到下死點之前的8毫米的行程時增加到大約65牛頓，所以，鋸片33在工作行程中的拉力在至少50牛頓和最大65牛頓之間波動。
不用U形的上鋼板彈簧50，也可用梯形的平面鋼板彈簧。但這種相同彈簧特性曲線的梯形彈簧還具有較大側(cè)向穩(wěn)定性的優(yōu)點，亦即可靠避免鋸片的側(cè)向偏轉(zhuǎn)，這是因為避免了鋼板彈簧50的拱起部52的相當小的橫向抗彎剛度的緣故。此外，減小了運動的質(zhì)量，而且直的梯形彈簧與鋸弓22的臂222的鉚接比U形彈簧50的鉚接簡單。其次，由于梯形而可使鋸片33工作行程中在彈簧端偏轉(zhuǎn)時的彎曲應力分布比較均勻。
圖8表示帶叉形槽58、凹槽62、連接板64、拱起部66、環(huán)圈65和槽660的下彈簧51自由端57的放大圖。從圖中可看出，線鋸鋸片33的內(nèi)接頭34用其頂尖61可搖擺地支承在凹槽62中。在頂尖61上連接一個四方36或帶有齒32的線鋸鋸片33穿通叉形槽58。塑料內(nèi)接頭34由于無間隙地支承在叉形槽58中，所以它在頂尖61后面以一個四方36的形狀繼續(xù)延伸，該四方伸過頂尖61相當遠并全面包圍鋸片33。四方36也對鋸片33相對于電動機或傳動機構(gòu)起電絕緣作用。
圖9表示下鋼板彈簧51的自由端57的底視圖，其中可看出叉形槽58、凹槽62、連接板64以及環(huán)圈65或縱向槽660，一根鉤狀的連桿67掛在該環(huán)圈中，該連桿通過圖中未示出的電動機產(chǎn)生往復運動或上下運動。
圖10表示內(nèi)接頭34，該內(nèi)接頭在線鋸鋸片33的最外端呈圓柱形延伸并通過到另一個內(nèi)接頭34的兩個屋面狀的斜面構(gòu)成頂尖61，四方范圍從該頂尖伸出并使線鋸鋸片33無間隙地、抗扭地支承在鋼板彈簧50、51的叉形槽58中。
圖11表示作為兩臂桿構(gòu)成的夾緊桿25的細節(jié)，該桿的一個臂做成空心的手柄區(qū)127，而其另一個臂則做成凸起126，其間設置了一根旋轉(zhuǎn)軸125。
圖12表示帶有作為內(nèi)接頭34構(gòu)成的夾緊端及其屋面狀斜面、頂尖61和四方區(qū)36的線鋸鋸片33的細節(jié)。
圖13表示鋸臺37的部分立體縱斷面，圖中可看出排屑管接頭38、排屑孔39、凹部40、帶鎖緊爪43的鎖緊按鈕42、螺絲孔44和槽20。此外，還可看出作為底部機殼12的縱向?qū)蜓b置用的導向鍵69，該導向鍵帶有斷口75和側(cè)向斜臺73；以及還可看到外側(cè)后面的螺旋夾鉗的卡爪的入口71，該夾鉗用來把鋸臺固定到一個支架上，例如工作臺上。
導向鍵69的斷口75用來垂直引入底部機殼12的側(cè)向彈簧夾頭21，以便從下方卡住導向鍵69并側(cè)向支承在斜臺73上。
圖14再次示出了底部機殼12和鋸臺37之間的卡口式鎖緊系統(tǒng)的動作方式，這是從下方傾斜看出的部分斷面。其中可清楚看出導向鍵69及其斷口75、向下構(gòu)成的斜臺75和鎖緊爪43內(nèi)的鎖緊按鈕42。還可清楚看出排屑管接頭38、排屑孔39和凹部40以及分解的-在觀察方向上方-底部機殼12的側(cè)部范圍及其彈簧夾頭21和用來嚙合在鋸臺37凹部40中的底部機殼12的上部外緣68。
圖15表示帶有鋸臺37的底部機殼12的一個橫斷面，圖中還示出了底部機殼12和鋸臺37之間的卡口式夾緊系統(tǒng)，圖中可看出縱向延伸的外緣68以及彈簧夾頭21之間的導向件69的側(cè)向和垂直支承情況。在彈簧夾頭21和外緣68之間形成一個用來插入導向鍵69的導向槽70。
還可清楚看出斜臺73，該斜臺側(cè)向靠到彈簧夾頭21上并用來水平無間隙地使底部機殼12固定在鋸臺37旁邊。
此外，還可看出機殼12的支承面18內(nèi)和鋸臺37的支承面137內(nèi)的槽20，手柄13從鋸臺37中向下伸出相當?shù)木嚯x，以便于操作者用手握住它。
圖16所示的底部機殼12的右半外殼1201的內(nèi)部視圖清楚地示出了手柄13、喉部14、一個凸起部130、安裝槽35、到穿通孔的出口1211和下臂221的窄的環(huán)形部以及機殼12與鋸弓22固定連接的螺釘穿通孔。
圖17對圖16補充示出了帶有安裝好的電動機11和傳動機構(gòu)的底部機殼12的左半外殼1202，其中，電動機外殼110通過橡皮圈112構(gòu)成彈性的支承點111，以實現(xiàn)電動機111的減振支承。電動機軸1103帶有一個通風機113并為此帶有一個軸向相鄰的小齒輪114，該小齒輪與一個對應小齒輪115嚙合。對應小齒輪115抗扭地裝在一根曲軸116上，該曲軸在自由端帶有一個驅(qū)動連桿67用的曲柄銷119。
圖18和19表示U形上鋼板彈簧50的另一種方案即平面的梯形鋼板彈簧500，該鋼板彈簧具有彈簧50相同的彈簧特性曲線，但制造比較簡單而且鋸弓22的上臂222的鉚接也比較簡單。此外，由于鋼板彈簧500呈梯形，所以與U形鋼板彈簧50比較保證了鋸片33在工作行程中彈簧端部偏轉(zhuǎn)時的較均勻的彎曲應力分布。
圖18中的鋼板彈簧500處于松馳狀態(tài)，其外端501在工作行程的上死點向上拱起，而圖19則表示向下彎曲的即直的彈簧-在鋸片33的向上工作行程之前-處于下死點的張緊狀態(tài)。
權利要求
1.帶有一個可拆卸夾緊在最好由一個U形鋸弓(22)構(gòu)成的兩個臂(221、222)的臂端之間的線鋸鋸片(33)的手持式線鋸機具(10)，其中兩個臂(221，222)之一帶有一個手柄(13)，其特征為，上臂(222)在其端部帶有一個端部外殼(24)，該端部外殼包圍固定線鋸鋸片(33)的一端的一個第一支座(56)及其可拆卸夾緊的夾緊桿(25)。
2.按權利要求1的線鋸，其特征為，下臂(221)在其端部有一個底部機殼(12)，該機殼包住固定線鋸鋸片(33)另一端的一個第二支座(57)。
3.按權利要求2的線鋸，其特征為，線鋸鋸片(33)的夾緊端(34)固定用的支座分別由布置在上下臂(221、222)上的各一個鋼板彈簧(50、51)的端部(56、57)構(gòu)成。
4.按權利要求3的線鋸，其特征為上鋼板彈簧(50)彎曲成U形并具有兩個臂(501、502)，其中，該鋼板彈簧用一個臂(501)固定在尤其是鉚接在上臂(222)的端部(53)上；臂(501、502)與臂(222)的自由端向外指著同一方向。
5.按權利要求4的線鋸，其特征為托住鋼板彈簧(50、51)的臂(221、222)的端部(53、54)是扁平的。
6.按權利要求5的線鋸，其特征為，鋼板彈簧(50、51)的作為支座用的端部(56、57)帶有一個最好是中心的叉形槽(58)，線鋸鋸片(33)的各一個夾緊端(34)可拆卸地掛入該叉形槽中，其中線鋸鋸片(33)在鋼板彈簧(50、51)的叉形端部(56、57)上可平行于縱向軸進行上下導向運動。
7.按權利要求1或2的線鋸，其特征為，作為線鋸鋸片(33)夾緊/松開用的夾緊裝置用一根雙臂桿(25)，該桿的一端作為尤其是可用操作者的一個手指從下方握住的操作工具，而該桿的另一端則作為上支座(56)的下壓用的凸塊(126)。
8.按權利要求2至7任一項的線鋸，其特征為，下鋼板彈簧(51)尤其是以形狀連接的方式通過傳動機構(gòu)(80)與電動機(11)連接。
9.按權利要求2至8任一項的線鋸，其特征為，下鋼板彈簧(51)在其自由端(57)具有一個尤其是沖壓的向下拱起的連接板(64)，該連接板構(gòu)成一個嚙合一根連桿(67)用的圈環(huán)(65)。
10.按權利要求2至9任一項的線鋸，其特征為，下鋼板彈簧(51)在其自由端(57)具有一個垂直于叉形槽(58)延伸的槽(62)，在該槽中可支承一個作為內(nèi)接頭(34)構(gòu)成的鋸片(33)的夾緊端，尤其是用其頂尖(61)構(gòu)成一個自動對中心的旋轉(zhuǎn)關節(jié)。
11.按權利要求1的線鋸，其特征為，底部機殼(12)做成手槍狀并垂直向下過渡成一個手柄(13)，在其過渡到彎起的底部機殼(12)的后輪廓構(gòu)成一個喉部(14)，該喉部在操作位置內(nèi)垂直和水平緊貼在操作者的手中，其中下臂(221)從機殼(12)后部伸出向下呈弓形并向前過渡成第二臂(222)，所以弓形拱起部用其凸起側(cè)指著后面。
12.按權利要求11的線鋸，其特征為，底部機殼(12)連接在手柄(13)上向后延伸并作為下臂支承使用。
13.按權利要求11或12的線鋸，其特征為，手柄(13)前端帶有一個開關(15)。
14.按權利要求1至5任一項的線鋸，其特征為，底部機殼(12)中裝有電動機(11)和傳動機構(gòu)(80)，以使下鋼板彈簧(51)從而使鋸片(33)上下運動。
15.按前述權利要求任一項的線鋸，其特征為，底部機殼(12)尤其是可鎖緊、可拆卸地與一個尤其是固定在一個工作臺上的鋸臺(37)連接。
16.按前述權利要求任一項的線鋸，其特征為，線鋸機具(10)帶有一個平行于鋸片(33)移動的工件夾緊裝置(27)，該裝置同時作為手指轉(zhuǎn)向器(28)使用。
17.按權利要求16的線鋸，其特征為，線鋸鋸片(33)具有兩個夾緊端，這兩個夾緊端用加厚部尤其是以內(nèi)接頭(34)的形式固定在作為支座用的鋼板彈簧(50、51)自由端(56、57)的叉形槽(58)中。
全文摘要
帶有一個可拆卸夾緊在最好由一個U形鋸弓(22)構(gòu)成的兩個臂的自由端之間的線鋸鋸片(33)的手持式線鋸機具(10),其中一個臂的自由端帶有一個垂直彎起的手柄(13),由于上臂在其自由端帶有一個端部外殼,該端部外殼包住固定線鋸鋸片的一端的第一支座(56)及其可拆卸夾緊的夾緊裝置(25),以及由于下臂在其自由端帶有一個底部機殼,該機殼包住固定線鋸鋸片另一端的一個第二支座(57),使該線鋸機具有變得堅固而又便于維修,尤指在更換鋸片時。
文檔編號B27B19/00GK1276282SQ00118019
公開日2000年12月13日 申請日期2000年6月5日 優(yōu)先權日1999年6月5日
發(fā)明者T·盧茨, S·科伊施 申請人:羅伯特-博希股份公司