用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的由油狀活性物質(zhì)制造水包油型乳液的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于化妝品、食品以及醫(yī)藥行業(yè)的來(lái)自油狀活性物質(zhì)的水性乳液。 2.
【背景技術(shù)】
[0002] 化妝品、食品以及醫(yī)藥行業(yè)的領(lǐng)域具有各種各樣的油狀活性物質(zhì),即親脂性或疏 水性的:植物油、精油、芳香濃縮物、用于化妝品、食品或醫(yī)藥產(chǎn)品的油狀活性物質(zhì)。由這些 油狀活性物質(zhì)產(chǎn)生水性乳液是極其引人關(guān)注的,并且一個(gè)重要原因在于:水是最適當(dāng)?shù)挠?于人體的媒劑,無(wú)論外部(香料和化妝品應(yīng)用)或內(nèi)部(食品或醫(yī)藥應(yīng)用)?!础此托汀怠?乳液長(zhǎng)久以來(lái)借助于多種化學(xué)乳化劑而產(chǎn)生,但是這些乳化劑具有眾人皆知的缺點(diǎn)一 般難以被人體所耐受,-其應(yīng)相對(duì)于活性物質(zhì)以相當(dāng)大的濃度使用。雖然環(huán)糊精技術(shù)為替代 方案,但其也強(qiáng)加若干限制,大大減少其用途。另一方面,已考慮使用皂苷,其為屬于碳水化 合物(糖苷)類的植物乳化劑。第一應(yīng)用類別使用大量輔助物質(zhì)(碳水化合物、乙醇……), 其使最終乳液變形。第二應(yīng)用模式如專利FR 02 14436所提供并未使用輔助物質(zhì),但實(shí)際 上具有令人滿意的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,其不允許顯著上升超過(guò)油相中30%乳液的濃度,這是 令人不適的限制,尤其對(duì)于某些化妝品應(yīng)用來(lái)說(shuō)。
[0003] 迄今,尚無(wú)已知工藝允許使用小于1%的植物乳化劑產(chǎn)生含有大于40%的油相的 流動(dòng)且穩(wěn)定的水性乳液。
[0004] 3?發(fā)明描述
[0005] 為了解決上文提及的問(wèn)題,從專利FR 02 14436中所述的工藝開(kāi)始,申請(qǐng)人已探 索若干路徑,具體來(lái)說(shuō):
[0006]-使用添加劑(助乳化劑……)
[0007] _實(shí)施全部已知機(jī)械混合技術(shù)
[0008]-應(yīng)用多種操作模式。
[0009] 所用路徑尚無(wú)一種實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。
[0010] 在若干年研宄和試驗(yàn)之后,申請(qǐng)人已開(kāi)發(fā)一種允許由化妝品、食品以及醫(yī)藥行業(yè) 中的油狀水性物質(zhì)產(chǎn)生水性乳液的工藝,其中所述工藝消除目前可用技術(shù)的缺點(diǎn),允許使 用小于1%的植物乳化劑產(chǎn)生含有大于40%的油相的流動(dòng)且穩(wěn)定的水性乳液。以這種方 式,本發(fā)明涉及由用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的油狀活性物質(zhì)制造水性乳液的工藝,包含 以下步驟:
[0011] -混合親水性組分,包含水、乳化皂苷,所述乳化皂苷占具有任何油相比例的乳液 的小于1%
[0012] -混合親脂性組分,包含油狀活性物質(zhì),其可達(dá)到乳液的40%
[0013]-借助于轉(zhuǎn)子定子混合器或超聲波混合器第1次均質(zhì)化前述兩相,直到獲得平均 直徑低于6微米的油滴
[0014]-借助于高壓均質(zhì)機(jī)第2次均質(zhì)化前述混合物,直到獲得平均直徑低于0.4微米的 油滴。
[0015] 油滴的平均直徑是通過(guò)傳統(tǒng)粒度測(cè)量來(lái)測(cè)定。
[0016] 鑒于有待乳化的油狀物質(zhì)的多樣性、所需的濃度以及將采用的設(shè)備,最佳乳化濃 度和均質(zhì)機(jī)的操作參數(shù)必須通過(guò)初步測(cè)試來(lái)確定。
[0017] 僅〈〈皂苷+第1次均質(zhì)化+第2次均質(zhì)化〉〉的組合允許使用小于1%的植物乳 化劑獲得含有40%的油相的流動(dòng)且穩(wěn)定的水性乳液。
[0018] 因此,如果使用另一種乳化劑、缺少2個(gè)均質(zhì)化步驟之一或未遵守指定值,那么無(wú) 法獲得提及的結(jié)果。
[0019] 這3個(gè)要素的組合確保達(dá)成預(yù)期目的是非顯而易見(jiàn)的。而且,之前都未開(kāi)發(fā)出此。
[0020] 下面給出使用與本發(fā)明中的組合不同的組合所觀察到的一些結(jié)果的描述,其中將 段落4中提及的實(shí)例作為基礎(chǔ)。
[0021] -如果使用例如基于聚甘油酯的執(zhí)行化學(xué)乳化劑,那么不可能使用小于3%的乳 化劑,其它全部保持相同。
[0022] _如果并未執(zhí)行兩次均質(zhì)化之一或并未考慮到乳滴尺寸的指定值,那么使用1% 的皂苷無(wú)法實(shí)現(xiàn)40%值的油相:大體上可容易在乳液表面看見(jiàn)油相的相當(dāng)大的一部分,使 其變得不適于使用。
[0023] 有利的是,將至少一種親水性添加劑添加到親水性組分的混合物和將至少一種親 脂性添加劑添加到親脂性組分的混合物。
[0024]〈〈添加劑〉〉定義為如防腐劑、抗氧化劑、螯合劑等的補(bǔ)充物質(zhì),其確?;钚晕镔|(zhì) 的保藏。
[0025] 可以使用另一種保藏方式代替添加劑,如整個(gè)均質(zhì)化乳液的滅菌步驟。
[0026] 所獲得的乳液始終是乳白色的。
[0027] 在一些應(yīng)用中,有可能或建議使用除皂苷之外的至少一種天然或合成助乳化劑。
[0028] 最后,應(yīng)指出,在本發(fā)明中的極具流動(dòng)性的乳液可能充當(dāng)通過(guò)添加增稠劑用于產(chǎn) 生凝膠或乳膏以適于其施用的基礎(chǔ)。
[0029] 4.根據(jù)本發(fā)明工藝的乳液的制造實(shí)例
[0030] 制造具有40%植物油的水性乳液。
[0031] 乳液組分和其質(zhì)量%如下。
[0032] 親水性組分-去礦物質(zhì)水(連續(xù)相):58. 7%-純?cè)碥眨ㄈ榛瘎?? 8%親脂性組 分-植物油(分散相):40.0%-托爾的Microcare MTD2(防腐劑):0.5%總計(jì):100. 0%。 為了獲得均質(zhì)相,親水性組分和親脂性組分分開(kāi)混合。使用Ultra-Turrax商標(biāo)的轉(zhuǎn)子定子 型混合器在20. 000轉(zhuǎn)/分下執(zhí)行兩相的第1次均質(zhì)化。使用APV商標(biāo)的高壓混合器以再 循環(huán)模式和600巴的工作壓力執(zhí)行前述混合物的第2次均質(zhì)化。
[0033] 獲得流動(dòng)且穩(wěn)定的乳白色乳液。
[0034] 均質(zhì)化時(shí)間必須以實(shí)驗(yàn)方式確定且取決于植物油的性質(zhì)和均質(zhì)機(jī)的特征。
[0035] 下面提供使用上述設(shè)備的各1千克批次的不同混合物的值。
[0036]-混合物a:葵花油50 % +橄欖油50 %
[0037] -混合物b:葵花油25% +乳油木油35% +摩洛哥堅(jiān)果油40%
[0038] 最小均質(zhì)化時(shí)間
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的油狀活性物質(zhì)的水性的乳液的制造工藝,包括 以下步驟: -親水性組分的混合物,其包含水、乳化的皂苷,其中無(wú)論油相比例,所述乳化的皂苷占 所述乳液的小于1%, -親脂性組分的混合物,其包含所述油狀活性物質(zhì),其可達(dá)到所述乳液的40%, -借助于轉(zhuǎn)子-定子型混合器或超聲波混合器第1次均質(zhì)化前述兩個(gè)步驟,直到獲得平 均直徑低于6微米的油滴, -借助于高壓均質(zhì)機(jī)第2次均質(zhì)化前述混合物,直到獲得平均直徑低于0. 4微米的油 滴。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的油狀活性物質(zhì)的水性的乳液 的制造工藝,其中將至少一種親水性添加劑添加到所述親水性組分的混合物,并且將至少 一種親脂性添加劑添加到所述親脂性組分的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的油狀活性物質(zhì)的水性的乳液 的制造工藝,其中將整個(gè)均質(zhì)化的所述乳液滅菌。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的用于化妝品、食品或醫(yī)藥用途的油狀活性物質(zhì)的 水性的乳液的制造工藝,其中使用除所述皂苷之外的至少一種天然助乳化劑或合成助乳化 劑。5. -種水性的乳液,根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述來(lái)制造。6. -種凝膠,包括根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳液和增稠劑。7. -種乳膏,包括根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳液和增稠劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種方法,其包含以下步驟:混合親水性組分,所述親水性組分包含水和乳化皂苷,所述乳化皂苷小于乳液的1%,與油相的比例無(wú)關(guān);混合親脂性組分,所述親脂性組分包含油狀活性物質(zhì),其可達(dá)到乳液的40%;使用轉(zhuǎn)子/定子或超聲波混合器第一次均質(zhì)化前述兩相,直到獲得平均直徑小于6微米的油滴;以及使用高壓均質(zhì)機(jī)第二次均質(zhì)化前述混合物,直到獲得平均直徑小于0.4微米的油滴。
【IPC分類】A61Q9/00, A61K8/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104981231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201280078006
【發(fā)明人】讓-克勞德·埃皮法尼
【申請(qǐng)人】讓-克勞德·埃皮法尼, Ar2I有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2012年12月27日
【公告號(hào)】EP2938317A1, US20150327566, WO2014101941A1