專利名稱：斜切鋸的制作方法
常用的斜切鋸有一個底座組件，其包括一個與底座組件呈回轉(zhuǎn)連接的回轉(zhuǎn)臺，一個帶有電機和由電機驅(qū)動的鋸片的鋸組件，一個樞軸連接到底座組件并支承鋸組件的轉(zhuǎn)臂，使用者可使鋸組件朝向和離開底座組件移動，以便切割工件。斜切鋸可用于切割鼓形模制件、木梁等。
斜切鋸的切割能力通常因其鋸片尺寸和／或其幾何形狀而受到限制。例如，目前最有效的10英寸無滑動的斜切鋸可切割標稱為4″×4″和2″×6″的木梁。然而，這些斜切鋸不能切割大的木板；如大約真實尺寸為六英寸寬的較大木板。因此，如使用者想切割大于斜切鋸切割能力的木板，則使用者就需要購買具有較大鋸片、較重較貴的大的斜切鋸。另一替代的辦法是，使用者采用旋臂式鋸或滑動式斜切鋸。但這也需要更多的費用。
根據(jù)本發(fā)明，采用一種改進的斜切鋸。該斜切鋸包括一個底座組件，一個與底座組件呈回轉(zhuǎn)連接并具有平面的回轉(zhuǎn)臺，一個帶有電機和由電機驅(qū)動的鋸片的鋸組件，以及一個轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂與回轉(zhuǎn)臺樞軸連接，并支承鋸組件，使用者能使鋸片伸入臺面以下，其中臺面以下的鋸片面積為鋸片面積的14．4％和50％之間。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點從附圖和下面的詳細敘述中會得以明了。
附圖是根據(jù)本發(fā)明原理的實際應(yīng)用舉例說明本發(fā)明的最佳實施例。其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的斜切鋸的透視圖；圖2是斜切鋸的正視圖；圖3是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ線的斜切鋸的頂面圖；圖4是斜切鋸的左側(cè)視圖；圖5是斜切鋸的右側(cè)視圖；圖6是傾斜位置的斜切鋸的右側(cè)視圖；圖7表示斜切鋸使用的制動機構(gòu)件。
參照附圖敘述本發(fā)明，其中相同標示號表明相同的零件。參照圖1～5，斜切鋸10具有底座組件11，組件11最好包括一個與底座組件11呈回轉(zhuǎn)連接的回轉(zhuǎn)臺12，該回轉(zhuǎn)臺可讓使用者像已知的現(xiàn)有技術(shù)那樣改變鋸片斜切的角度。
此外，該斜切鋸10有一個帶有電機17(以虛線示出)和由電機17驅(qū)動的鋸片14的鋸組件30。鋸組件30經(jīng)過臂8最好樞軸轉(zhuǎn)動地連接到底座組件11(和／或回轉(zhuǎn)臺12)，使用者可在切割動作時使鋸片朝回轉(zhuǎn)臺12移動。臂8可與球形樞軸頸19連接，該球形樞軸頸19可使鋸組件30繞軸A旋轉(zhuǎn)，致使鋸組件30向下旋轉(zhuǎn)以便切割工件；和／或繞傾斜軸B旋轉(zhuǎn)，以便改變鋸片14和底座組件11和／或回轉(zhuǎn)臺12之間的傾斜角。
電機17最好用殼體16罩住。手柄18可與殼體16連接，手柄18最好有一個可讓使用者向下旋轉(zhuǎn)鋸組件30的第一水平手柄18H。此外，手柄18可以有一個可讓使用者搬運斜切鋸10的與第一手柄18H基本上垂直的第二水平手柄18C。
滑動的防護組件20可以配置在斜切鋸10的左側(cè)，防護組件20最好配置在底座組件11的左側(cè)11L。熟悉現(xiàn)有技術(shù)的人員可參照名稱為“用于復(fù)合斜切鋸的可調(diào)節(jié)保護裝置”的美國專利No5，297，463，該專利在此結(jié)合參考。
在斜切鋸的右側(cè)也可配置一個防護裝置21，該防護裝置21最好配置在底座組件11的右側(cè)11R上，最好與防護組件20共面。
正如上面所提到的，鋸組件30繞軸A旋轉(zhuǎn)。軸A和底座組件11和／或回轉(zhuǎn)臺12的平面11P之間的距離為距離ABP。該距離ABP最好是鋸片14半徑R的0．472倍。在鋸片半徑為5英寸的10英寸斜切鋸中，距離APB約為2．36英寸。同樣，軸A和平面20P之間的距離是距離AFP。該距離AFP最好為半徑R的約1．45倍。因此，在10英寸斜切鋸中，距離AFP約為7．25英寸。
此外，最好軸A和鋸片中心BC之間的距離；即距離ABC；約為半徑R的1．882倍，因此，在10英寸斜切鋸中距離ABC約為9．41英寸。
在切割操作過程中，更為可取的是，鋸片中心BC達到鋸片中心BC和平面11P之間距離的位置點；即距離BCBP；約為半徑R的0．57倍，或在10英寸斜鋸中約為2．85英寸。
熟悉本技術(shù)的人員會注意到，如此安排要求鋸片14伸入平面11P以下一個相當(dāng)大的部分14U。更為可取的是部位14U的面積是在鋸片總面積的14．4％和50％之間，最理想的是至少是總面積的15．7％。因此，對于具有50670．75平方毫米面積(鋸片齒之間的刀口或空間面積不扣除)的10英寸鋸片而言，部分14U的面積應(yīng)在7296．60平方毫米和25335．37平方毫米之間(鋸片齒之間空間面積不扣除)。最好部分14U的面積至少為約7984平方毫米。
熟悉本技術(shù)的人員認為，采用這樣的安排，回轉(zhuǎn)臺平面11P和鋸片14相交形成弦CA。弦CA的長度至少是半徑R的1．6倍。弦CA的長度至少為半徑R的1．642倍，即對10英寸的鋸片而言，弦長度至少為8．21英寸。如果不安排防護裝置20，21，該弦長度將構(gòu)成切割能力。因此，切割能力將是弦CA和防護平面20P的前端點之間的距離，即距離CC。距離CC最好是半徑R的至少1．1倍。對于10英寸鋸片，該距離CC最好至少為半徑R的1．236-1．252倍，或者至少為6．18-6．26英寸。對10英寸鋸片來說，距離CC為半徑R的1．244倍或者約為6．22英寸。距離CC和弦長CA長度之間的比值約為0．60和0．775之間也是可取的，比值約為0．757最好。
采用這樣的安排，10英寸斜切鋸能夠切割標稱為4″×4″和2″×6″的木梁，如同目前最有效的10英寸無滑動斜切鋸。此外，具有這樣安排的10英寸斜切鋸，將能以0°斜切角切割6英寸寬(真實尺寸)和／或以31．62°斜切角切割5．25英寸寬的通板(through board)，它不同于任何現(xiàn)有的10英寸無滑動斜切鋸。
參照圖2-3和5，電機殼體16在鋸組件30處于最低切割位置和0°斜切角和傾斜角時，和平面20P相交(熟悉本技術(shù)的人員會認識到因為上述的安排而產(chǎn)生這樣的結(jié)果)。為了避免電機殼體16和防護裝置21之間的接觸，在殼體16下面的防護裝置21至少有一部分設(shè)有高度H＇，該高度比電機殼體16低。在高度H處最好提供防護裝置21的一個部分21E，該部分最好比殼體16高，為了較好地支承較高的工件。因此，這部分21E可配置于殼體16的右邊。
這樣的安排會使右防護裝置21比最通常的斜切鋸的右防護裝置長。根據(jù)通常的斜切鋸設(shè)計原則，防護裝置21端部和鋸口線12K；即由平面11P和鋸片14相交所界定的線；之間的距離，大致與鋸口線12K和右側(cè)11K端部之間的距離；即距離KRS；相等。類似地，防護裝置20端部和鋸口線12R之間的距離，大致與鋸口線12K和左側(cè)11L之間的距離；即距離KLS；相等。熟悉本技術(shù)的人員會認識到，在具有滑動防護組件的斜切鋸中，當(dāng)滑動的防護裝置滑動到靠近鋸片14的位置時，該最后原則常常得以保持。
此外，距離KLS通常是與距離KRS相等。類似地，防護裝置21端部和鋸口線12K之間的距離，通常是與防護裝置20端部和鋸口線12K之間的距離相等。熟悉本技術(shù)的人員將認識到，在具有滑動防護組件的斜切鋸中，當(dāng)滑動防護組件滑動到靠近鋸片14的位置時，這種原則常常得以保持。
因此，如果采用現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計原則，因防護裝置21和／或右側(cè)11R較長，而左側(cè)11L和／或防護裝置20將會較長。從而最好配置一種距離KRS比距離KLS大的底座組件11。同樣最好防護裝置21端部和鋸口線12K之間的距離，比防護裝置20端部和鋸口線12K之間的距離長。如果斜切鋸配置有滑動的防護組件，則當(dāng)防護裝置20滑動到靠近鋸片14的位置時，防護裝置21端部和鋸口線12K之間的距離，可以比防護裝置20端部和鋸口線12K之間的距離大。換句話說，距離KRS和KLS之間的比值最好大于1∶1，至少應(yīng)為1．06∶1。對于據(jù)此制造的10英寸斜切鋸，距離KRS和KLS可以分別約為267毫米和251毫米。
在圖3-7中示出了本發(fā)明的另一方面。斜切鋸最好配置有一個制動機構(gòu)50。制動機構(gòu)50可以包括一個與鋸組件30連接的可移動的制動器53，該制動器最好與臂8連接。此外，制動機構(gòu)50可有一個固定的制動器51，該固定制動器51配置在底座組件11上，最好配置在回轉(zhuǎn)臺12上。當(dāng)鋸組件30在切割作用中旋轉(zhuǎn)時，可移動的制動器53接觸固定制動器51，限制鋸組件30的任何進一步的旋轉(zhuǎn)。
固定制動器51有一個用于接觸移動制動器53的表面51S，該表面51S最好能“按程序工作”，以便改變鋸組件30在不同傾斜角度情況下的切割運動范圍。例如，當(dāng)鋸組件30處于0°傾斜角度時(如圖5所示)，它可提供完整的切割運動范圍。而當(dāng)鋸組件30處于45°傾斜角度時，它可限制切割運動范圍。熟悉本技術(shù)的人員會認識到，當(dāng)鋸組件30在45°傾斜角度時向下旋轉(zhuǎn)，為了避免防護裝置20和下鋸片防護罩15之間的接觸，這樣的結(jié)果是理想的。另外，為獲得較少的切割能力CC這樣的結(jié)果是理想的。因此，通過配置適當(dāng)?shù)谋砻?1S，固定制動器51能按程序工作，以獲得這樣的結(jié)果，正如圖7所示。
熟悉本技術(shù)的人員會認識到，表面51S可以按程序工作以獲得不同的結(jié)果。例如，表面51S可按程序工作，來限制為增加防護裝置20的高度而在其它傾斜位置的切割運動范圍。
熟悉本技術(shù)的人員可以對所敘述的裝置作出其它的替換。然而，所有這些增加和／或替換均認為是本發(fā)明的等同物。
權(quán)利要求
1．一種斜切鋸，它包括一個底座組件；一個與底座組件呈回轉(zhuǎn)連接的回轉(zhuǎn)臺，該回轉(zhuǎn)臺具有一個平面；一個裝有電機和由電機驅(qū)動的鋸片的鋸組件；和一個轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂樞軸連接到回轉(zhuǎn)臺并支承鋸組件，使用者可使鋸片伸入臺面以下；其中，鋸片伸入臺面以下時臺面以下的鋸片面積約為鋸片總面積的14．4％和50％之間。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的斜切鋸，其中在臺面以下的鋸片面積約為鋸片總面積的15．75％。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的斜切鋸，其中還包括一個與底座組件連接的滑動防護裝置。
4．一種斜切鋸，它包括一個底座組件；一個與底座組件呈回轉(zhuǎn)連接的回轉(zhuǎn)臺，該回轉(zhuǎn)臺有一個臺面；一個與底座組件連接并具有防護平面的防護裝置；一個裝有電機和由電機驅(qū)動的鋸片的鋸組件，該鋸片有一半徑和鋸片中心；和一個轉(zhuǎn)臂，該轉(zhuǎn)臂樞軸連接到回轉(zhuǎn)臺，并圍繞基本上與回轉(zhuǎn)臺面平行的第一軸旋轉(zhuǎn)支承著鋸組件，使用者可使鋸片伸入回轉(zhuǎn)臺面以下；其中，第一軸和回轉(zhuǎn)臺面之間的距離約為鋸片半徑的0．472倍，第一軸和防護裝置平面之間的距離約為鋸片半徑的1．45倍，第一軸和鋸片中心之間的距離約為鋸片半徑的1．882倍。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的斜切鋸，其中在鋸片被伸入回轉(zhuǎn)臺面以下時，鋸片中心和回轉(zhuǎn)臺面之間的距離，約為鋸片半徑的0．57倍。
6．根據(jù)權(quán)利要求4的斜切鋸，其中伸入回轉(zhuǎn)臺面以下的鋸片圓周的弦長至少為鋸片半徑的1．6倍。
7．根據(jù)權(quán)利要求4的斜切鋸，其中伸入回轉(zhuǎn)臺面以下的鋸片圓周的弦在防護裝置后有第一端點，在防護裝置前有第二端點，防護裝置和第二端點之間的距離至少為鋸片半徑的1．1倍。
8．根據(jù)權(quán)利要求7的斜切鋸，其中防護裝置和第二端點之間的距離至少約為鋸片半徑的1．236至1．252倍。
9．根據(jù)權(quán)利要求7的斜切鋸，其中防護裝置和第二端點之間的距離至少為鋸片半徑的1．244倍。
10．根據(jù)權(quán)利要求7的斜切鋸，其中防護裝置和第二端點之間的距離是在弦長的0．60和0．775倍之間。
11．根據(jù)權(quán)利要求7的斜切鋸，其中防護裝置和第二端點之間的距離約為弦長的0．757倍。
全文摘要
一種改進的斜切鋸包括底座組件,與底座組件呈回轉(zhuǎn)連接的具有臺面的回轉(zhuǎn)臺,與底座組件連接且有防護面的防護裝置,帶有電機和由電機驅(qū)動的鋸片的鋸組件,和轉(zhuǎn)臂。轉(zhuǎn)臂樞軸連接到回轉(zhuǎn)臺,并繞基本上與回轉(zhuǎn)臺面平行的第一軸旋轉(zhuǎn)支承鋸組件,使用者可使鋸片伸入回轉(zhuǎn)臺面以下。其中第一軸和回轉(zhuǎn)臺面間的距離為鋸片半徑的0.472倍,和防護面間的距離約為鋸片半徑的1.45倍,和鋸片中心間的距離為鋸片半徑的1.882倍。鋸片中心和回轉(zhuǎn)臺面間的距離在鋸片伸入回轉(zhuǎn)臺面以下時約為鋸片半徑的0.57倍。
文檔編號B27B27/00GK1282653SQ0010709
公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月28日
發(fā)明者彼得·蔡科夫斯基 申請人:布萊克和戴克公司