花生仁脫紅衣塔及脫紅衣方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于花生仁脫紅衣【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種花生仁脫紅衣塔及脫紅衣方法。本發(fā)明花生仁脫紅衣塔包括自上到下依次設(shè)置的入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置、風(fēng)選裝置和出料口，所述入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置和風(fēng)選裝置的兩相鄰部分之間通過(guò)密封下料器連接，所述風(fēng)選裝置和出料口之間通過(guò)角狀盒連接。本發(fā)明脫紅衣方法利用花生仁脫紅衣塔，包括負(fù)壓浸潤(rùn)、微波分離、風(fēng)選等步驟。本發(fā)明花生仁脫紅衣塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保，能顯著解決現(xiàn)有脫紅衣裝置存在的脫紅衣率低、花生仁顆粒不完整、花生粉末率大、紅衣中花生粉含量高和產(chǎn)能低等問(wèn)題；花生仁脫紅衣方法操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)在不損傷顆粒完整的情況下顯著提高脫紅衣率。
【專利說(shuō)明】花生仁脫紅衣塔及脫紅衣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于花生仁脫紅衣【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種花生仁脫紅衣塔及脫紅衣方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]花生是重要的糧油作物，在花生食品加工中，將花生仁脫去紅衣而保持花生米表面完整不破碎在技術(shù)上要求較高，難度較大。在現(xiàn)有的花生仁脫紅衣工藝中，或采用差速砂輪輥式脫衣，或采用雙膠輥式脫紅衣，均存在脫紅衣率低、花生粉末率大、紅衣中花生粉含量高和產(chǎn)能低等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種花生仁脫紅衣塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保，能顯著解決現(xiàn)有脫紅衣裝置存在的脫紅衣率低、花生仁顆粒不完整、花生粉末率大、紅衣中花生粉含量高和產(chǎn)能低等問(wèn)題。針對(duì)所述花生仁脫紅衣塔，本發(fā)明還提供了一種花生仁脫紅衣的方法，操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)在不損傷顆粒完整的情況下顯著提高脫紅衣率。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種花生仁脫紅衣塔，包括自上到下依次設(shè)置的入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置、風(fēng)選裝置和出料口，所述入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置和風(fēng)選裝置的兩相鄰部分之間通過(guò)密封下料器連接，所述風(fēng)選裝置和出料口之間通過(guò)角狀盒連接；所述負(fù)壓浸潤(rùn)裝置內(nèi)壁頂部設(shè)置有抽真空口，內(nèi)壁底部設(shè)有凝結(jié)水排水口，其內(nèi)壁上還分布有一定數(shù)量的噴霧噴頭；所述微波分離裝置內(nèi)壁頂部設(shè)置有排氣孔，內(nèi)壁底部設(shè)置有進(jìn)氣孔，其內(nèi)壁四周分布有一定數(shù)量的微波發(fā)生器；所述風(fēng)選裝置兩側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口，底部通過(guò)一定層數(shù)的角狀盒連通出料口。
根據(jù)上述的花生仁脫紅衣塔，所述角狀盒為3飛層，相鄰層間交錯(cuò)排布。
[0005]根據(jù)上述的花生仁脫紅衣塔，所述噴霧噴頭為4-12個(gè)，與外部的高壓水管相連。
[0006]根據(jù)上述的花生仁脫紅衣塔，在所述出料口還設(shè)置有向上的送風(fēng)裝置。
[0007]根據(jù)上述的花生仁脫紅衣塔，在所述抽真空口還設(shè)置有負(fù)壓裝置。
[0008]根據(jù)上述的花生仁脫紅衣塔，在所述抽風(fēng)口處設(shè)置抽風(fēng)裝置。
[0009]一種利用上述花生仁脫紅衣塔的脫紅衣方法，包括負(fù)壓浸潤(rùn)、微波分離和風(fēng)選，具體步驟如下:
(1)負(fù)壓浸潤(rùn):花生仁物料自進(jìn)料口通過(guò)密封下料器進(jìn)入負(fù)壓浸潤(rùn)裝置后，將負(fù)壓浸潤(rùn)裝置密封并抽真空后，開(kāi)啟噴霧噴頭，使花生仁的表皮紅衣及果肉浸潤(rùn)軟化，當(dāng)負(fù)壓浸潤(rùn)裝置內(nèi)部的壓力達(dá)到常壓時(shí)，關(guān)閉噴霧噴頭，開(kāi)啟排水口排盡多余凝結(jié)水，最后再開(kāi)啟底部密封下料器將負(fù)壓浸潤(rùn)后的花生仁物料送入下部的微波分離裝置；
(2)微波分離:待物料進(jìn)入微波分離裝置后，首先封閉密封下料器，開(kāi)啟進(jìn)氣孔消除花生仁表面的部分水分，然后，再開(kāi)啟微波發(fā)生器，使花生仁的果肉在受熱膨脹后表面紅衣漲破，完成紅衣與果肉的分離，最后再開(kāi)啟底部的密封下料器，將完成微波分離的花生仁物料送入下部的風(fēng)選裝置；
(3)風(fēng)選:開(kāi)啟送風(fēng)或抽風(fēng)裝置，進(jìn)入的物料經(jīng)一定的高度自由落體，然后落在最上層的角狀盒表面，沿角狀盒的表面滑下，自由落體落在第二層的角狀盒的表面，再沿第二層角狀盒的表面滑下，以此多層進(jìn)行，直至底部排出，同時(shí)風(fēng)速與物料的流速相向而行，使脫掉的紅衣經(jīng)抽風(fēng)口排出。
[0010]根據(jù)上述的脫紅衣方法，在所述負(fù)壓浸潤(rùn)過(guò)程中真空度為-0.2^-0.98MPa。
[0011 ] 本發(fā)明的積極有益效果: 本發(fā)明花生仁脫紅衣塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)能環(huán)保，能顯著解決現(xiàn)有脫紅衣裝置存在的脫紅衣率低、花生仁顆粒不完整、花生粉末率大、紅衣中花生粉含量高和產(chǎn)能低等問(wèn)題。
[0012]本發(fā)明花生仁脫紅衣的方法，操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)在不損傷顆粒完整的情況下顯著提聞脫紅衣率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1花生仁脫紅衣塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中I為入料口，2為負(fù)壓浸潤(rùn)裝置,3為微波分離裝置,4為風(fēng)選裝置,5為出料口，6為密封下料器，7為抽真空口，8為噴霧噴頭，9為排水口，10為排氣孔，11為微波發(fā)生器，12為進(jìn)氣孔，13為抽風(fēng)口，14為角狀盒，15為送風(fēng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
本實(shí)施例花生仁脫紅衣塔包括自上到下依次設(shè)置的入料口 1、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置2、微波分離裝置3、風(fēng)選裝置4和出料口 5，所述入料口 1、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置2、微波分離裝置3和風(fēng)選裝置4的兩相鄰部分之間通過(guò)密封下料器6連接，所述風(fēng)選裝置4和出料口 5之間通過(guò)角狀盒14連接；所述負(fù)壓浸潤(rùn)裝置2內(nèi)壁頂部設(shè)置有抽真空口 7，內(nèi)壁底部設(shè)有凝結(jié)水排水口9，其內(nèi)壁上還分布有8個(gè)的噴霧噴頭8 ;所述微波分離裝置3內(nèi)壁頂部分布有4個(gè)排氣孔10，內(nèi)壁底部分布有4個(gè)進(jìn)氣孔12，其內(nèi)壁四周分布有8個(gè)的微波發(fā)生器11 ;所述風(fēng)選裝置4兩側(cè)各設(shè)有I個(gè)抽風(fēng)口 13，底部通過(guò)4層角狀盒14連通出料口 5，角狀盒14相鄰層間交錯(cuò)排布，在出料口 5還設(shè)置有向上的送風(fēng)裝置15。
本實(shí)施例還可以在抽風(fēng)口處設(shè)置抽風(fēng)裝置，來(lái)取代送風(fēng)裝置所起的作用。
[0017]實(shí)施例2
一種利用實(shí)施例1所述花生仁脫紅衣塔的脫紅衣方法，包括負(fù)壓浸潤(rùn)、微波分離和風(fēng)選，具體步驟如下:
Cl)負(fù)壓浸潤(rùn):先關(guān)閉下部的密封送料器6和排水口 9，花生仁物料自進(jìn)料口 I通過(guò)密封下料器進(jìn)入負(fù)壓浸潤(rùn)裝置2后，將負(fù)壓浸潤(rùn)裝置I密封并抽真空(-0.2^-0.98MPa)后，關(guān)閉負(fù)壓系統(tǒng)，開(kāi)啟噴霧噴頭8，使花生仁的表皮紅衣及果肉浸潤(rùn)軟化，當(dāng)負(fù)壓浸潤(rùn)裝置2內(nèi)部的壓力達(dá)到常壓時(shí)，關(guān)閉噴霧噴頭8，開(kāi)啟排水口 9排盡多余凝結(jié)水，最后再開(kāi)啟底部密封下料器將負(fù)壓浸潤(rùn)后的花生仁物料送入下部的微波分離裝置3 ；
(2)微波分離:待物料進(jìn)入微波分離裝置3后，首先封閉密封下料器，開(kāi)啟進(jìn)氣孔12消除花生仁表面的部分水分，然后，再開(kāi)啟微波發(fā)生器11，使花生仁的果肉在受熱膨脹后表面紅衣漲破，完成紅衣與果肉的分離，最后再開(kāi)啟底部的密封下料器，將完成微波分離的花生仁物料送入下部的風(fēng)選裝置4 ；
(3)風(fēng)選:開(kāi)啟送風(fēng)或抽風(fēng)裝置，進(jìn)入的物料經(jīng)一定的高度自由落體，然后落在最上層的角狀盒14表面，沿角狀盒14的表面滑下，自由落體落在第二層角狀盒14的表面，再沿第二層角狀盒14的表面滑下，以此多層進(jìn)行，直至底部排出；這個(gè)過(guò)程主要增加物料與物料、物料與角狀盒之間的撞擊、摩擦，使紅衣便于從花生仁表面脫落，且風(fēng)速與物料下降的流速相向而行，以利于脫落的紅衣排出。
[0018]本發(fā)明并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種花生仁脫紅衣塔，其特征在于:包括自上到下依次設(shè)置的入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置、風(fēng)選裝置和出料口，所述入料口、負(fù)壓浸潤(rùn)裝置、微波分離裝置和風(fēng)選裝置的兩相鄰部分之間通過(guò)密封下料器連接，所述風(fēng)選裝置和出料口之間通過(guò)角狀盒連接；所述負(fù)壓浸潤(rùn)裝置內(nèi)壁頂部設(shè)置有抽真空口，內(nèi)壁底部設(shè)有凝結(jié)水排水口，其內(nèi)壁上還分布有一定數(shù)量的噴霧噴頭；所述微波分離裝置內(nèi)壁頂部設(shè)置有排氣孔，內(nèi)壁底部設(shè)置有進(jìn)氣孔，其內(nèi)壁四周分布有一定數(shù)量的微波發(fā)生器；所述風(fēng)選裝置兩側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口，底部通過(guò)一定層數(shù)的角狀盒連通出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生仁脫紅衣塔，其特征在于:所述角狀盒為3-6層，相鄰層間交錯(cuò)排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生仁脫紅衣塔，其特征在于:所述噴霧噴頭為4-12個(gè)，與外部的高壓水管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生仁脫紅衣塔，其特征在于:在所述出料口還設(shè)置有向上的送風(fēng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生仁脫紅衣塔，其特征在于:在所述抽真空口還設(shè)置有負(fù)壓裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生仁脫紅衣塔，其特征在于:在所述抽風(fēng)口還設(shè)置有抽風(fēng)裝置。
7.一種利用權(quán)利要求1- 6任一項(xiàng)所述花生仁脫紅衣塔的脫紅衣方法，其特征在于，包括負(fù)壓浸潤(rùn)、微波分離和風(fēng)選，具體步驟如下: (1)負(fù)壓浸潤(rùn):花生仁物料自進(jìn)料口通過(guò)密封下料器進(jìn)入負(fù)壓浸潤(rùn)裝置后，將負(fù)壓浸潤(rùn)裝置密封并抽真空后，開(kāi)啟噴霧噴頭，使花生仁的表皮紅衣及果肉浸潤(rùn)軟化，當(dāng)負(fù)壓浸潤(rùn)裝置內(nèi)部的壓力達(dá)到常壓時(shí)，關(guān)閉噴霧噴頭，開(kāi)啟排水口排盡多余凝結(jié)水，最后再開(kāi)啟底部密封下料器將負(fù)壓浸潤(rùn)后的花生仁物料送入下部的微波分離裝置； (2)微波分離:待物料進(jìn)入微波分離裝置后，首先封閉密封下料器，開(kāi)啟進(jìn)氣孔消除花生仁表面的部分水分，然后，再開(kāi)啟微波發(fā)生器，使花生仁的果肉在受熱膨脹后表面紅衣漲破，完成紅衣與果肉的分離，最后再開(kāi)啟底部的密封下料器，將完成微波分離的花生仁物料送入下部的風(fēng)選裝置； (3)風(fēng)選:開(kāi)啟送風(fēng)或抽風(fēng)裝置，進(jìn)入的物料經(jīng)一定的高度自由落體，然后落在最上層的角狀盒表面，沿角狀盒的表面滑下，自由落體落在第二層的角狀盒的表面，再沿第二層角狀盒的表面滑下，以此多層進(jìn)行，直至底部排出，同時(shí)風(fēng)速與物料的流速相向而行，使脫掉的紅衣經(jīng)抽風(fēng)口排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫紅衣方法，其特征在于，在所述負(fù)壓中浸潤(rùn)過(guò)程中真空度為-0.2~-0.98MPa。
【文檔編號(hào)】A23N5/01GK103504449SQ201310437658
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】孫旭東, 杜長(zhǎng)安, 劉五奎, 李普選, 王衛(wèi)良, 李曉東 申請(qǐng)人:鄭州鼎盛機(jī)械設(shè)備有限公司