新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置制造方法
【專利摘要】新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，包括清洗槽和循環(huán)泵，清洗槽具有內(nèi)槽和外槽，循環(huán)泵的進(jìn)口管和外槽的外部連接，循環(huán)泵的出口管連接于清洗槽的內(nèi)槽內(nèi)，清洗槽的內(nèi)槽的內(nèi)安裝了兩塊固定板，固定板上具有一直通的內(nèi)孔，內(nèi)孔上安裝了滾輪，通過滾輪，兩個固定板的內(nèi)孔之間還連接了一個帶有皮帶輪的刷輪，在固定板的上方設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)和皮帶輪連接，且由皮帶將電機(jī)上的皮帶輪和刷輪上的皮帶輪相連接。本實用新型，鋼絞線從清洗槽的通孔直線穿過清洗槽時候直接穿過刷輪的內(nèi)部，利用電機(jī)，通過皮帶輪帶動刷輪相對于鋼絞線的轉(zhuǎn)動，從而方便在鋼絞線通過清洗槽的過程中，刷輪上的毛刷能夠更加徹底地清洗鋼絞線上的污跡。
【專利說明】 新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及連續(xù)清洗裝置，尤其涉及新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絞線的環(huán)氧涂層生產(chǎn)中為了更好地將環(huán)氧固體粉末靜電噴涂到鋼絞線上并且提高環(huán)氧涂層的附著力，需要對鋼絞線進(jìn)行噴涂前的預(yù)處理，包括除銹、脫脂等步驟。
[0003]工業(yè)上提供的鋼絞線是成捆包裝，在環(huán)氧涂層的噴涂過程中要將成捆的鋼絞線放線進(jìn)行作業(yè)，最后再將鋼絞線收線成捆打包，因此，鋼絞線的環(huán)氧涂層生產(chǎn)過程只能采用連續(xù)的作業(yè)方式進(jìn)行處理。同時鋼絞線具有一定的剛度，因此，鋼絞線在經(jīng)過清洗槽的過程中難以以曲線的方式折彎進(jìn)入到清洗槽內(nèi)部進(jìn)行連續(xù)的清洗作業(yè)，此前，本 申請人:提交申請了專利名稱為“一種鋼絞線的連續(xù)清洗裝置”的專利(專利申請?zhí)?201320460839.4)，公開了一種無需將鋼絞線折彎的情況下即可實現(xiàn)鋼絞線的連續(xù)清洗問題，但由于鋼絞線是由多根鋼棒絞合而成，該專利提供的清洗裝置只能清洗鋼絞線的外露部分，清洗的鋼絞線不徹底，特別是在鋼棒的絞合縫隙處難以清洗到，從而造成了后續(xù)環(huán)氧涂層附著力不良或者涂層針點(diǎn)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)無法將鋼絞線清洗干凈的問題，提供了新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，包括清洗槽和循環(huán)泵，清洗槽具有內(nèi)槽和外槽，循環(huán)泵的進(jìn)口管和外槽的外部連接，循環(huán)泵的出口管連接于清洗槽的內(nèi)槽內(nèi)，在清洗槽的內(nèi)槽和外槽，還具有一直通的通孔，其特征在于:清洗槽的內(nèi)槽的內(nèi)安裝了兩塊固定板，固定板上具有一直通的內(nèi)孔，內(nèi)孔上安裝了滾輪，通過滾輪，兩個固定板的內(nèi)孔之間還連接了一個帶有皮帶輪的刷輪，在固定板的上方設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)和皮帶輪連接，且由皮帶將電機(jī)上的皮帶輪和刷輪上的皮帶輪相連接。
[0005]所述的內(nèi)孔的孔心與內(nèi)槽和外槽的通孔的孔心同一直線上。
[0006]所述的刷輪，由兩個刷輪固定頭、四個刷輪固定桿、多個刷輪片構(gòu)成，刷輪片安裝在兩個刷輪固定頭之間，且由刷輪固定桿固定住。
[0007]所述的刷輪固定頭上具有四個固定桿孔，其固定桿孔將兩個刷輪固定頭和刷輪固定桿連接成一體，所述的刷輪固定頭還具有一個軸頭，軸頭為一凸出的空心柱，其軸頭連接在滾輪內(nèi)，從而可以通過滾輪，將刷輪連接在清洗槽的固定板的內(nèi)孔上。較佳地，所述的兩個刷輪固定頭的軸頭設(shè)置的長度不一樣，其中在帶有皮帶輪的一側(cè)的刷輪固定頭的軸頭較長，其軸頭除了連接在滾輪外，還和皮帶輪連接固定。
[0008]所述的刷輪片，由兩個單刷輪片組成，每個單刷輪片上的具有沿著其中心孔圓周列陣的多個毛刷槽，毛刷槽內(nèi)放置了用于清洗目的毛刷，且其毛刷，通過螺栓螺母緊固在兩個單刷輪片之間的毛刷槽內(nèi)，由此，刷輪片內(nèi)部的毛刷在磨損時，方便更換。
[0009]所述的單刷輪片上具有螺栓孔和螺栓螺母槽，所述的螺栓螺母槽位于毛刷槽的另外一面，目的便于將螺栓和螺母內(nèi)置在刷輪片內(nèi)部。
[0010]所述的單刷輪片上還具有用于固定在刷輪固定桿的固定桿槽。
[0011]所述的清洗槽，清洗槽的內(nèi)槽高于外槽，在內(nèi)槽的兩側(cè)還具有一對稱的溢流孔，溢流孔的位置要高于通孔的位置，清洗槽的外槽的兩側(cè)分別設(shè)置了一個和循環(huán)泵的進(jìn)口管連接的循環(huán)孔。
[0012]本實用新型，鋼絞線從清洗槽的通孔直線穿過清洗槽時候直接穿過刷輪的內(nèi)部，利用電機(jī)，通過皮帶輪帶動刷輪相對于鋼絞線的轉(zhuǎn)動，從而方便在鋼絞線通過清洗槽的過程中，刷輪上的毛刷能夠更加徹底地清洗鋼絞線上的污跡，通過循環(huán)泵，可以將外槽的清洗液泵入到內(nèi)槽中，由于內(nèi)槽的溢流孔位置高于通孔的位置，在循環(huán)泵的泵入的流量大于從內(nèi)槽兩側(cè)通孔流出流量即可保證內(nèi)槽內(nèi)的清洗液的水位穩(wěn)定且高于通孔的位置，從而保證在鋼絞線直線通過清洗槽的過程中始終浸沒在清洗液中，并且通過刷輪上的毛刷，從而達(dá)到鋼絞線連續(xù)徹底清洗的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型主視方向立體圖。
[0014]圖2為本實用新型俯視方向立體圖。
[0015]圖3為圖1俯視圖。
[0016]圖4為清洗槽立體圖。
[0017]圖5為刷輪立體圖。
[0018]圖6為圖5主視圖。
[0019]圖7為圖5左視圖。
[0020]圖8為圖6 A-A剖視圖。
[0021]圖9為刷輪固定頭立體圖。
[0022]圖10為刷輪片正面方向立體圖。
[0023]圖11為刷輪片反面方向立體圖。
[0024]圖12為單刷輪片外面方向立體圖。
[0025]圖13為單刷輪片里面方向立體圖。
[0026]其中:1-清洗槽、11-內(nèi)槽、12-外槽、13-溢流孔、14-通孔、15-固定板、16-內(nèi)孔、17-循環(huán)孔、2-電機(jī)、3-循環(huán)泵、31-進(jìn)口管、32-出口管、4-刷輪、41-刷輪固定頭、41a_軸頭、41b_固定桿孔、42-刷輪固定桿、43-刷輪片、43a_單刷輪片、43b_毛刷、43c_螺栓螺母、43d-固定桿槽、43e-中心孔、43f-螺栓螺母槽、43g-螺栓孔、43h_毛刷槽、5-皮帶、6-皮帶輪、7-滾輪、8-鋼絞線。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1、圖2、圖3，新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，包括清洗槽(I)和循環(huán)泵(3)，清洗槽(I)具有內(nèi)槽(11)和外槽(12)，循環(huán)泵(3)的進(jìn)口管(31)和外槽(12)的外部連接，循環(huán)泵(3)的出口管(32)連接于清洗槽(I)的內(nèi)槽(11)內(nèi)。清洗槽(I)的內(nèi)槽(11)的內(nèi)安裝了兩塊固定板(15)，固定板(15)上具有一直通的內(nèi)孔(16)，內(nèi)孔(16)上安裝了滾輪(7)，通過滾輪(7)，兩個固定板(15)的內(nèi)孔(16)之間還連接了一個帶有皮帶輪(6)的刷輪(4)，在固定板(15)的上方設(shè)有一電機(jī)(2)，電機(jī)(2)和皮帶輪(6)連接，且由皮帶(5)將電機(jī)(2)上的皮帶輪(6)和刷輪(4)上的皮帶輪(6)相連接。
[0028]圖4所示，清洗槽(I)的內(nèi)槽(11)高于外槽(12)，在內(nèi)槽(11)的兩側(cè)還具有一對稱的溢流孔(13)，溢流孔(13)的位置要高于通孔(14)的位置，清洗槽(I)的外槽(12)的兩側(cè)分別設(shè)置了一個和循環(huán)泵(3)的進(jìn)口管(31)連接的循環(huán)孔(17)。
[0029]圖5、圖6、圖7、圖8為刷輪的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型公開的刷輪(4)，由兩個刷輪固定頭(41)、四個刷輪固定桿(42)、多個刷輪片(43)構(gòu)成，刷輪片(43)安裝在兩個刷輪固定頭(41)之間，且由刷輪固定桿(42)固定住。
[0030]圖9，刷輪固定頭(41)上具有四個固定桿孔(41b)，其固定桿孔(41b)將兩個刷輪固定頭(41)和刷輪固定桿(42)連接成一體，刷輪固定頭(41)還具有一個軸頭(41a)，軸頭(41a)為一凸出的空心柱，兩個刷輪固定頭(41)的軸頭(41a)設(shè)置的長度不一樣，其中在帶有皮帶輪(6)的一側(cè)的刷輪固定頭(41)的軸頭(41a)較長，安裝時，具有較長的軸頭(41a)的刷輪固定頭(41)先套在滾輪(7)上，在滾輪(7)的外面再連接皮帶輪(6)，較短的軸頭(41a)的刷輪固定頭(41)則直接軸頭(41a)套在滾輪(7)內(nèi)部，由于滾輪(7)是固定在固定板(15)的內(nèi)孔(16)里面，因此，軸頭(41a)可以相對于穿過刷輪(4)內(nèi)部的鋼絞線(8)可以轉(zhuǎn)動，也即整個刷輪(4)相對于穿過刷輪(4)內(nèi)部的鋼絞線(8)可以轉(zhuǎn)動，而刷輪(4)的轉(zhuǎn)動則由軸頭(41a)上的皮帶輪(6)在電機(jī)(2)帶動下實現(xiàn)的，由此，在鋼絞線(8)清洗過程中，刷輪(4)的轉(zhuǎn)動，使得刷輪(4)里面的毛刷(43b)可以相對于鋼絞線(8)的轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到毛刷(43b)多角度的清洗鋼絞線(8)的目的。
[0031]圖10、圖11、圖12、圖13為刷輪片(43)及單刷輪片(43a)的結(jié)構(gòu)示意圖，刷輪片(43)由兩個單刷輪片(43a)組成，每個單刷輪片(43a)上的中心孔(43e)周邊具有多個毛刷槽(43h)，其上還有螺栓孔(43g)和螺栓螺母槽(43f)，毛刷槽(43h)內(nèi)放置了用于毛刷(43b)，并且通過螺栓螺母(43c)緊固在兩個單刷輪片(43a)之間的毛刷槽(43h)內(nèi)，在單刷輪片(43a)的四周還有四個固定桿槽(43d)，利用固定桿槽(43d)，可以方便地將刷輪片(43)安裝在兩個刷輪固定頭(41)之間。
[0032]本實用新型具體實施如下:鋼絞線(8)從清洗槽(I)的通孔(14)直線穿過清洗槽Cl)時候直接穿過刷輪(4)的內(nèi)部，刷輪(4)在電機(jī)(2)的帶動下可以相對于穿過刷輪(4)內(nèi)部的鋼絞線(8)可以轉(zhuǎn)動，從而利用刷輪(4)內(nèi)部的毛刷(43b)可以更加徹底地清洗鋼絞線(8)上的污跡，通過循環(huán)泵(3)，可以將外槽(12)的清洗液泵入到內(nèi)槽(11)中，由于內(nèi)槽(11)的溢流孔(13)位置高于通孔(14)的位置，在循環(huán)泵(3)的泵入的流量大于從內(nèi)槽
(11)兩側(cè)通孔流(13)出流量即可保證內(nèi)槽(11)內(nèi)的清洗液的水位穩(wěn)定且高于通孔(14)的位置，從而保證在鋼絞線(8)直線通過清洗槽(I)的過程中始終浸沒在清洗液中，并且通過刷輪(4)上的毛刷(43b)，從而達(dá)到鋼絞線(8)連續(xù)徹底清洗的目的。
【權(quán)利要求】
1.新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，包括清洗槽和循環(huán)泵，清洗槽具有內(nèi)槽和外槽，循環(huán)泵的進(jìn)口管和外槽的外部連接，循環(huán)泵的出口管連接于清洗槽的內(nèi)槽內(nèi)，在清洗槽的內(nèi)槽和外槽，還具有一直通的通孔，其特征在于:清洗槽的內(nèi)槽的內(nèi)安裝了兩塊固定板，固定板上具有一直通的內(nèi)孔，內(nèi)孔上安裝了滾輪，通過滾輪，兩個固定板的內(nèi)孔之間還連接了一個帶有皮帶輪的刷輪，在固定板的上方設(shè)有一電機(jī)，電機(jī)和皮帶輪連接，且由皮帶將電機(jī)上的皮帶輪和刷輪上的皮帶輪相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，其特征在于:所述的內(nèi)孔的孔心與內(nèi)槽和外槽的通孔的孔心同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，其特征在于:所述的刷輪，由兩個刷輪固定頭、四個刷輪固定桿、多個刷輪片構(gòu)成，刷輪片安裝在兩個刷輪固定頭之間，且由刷輪固定桿固定住。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，其特征在于:所述的刷輪固定頭上具有四個固定桿孔，其固定桿孔將兩個刷輪固定頭和刷輪固定桿連接成一體刷輪固定頭還具有一個軸頭，軸頭為一凸出的空心柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鋼絞線的連續(xù)清洗裝置，其特征在于:所述的刷輪片，由兩個單刷輪片組成，每個單刷輪片上的具有沿著其中心孔圓周列陣的多個毛刷槽，毛刷槽內(nèi)放置了毛刷，且其毛刷，通過螺栓螺母緊固在兩個單刷輪片之間的毛刷槽內(nèi)。
【文檔編號】B08B3/04GK203737537SQ201420130706
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:石盛華