專利名稱：單板側壓式彎曲木家具及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家具及其制作，尤其是一種單板側壓式彎曲木家具及其制作方法。
公開號為CN1216728A公開了一種“復合式彎曲木家具的制作方法”，該方法是用多層平面膠合板通過曲線鋸割方法制成所需的家具彎曲部件基體，在家具彎曲部件基體的表面覆蓋一層由木材切片或薄木組成的裝飾層。其中木材切片覆蓋在家具彎曲部件基體的曲面上，薄木覆蓋在家具彎曲部件基體的側面上，木材切片、薄木與家具彎曲部件基體的表面之間通過粘合劑粘接在一起。將制成的家具彎曲部件與家具的其它部件組裝在一起就得到了一種質感好的復合式彎曲木家具。但是用上述方法制作的家具彎曲部件存在以下不足(一)所謂彎曲部件雖然其邊緣切割成曲面且中間還可褸空，但是該部件在整體上還是一塊平板，只是邊緣帶有曲面，如上述專利申請所公開的床頭板附圖，而不能實現(xiàn)多向彎曲，原因是由于多層平面膠合板是由多塊紋路交叉的平面膠合板復合而成的，且為了提高材料利用率，在內部還實行小塊拼接，而這種結構的多層板是不能進行多向彎曲的，紋路不一致的膠合板不僅互相牽制不易彎曲，且紋路與彎曲方向不一致的膠合板容易發(fā)生破裂；(二)彎曲部件基體用曲線鋸割方法制成，這種工藝費料，特別是對一些尺寸大、中間空心的部件，有時為了省料采用分段拼接的辦法，則工藝又太復雜；(三)基體表面覆蓋木材切片或薄木作裝飾層，不僅工藝復雜且木紋不連貫。
本發(fā)明的目的是提供一種取材面廣、材料利用率高，不僅具有曲面狀輪廓、還可作側面多向彎曲、抗彎強度高、表面木紋美觀連貫、制作工藝簡單易行的單板側壓式彎曲木家具的制作方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的本彎曲木家具的特征在于彎曲構件為外輪廓及中部空缺帶有曲面的、其側面呈多向彎曲的多層復合體。
單板側壓式彎曲木家具的制作方法是1)用1．0～4．0毫米的單板通過沖、切獲得留有加工余量的、統(tǒng)一順紋方向的、設定拼接長度的直條片件；2)沿順時針(或逆時針)方向將涂有粘膠的直條片件按照底板上標出的圖樣疊加復合成多層膠合板，復合時相鄰層的片件其接縫錯開，最上層覆蓋整塊面板；3)用模具將復合后的多層復合體熱壓或冷壓成平面形狀或側面呈多向彎曲的形狀；4)先用刻刀將上、下覆蓋的底板和面板沿壓痕挖空，然后在樣板靠模的引導下通過曲線銑刨、砂削將加工余量去除后獲得具有曲面之內、外輪廓的壓層清楚、膠合結實的彎曲構件。
在所述彎曲構件上還可再復蓋一層木紋紙，木紋紙的表面再進行噴涂處理，便可獲得具有木紋花樣的彎曲木構件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點和積極效果是取材面廣、材料利用率高、降低了成本，不僅具有曲面狀的內、外輪廓、還可作側面多向彎曲，抗彎強度高、表面木紋美觀連貫、制作工藝簡單易行的單板側壓式彎曲木家具的制作方法。
下面通過實施例并對照附圖對本發(fā)明進行說明

圖1是本發(fā)明一個實施例的立體圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
圖3是本發(fā)明該實施例覆上木紋紙后的主視圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是本發(fā)明該實施例底、面板未挖空時基坯的結構圖。
圖6是本發(fā)明該實施例底、面板挖空后基坯覆上樣板靠模時的結構示意圖。
實施例一，本例的彎曲構件1為一椅背框架，其厚度名義尺寸為20厘米，最終造型基本呈長方形，上部略帶扇形，每條邊都具有曲面1-1，而其側面1-2也呈波浪狀(如圖3、圖4所示)。本例選材厚1毫米的木質單板通過沖、切獲得留有加工余量的、統(tǒng)一順紋方向的、設定拼接長度的直條片件2，其寬度均為6厘米，該椅背框架由5塊如圖5所示的直條片件2組合拼接，片件2-2、2-4長約40厘米，片件2-1、2-5、2-3長約35厘米，取整塊厚1毫米底板4，割出留有余量的外輪廓并畫出拼接圖樣、標上標號，按標號選取對應尺寸形狀的直條片件2，沿順時針方向拼接、疊加，每條的頭壓住前一條的尾，一層疊好即刷上粘膠，粘膠為市售的專用膠，型號為中林64號尿醛膠，接著疊上面一層，本例共疊19層，最上層再覆蓋整塊的厚1毫米的面板5，這樣，底板4、面板5及中間的直條片件拼接層共有21層。需要指出的是，不管以何種方式拼接，相鄰層的片件其接縫必須錯開。用模具將復合成多層的復合體熱壓或冷壓成如圖4所示的波浪狀，當然，也可直接壓成平面，此時，整塊的底板4和面板5還覆在上面，可先用刻刀將其沿壓痕把中間部分挖空，再靠上標準的樣板靠模6，在靠模的引導下通過曲線銑刨、砂削將加工余量去除后即獲得具有曲面1-1之內、外輪廓的壓層清楚、膠合結實的彎曲椅背框架1，如圖1所示。如需進一步增加其外表的美觀，可在做好的椅背框架(構件1)上再覆蓋一層木紋紙3，木紋紙的表面再進行噴涂處理，便可獲得具有木紋花樣的、更加美觀的木構件。
實施例二，本例同樣是上述結構尺寸的椅背框架，其厚度名義尺寸也是20厘米，選材厚1．5毫米的木質單板，中間拼接層有14層，上層面板和下層底板各取厚0．5毫米的單片，這樣通過復合壓制后便可獲得接近名義尺寸20厘米的構件，其余制作方法與例一相同。
實施例三，本例同樣是與例一結構尺寸相同的椅背框架，其厚度名義尺寸20厘米，選材厚4毫米的木質單板，中間拼層有5層，上層面板和下層底板各取厚0．5毫米的單片，通過復合壓制后可獲20厘米厚的椅背框架，其余制作方法與例一相同。
權利要求
1．一種單板側壓式彎曲木家具，其特征在于彎曲構件(1)為外輪廓及中部空缺帶有曲面(1-1)的、其側面(1-2)呈多向彎曲的多層復合體。
2．一種單板側壓式彎曲木家具的制作方法，其特征在于1)用1．0～4．0毫米的單板通過沖、切獲得留有加工余量的、統(tǒng)一順紋方向的、設定拼接長度的直條片件(2)；2)沿順時針(或逆時針)方向將涂有粘膠的直條片件(2)按照底板(4)上標出的圖樣疊加復合成多層膠合板，復合時相鄰層的片件其接縫錯開，最上層覆蓋整塊面板(5)；3)用模具將復合后的多層復合體熱壓或冷壓成平面形狀或側面(1-2)呈多向彎曲的形狀；4)先用刻刀將上、下覆蓋的底板(4)和面板(5)沿壓痕挖空，然后在樣板靠模(6)的引導下通過曲線銑刨、砂削將加工余量去除后獲得具有曲面(1-1)之內、外輪廓的壓層清楚、膠合結實的彎曲構件(1)。
3．如權利要求2所述的單板側壓式彎曲木家具的制作方法，其特征在于在所述彎曲構件(1)上還可再復蓋一層木紋紙(3)，木紋紙的表面再進行噴涂處理，便于獲得具有木紋花樣的彎曲木構件。
全文摘要
本發(fā)明涉及單板側壓式彎曲木家具及制作方法,該彎曲構件為外輪廓及中部空缺帶有曲面的、其側面呈多向彎曲的多層復合體,其制作方法是1)用單板通過沖、切獲得的直條片件;2)將涂有粘膠的直條片件按照底板上標出的圖樣疊加復合成多層復合體,相鄰層的片件其接縫錯開,最上層覆蓋整塊面板;3)用模具將復合后的多層復合體熱壓或冷壓成平面形狀或側面呈多向彎曲的形狀;4)底板和面板的中部沿壓痕挖空,在靠模的引導下通過曲線銑刨、砂削將加工余量去除后獲得最終彎曲構件,本發(fā)明取材面廣、省料、工藝簡單、可作多向彎曲、抗彎強度高。
文檔編號B27M3/18GK1278475SQ00116859
公開日2001年1月3日 申請日期2000年6月28日 優(yōu)先權日2000年6月28日
發(fā)明者蔣藝 申請人:蔣藝