1.一種鹽酸美金剛緩釋微丸，其特征在于：微丸從內(nèi)到外包括丸芯、含藥層、緩釋層和包衣層四層結(jié)構(gòu)；其中丸芯含有蔗糖、纖維素、酒石酸或淀粉中的一種或二種以上；含藥層包括除鹽酸美金剛與聚維酮K30、聚維酮K25或羥丙基纖維素中的一種或二種或三種的混合物；緩釋層包括乙基纖維素、聚乙二醇6000、聚乙二醇400、聚乙二醇8000、氨水、油酸、中鏈甘油三酯中的一種或二種以上，；包衣層包括羥丙甲基纖維素E5、羥丙甲基纖維素E50、羥丙甲基纖維素K100、聚乙二醇6000、聚乙二醇400、聚乙二醇8000、滑石粉、微粉硅膠、二氧化硅中的一種或二種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸美金剛緩釋微丸，其特征在于：所述丸芯粒徑為300μm-800μm，丸芯占鹽酸美金剛緩釋微丸重量的40％-70％；丸芯外包衣含藥層后的粒徑為400μm-950μm，含藥層占鹽酸美金剛緩釋微丸重量的20％-40％；含藥層包衣緩釋層后的粒徑為450μm-1000μm，緩釋層占鹽酸美金剛緩釋微丸重量的5％-10％；緩釋層包衣包衣層后的粒徑為500μm-1050μm，包衣層占鹽酸美金剛緩釋微丸重量的5％-10％。
3.一種權(quán)利要求1所述的鹽酸美金剛緩釋微丸的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將聚維酮K30、聚維酮K25或羥丙基纖維素中的一種或二種或三種溶于乙醇水溶液中，攪拌至澄清，加入鹽酸美金剛，繼續(xù)攪拌至澄清，將得到的溶液噴霧到丸芯表面，干燥后得到含藥微丸；
(2)將純化水加入到乙基纖維素水分散體中，攪拌至顏色均一，將得到的溶液噴霧到步驟(1)得到的含藥微丸表面，干燥后得到緩釋微丸；
(3)將羥丙甲基纖維素E5、羥丙甲基纖維素E50、羥丙甲基纖維素K100、聚乙二醇6000、聚乙二醇400、聚乙二醇8000、滑石粉、微粉硅膠、二氧化硅中的一種或二種以上溶于純化水中，攪拌至顏色均一，將得到的溶液噴霧到步驟(2)得到的緩釋微丸表面，干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)具體為：將聚維酮K30、聚維酮K25或羥丙基纖維素中的一種或二種或三種的混合物每7g-30g溶于250mL-1000mL乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0％-95％的水溶液中，攪拌至澄清，再按每70g鹽酸美金剛加入7g-30g上述混合物計算加入鹽酸美金剛，繼續(xù)攪拌至澄清，將得到的溶液按每70g鹽酸美金剛對應(yīng)200-350g丸芯的比例噴霧到丸芯表面，干燥，得到含藥微丸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述丸芯含有蔗糖、纖維素、酒石酸或淀粉中的一種或二種以上，粒徑為300μm-800μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)具體為：將每96g-112g純化水加入到100g-168g乙基纖維素水分散體中，攪拌30-60min至顏色均一，將得到的溶液按每100g-168g乙基纖維素水分散體對應(yīng)400g-420g含藥微丸的比例噴霧到含藥微丸表面，干燥，得到緩釋微丸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)具體為：將每20g-23g羥丙甲基纖維素E5、羥丙甲基纖維素E50、羥丙甲基纖維素K100、聚乙二醇6000、聚乙二醇400、聚乙二醇8000、滑石粉、微粉硅膠、二氧化硅中的一種或二種以上的混合物溶于500g-552g純化水中，攪拌45-60min至顏色均一，將得到的溶液按每20g-23g上述混合物對應(yīng)400g-462g緩釋微丸的比例噴霧到緩釋微丸表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)或步驟(2)或步驟(3)所述干燥，操作過程為：將微丸加熱到30℃-50℃下干燥至含水量(wt)2％以下后繼續(xù)保持微丸物料溫度30℃-50℃下干燥30min-120min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)或步驟(2)或步驟(3)中所述噴霧，霧化壓力：0.08MPa-0.15MPa，噴液速度：5rpm-30rpm。