生腐衣的筋力測(cè)定
[0044] 取制得的花生腐衣20片，放入30°C溫水中浸泡lOmin，切割成6cm長(zhǎng)、4cm寬的腐 衣皮，對(duì)折成6cm長(zhǎng)、2cm寬的雙層腐衣皮，置于質(zhì)構(gòu)儀上測(cè)量筋力值。
[0045] 質(zhì)構(gòu)儀的測(cè)量參數(shù)：
[0046] 測(cè)試類型：拉伸力；探頭：TA3/100 ;夾具：TA-RT-KI ;測(cè)試速度：0. 5mm/s ;觸發(fā)點(diǎn) 負(fù)載：l〇g。
[0047] 2、花生腐衣的得率測(cè)定
[0048]
[0049] 3、豆柏的溶劑殘留量檢驗(yàn)
[0050]按 GB/T 5009. 37 執(zhí)行。
[0051] 4、花生腐衣的感官品評(píng)試驗(yàn)
[0052] 由隨機(jī)抽取的20人，每人按下表的標(biāo)準(zhǔn)分別給花生腐衣的感官打分，總分為100 分（注：這20人事先不知道樣品為花生腐衣）。
[0053] 花生腐衣的感官品評(píng)試驗(yàn)
[0054]

【具體實(shí)施方式】
[0055] 下面通過(guò)給出的實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明。但，它們不是對(duì)本發(fā)明的 限定。
[0056] 除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0057] 實(shí)施例一
[0058] 花生腐衣的制備方法，包括以下步驟：
[0059] (1)通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)的殘留溶劑：將豆柏置于低溫?zé)犸L(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥， 通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)殘留溶劑的處理溫度為70°C、處理時(shí)間為lh，處理后豆柏內(nèi)的溶劑殘 留量彡40mg/kg;
[0060] (2)將清洗后的花生米置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至其粒徑< 5mm，再清洗大 顯，備用；
[0061] (3)粉碎后的花生米、大豆、豆柏按12 : 14 : 6的重量比浸泡在110重量份的水 中，浸泡20h，經(jīng)瀝干得到瀝干物，備用；
[0062] (4)瀝干物、水按照1:5的重量比混合后依次進(jìn)行磨漿、過(guò)濾，磨漿采用分離式磨 漿機(jī)，過(guò)濾采用90目紗網(wǎng)，得到漿料；
[0063] (5)在漿料中邊攪拌、邊加入增筋劑，增筋劑為卡拉膠，增筋劑的加入量為漿料重 量的0.06%，然后，將加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行加熱成膜、瀝去漿料，其具體過(guò)程為：將 加有增筋劑的漿料移入成型槽內(nèi)，將成型槽懸掛在水浴鍋中，控制漿料的溫度在96°C進(jìn)行 成膜，當(dāng)成型槽內(nèi)鋪滿腐衣膜且所述膜的厚度為1mm時(shí)，將所述膜揭起并懸掛于成型槽的 上方以瀝去漿料，瀝去漿料的時(shí)間為15分鐘；
[0064] (6)將瀝去漿料的腐衣膜在70°C下烘干，得到花生腐衣。
[0065] 本實(shí)施例所制備的花生腐衣，有明顯的清新濃郁花生香味；花生腐衣的顏色鮮亮 淡黃，有自然光澤；花生腐衣的形態(tài)完整，質(zhì)脆易折，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漿泡。經(jīng)測(cè)定：花生腐衣的 筋力為0. 783N，花生腐衣的得率為70. 7%，花生腐衣的感官品評(píng)分值為94分。
[0066] 實(shí)施例二
[0067] 花生腐衣的制備方法，包括以下步驟：
[0068] (1)通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)的殘留溶劑：將豆柏置于低溫?zé)犸L(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥， 通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)殘留溶劑的處理溫度為68°C、處理時(shí)間為I. 3h，處理后豆柏內(nèi)的溶劑 殘留量彡40mg/kg ;
[0069] (2)先將花生去除外殼得到花生米，再將花生米清洗后置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉 碎至其粒徑< 5mm，再清洗大豆，備用；
[0070] (3)粉碎后的花生米、大豆、豆柏按10 : 12 : 5的重量比浸泡在105重量份的水 中，浸泡15h，經(jīng)瀝干得到瀝干物，備用；
[0071] (4)瀝干物、水按照1 : 4. 5的重量比混合后依次進(jìn)行磨漿、過(guò)濾，磨漿采用分離式 磨漿機(jī)，過(guò)濾采用100目紗網(wǎng)，得到漿料；
[0072] (5)在漿料中邊攪拌、邊加入增筋劑，增筋劑為卡拉膠，增筋劑的加入量為漿料重 量的0. 055 %，然后，將加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行加熱成膜、瀝去漿料，其具體過(guò)程為：將 加有增筋劑的漿料移入成型槽內(nèi)，將成型槽懸掛在水浴鍋中，控制漿料的溫度在93°C進(jìn)行 成膜，當(dāng)成型槽內(nèi)鋪滿腐衣膜且所述膜的厚度為0. 8_時(shí)，將所述膜揭起并懸掛于成型槽 的上方以瀝去漿料，瀝去漿料的時(shí)間為13分鐘；
[0073] (6)將瀝去漿料的腐衣膜在68°C下烘干，得到花生腐衣。
[0074] 本實(shí)施例所制備的花生腐衣，有明顯的清新濃郁花生香味；花生腐衣的顏色鮮亮 淡黃，有自然光澤；花生腐衣的形態(tài)完整，質(zhì)脆易折，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漿泡。經(jīng)測(cè)定：花生腐衣的 筋力為0. 762N，花生腐衣的得率為69. 3%，花生腐衣的感官品評(píng)分值為92分。
[0075] 實(shí)施例三
[0076] 花生腐衣的制備方法，包括以下步驟：
[0077] (1)通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)的殘留溶劑：將豆柏置于低溫?zé)犸L(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥， 通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)殘留溶劑的處理溫度為65°C、處理時(shí)間為I. 5h，處理后豆柏內(nèi)的溶劑 殘留量彡40mg/kg ;
[0078] (2)將清洗后的花生米置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎至其粒徑< 5mm，再清洗大 顯，備用；
[0079] (3)粉碎后的花生米、大豆、豆柏按8 : 10 : 4的重量比浸泡在100重量份的水 中，浸泡l〇h，經(jīng)瀝干得到瀝干物，備用；
[0080] (4)瀝干物、水按照1 : 4的重量比混合后依次進(jìn)行磨漿、過(guò)濾，磨漿采用分離式磨 漿機(jī)，過(guò)濾采用100目紗網(wǎng)，得到漿料；
[0081] (5)在漿料中邊攪拌、邊加入增筋劑，增筋劑為卡拉膠，增筋劑的加入量為漿料重 量的0.05%，然后，將加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行加熱成膜、瀝去漿料，其具體過(guò)程為：將 加有增筋劑的漿料移入成型槽內(nèi)，將成型槽懸掛在水浴鍋中，控制漿料的溫度在90°C進(jìn)行 成膜，當(dāng)成型槽內(nèi)鋪滿腐衣膜且所述膜的厚度為0. 5_時(shí)，將所述膜揭起并懸掛于成型槽 的上方以瀝去漿料，瀝去漿料的時(shí)間為10分鐘；
[0082] (6)將瀝去漿料的腐衣膜在65°C下烘干，得到花生腐衣。
[0083] 本實(shí)施例所制備的花生腐衣，有明顯的清新濃郁花生香味；花生腐衣的顏色鮮亮 淡黃，有自然光澤；花生腐衣的形態(tài)完整，質(zhì)脆易折，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漿泡。經(jīng)測(cè)定：花生腐衣的 筋力為0. 733N，花生腐衣的得率為66. 6%，花生腐衣的感官品評(píng)分值為90分。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 花生腐衣的制備方法，包括以下步驟： (1) 通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)的殘留溶劑； (2) 將清洗后的花生米粉碎至其粒徑< 5mm，再清洗大豆，備用； (3) 粉碎后的花生米、大豆、豆柏按（8-12): (10-14): (4-6)的重量比浸泡在100-110 重量份的水中，浸泡10-20h，經(jīng)瀝干得到瀝干物，備用； (4) 瀝干物、水按照1 : (4-5)的重量比混合后依次進(jìn)行磨漿、過(guò)濾，得到漿料； (5) 在漿料中邊攪拌、邊加入增筋劑，增筋劑的加入量為漿料重量的0. 05-0. 06%，然后， 將加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行加熱成膜、瀝去漿料； (6) 將瀝去漿料的腐衣膜在65-70°C下烘干，得到花生腐衣。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生腐衣的制備方法制備的花生腐衣。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生腐衣的制備方法，其特征在于： (1) 中將豆柏置于低溫?zé)犸L(fēng)干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，通過(guò)干燥去除豆柏內(nèi)殘留溶劑的處理 溫度為65-70°C、處理時(shí)間為1-1. 5h，處理后豆柏內(nèi)的溶劑殘留量彡40mg/kg。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生腐衣的制備方法，其特征在于： (2) 中直接將清洗后的花生米置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎；或者，先將花生去除外殼得到花 生米，再將花生米清洗后置于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生腐衣的制備方法，其特征在于： (3) 中粉碎后的花生米、大豆、豆柏在水中的浸泡時(shí)間為：夏季浸泡10-15h，冬季浸泡 15-20h〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生腐衣的制備方法，其特征在于： (4) 中磨漿采用分離式磨漿機(jī)，過(guò)濾采用90-100目紗網(wǎng)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生腐衣的制備方法，其特征在于： (5) 中的增筋劑為卡拉膠； 加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行的加熱成膜、瀝去漿料，其具體過(guò)程為： 將加有增筋劑的漿料移入成型槽內(nèi)，將成型槽懸掛在水浴鍋中，控制漿料的溫度在 90-96°C進(jìn)行成膜，當(dāng)成型槽內(nèi)鋪滿腐衣膜且所述膜的厚度為0. 5-lmm時(shí)，將所述膜揭起 并懸掛于成型槽的上方以瀝去漿料，瀝去漿料的時(shí)間為10-15分鐘。
【專利摘要】花生腐衣的制備方法，為：通過(guò)干燥去除豆粕內(nèi)的殘留溶劑；將清洗后的花生米粉碎至其粒徑≤5mm，再清洗大豆，備用；粉碎后的花生米、大豆、豆粕按（8-12）∶（10-14）∶（4-6）的重量比浸泡在100-110重量份的水中，浸泡10-20h，經(jīng)瀝干得到瀝干物，備用；瀝干物、水按照1∶(4-5)的重量比混合后依次進(jìn)行磨漿、過(guò)濾，得到漿料；在漿料中邊攪拌、邊加入增筋劑，增筋劑的加入量為漿料重量的0.05-0.06%，然后，將加有增筋劑的漿料依次進(jìn)行加熱成膜、瀝去漿料；將瀝去漿料的腐衣膜在65-70℃下烘干，得到花生腐衣。本腐衣有營(yíng)養(yǎng)豐富、得率高、筋力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本方法工藝簡(jiǎn)單，使用設(shè)備少。
【IPC分類】A23C20/02
【公開號(hào)】CN104886262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510334032
【發(fā)明人】王家良, 許暉, 曾衛(wèi)國(guó), 鄧源喜, 任茂生
【申請(qǐng)人】王家良
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日