本發(fā)明涉及一種九層粿加工裝置。

背景技術(shù)：

九層粿是福建一種由九層不同顏色的米漿合成的地方小吃。它以米和糯米為料，磨成米漿，分成九個(gè)等量。每一等量加入適量的白糖及其食用色素（第一層為紅色，第二層為淡黃，第三層為原白色，直至反復(fù)至九層）。因此粿共九層，故名九層粿。其制法是紗布?jí)|蒸籠之底，上第一層料，待半熟之后，抹一層油，再上第二層，再抹油，反復(fù)直至第九層為止。蒸熟之后晾開(kāi)，切成菱形，不但外觀奇特雅氣，而且口感滋潤(rùn)細(xì)膩，吃起來(lái)松脆，淡甜，最宜小孩與老人?？梢灾苯映?，因?yàn)橛蛯拥拇嬖冢€可以一層層撕開(kāi)，別有一番情趣。

當(dāng)然，現(xiàn)在人們基本很少有去制作9種顏色的九層粿（畢竟太過(guò)麻煩），通常都是做2種顏色：一種米漿原色，一種是添加了一些可食用植物榨出的汁液混入米漿中調(diào)色，然后將這兩種不同顏色的米漿依次澆琳蒸熟制備9層的九層粿。

無(wú)論是幾種顏色的九層粿，都面臨著一種只能手工家庭小作坊式生產(chǎn)，沒(méi)有一種通過(guò)機(jī)械進(jìn)行大量生產(chǎn)，人工生產(chǎn)需要人一直盯著，效率低下，同時(shí)，人的操作半徑有限，一個(gè)蒸盤(pán)的內(nèi)徑一般也就是1米以內(nèi)，無(wú)法滿足大量生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種九層粿加工裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種九層粿加工裝置，包括電熱水槽、蒸煮箱、機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上并位于蒸煮箱上方的噴油機(jī)構(gòu)和噴漿機(jī)構(gòu)，所述電熱水槽內(nèi)設(shè)置有蝸輪絲桿升降機(jī)，該升降機(jī)頂部設(shè)置有滑軌，所述蒸煮箱底部設(shè)置有與滑軌相匹配的滑槽，以使升降機(jī)升到頂部時(shí)，蒸煮箱底部高于電熱水槽頂部，升降機(jī)下降到最底部時(shí)，蒸煮箱下部泡在電熱水槽的水中；所述機(jī)架上從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)沿電熱水槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的平移機(jī)構(gòu)，機(jī)架頂部中間設(shè)置有兩個(gè)帶液泵的儲(chǔ)漿罐，所述噴漿機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于上方的平移機(jī)構(gòu)上，噴油機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于下方的平移機(jī)構(gòu)上，所述噴漿機(jī)構(gòu)包括一升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有與蒸煮箱內(nèi)寬相等且兩端封閉的儲(chǔ)液管，所述儲(chǔ)液管底部側(cè)壁設(shè)置有條縫狀出口通道，儲(chǔ)液管頂部通過(guò)一軟管與液泵相連通，以使升降機(jī)構(gòu)上升至頂部時(shí)，出口通道位于噴油機(jī)構(gòu)的上方，升降機(jī)構(gòu)下降至最底部時(shí)，出口通道位于蒸煮箱口上方；所述噴油機(jī)構(gòu)包括一帶油泵的儲(chǔ)油罐、若干個(gè)噴口位于蒸煮箱上方且朝向蒸煮箱口的噴霧器，該些噴霧器的入口分別通過(guò)一輸油管與油泵出口相連通；還包括控制前述機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述平移機(jī)構(gòu)包括一鉸接在機(jī)架上并通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿、位于絲桿下方的導(dǎo)管，還包括一支撐板，所述支撐板一端設(shè)置有與絲桿相匹配的螺母，支撐板底部設(shè)置有斜撐，斜撐的端部設(shè)置有套設(shè)在導(dǎo)管上移動(dòng)的導(dǎo)套，所述噴油機(jī)構(gòu)和噴漿機(jī)構(gòu)分別安裝在支撐板上。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在位于上方平移機(jī)構(gòu)支撐板底部的升降箱、設(shè)置在支撐板頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該支撐板底部還設(shè)置有兩根位于升降箱內(nèi)的豎桿，所述升降箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)分別套住豎桿的套環(huán)和一個(gè)螺母，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有與該螺母相匹配的絲桿，所述豎桿的上下端分別設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)；所述儲(chǔ)液管內(nèi)沿軸向設(shè)置有將罐內(nèi)分隔成兩個(gè)獨(dú)立空間的隔板，每個(gè)獨(dú)立空間分別與一個(gè)儲(chǔ)漿罐相連通；所述出口通道包括由均流段、整流段與出口段構(gòu)成的型腔，型腔兩端均設(shè)置有封板，所述均流段、整流段與出口段沿出料方向依次設(shè)置，所述均流段的兩個(gè)側(cè)面相互平行，整流段的兩個(gè)側(cè)面向出口方向收縮呈V形，所述出口段的兩個(gè)側(cè)面相互平行，所述出口段的兩個(gè)側(cè)面均為平面。

進(jìn)一步的，所述隔板底部插入均流段中，隔板的側(cè)壁與均流段的側(cè)壁之間的兩個(gè)通道上均設(shè)置有一用于啟閉該通道的閥門(mén)，所述閥門(mén)包括一外徑大于通道寬度的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有長(zhǎng)條形通孔，隔板的側(cè)壁和均流段的側(cè)壁上均設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相匹配的弧形凹槽，所述轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在封板上，封板上的鉸接處設(shè)置有密封圈，封板外設(shè)置有驅(qū)使該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有線纜和多個(gè)行程開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)的觸片穿出導(dǎo)管，以使導(dǎo)套劃過(guò)觸碰到該觸片時(shí)，PLC控制系統(tǒng)接收該行程開(kāi)關(guān)信號(hào)并控制平移機(jī)構(gòu)、噴油機(jī)構(gòu)和噴漿機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述電熱水槽內(nèi)底部設(shè)置有倒扣桶狀的隔水罩，所述蝸輪絲桿升降機(jī)設(shè)置在該隔水罩內(nèi)，所述蝸輪絲桿升降機(jī)的絲桿頂部設(shè)置有向上穿出隔水罩的頂桿，所述滑軌設(shè)置在頂桿頂部，所述隔水罩在與頂桿相連接處設(shè)置有隔水密封圈。

進(jìn)一步的，所述蒸煮箱的兩端部均設(shè)置有至少一個(gè)向外凸出并與箱體內(nèi)連通的凸槽，蒸煮箱兩側(cè)壁均設(shè)置有高于箱體頂部的擋板，蒸煮箱兩側(cè)壁均設(shè)置有與側(cè)壁相垂直的壓板，所述擋板頂部?jī)啥司O(shè)置有多個(gè)凹槽，所述壓板上設(shè)置有至少一個(gè)手抓孔，蒸煮箱內(nèi)底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有沉槽；還包括兩個(gè)輔助板，輔助板分別鋪設(shè)在沉槽并使箱體內(nèi)底保持平齊狀態(tài)，所述輔助板外端部設(shè)置有與凸槽數(shù)量相等的吊桿，所述吊桿呈直角折彎Z形狀，該吊桿豎桿部分位于凸槽內(nèi)，吊桿上部橫桿部分掛住凸槽頂部，吊桿上部橫桿上還設(shè)置有吊環(huán)。

進(jìn)一步的，所述平移機(jī)構(gòu)絲桿的長(zhǎng)度長(zhǎng)于電熱水槽的長(zhǎng)度，所述噴油機(jī)構(gòu)的單向運(yùn)動(dòng)行程大于蒸煮箱的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置能夠快速生產(chǎn)兩色的九層粿，降低操作人員勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意主視圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意俯視圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中升降機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中噴漿機(jī)構(gòu)中噴漿部分的構(gòu)造示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中閥門(mén)的構(gòu)造示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)管行程開(kāi)關(guān)安裝的構(gòu)造示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中蒸煮箱的構(gòu)造示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例中輔助板的構(gòu)造示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中九層粿取出的工作示意圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)施例的控制原理圖。

圖中：1-機(jī)架，11-儲(chǔ)漿罐，12-液泵，13-軟管，2-電熱水槽，21-蝸輪絲桿升降機(jī)，22-隔水罩，23-頂桿，24-滑軌，3-蒸煮箱，31-凸槽，32-壓板，33-擋板，34-凹槽，35-撐桿，36-抓手孔，4-上方的平移機(jī)構(gòu)，41-第一絲桿，42-第一導(dǎo)管，43-第一支撐板，5-下方的平移機(jī)構(gòu)，51-第二絲桿，52-第二導(dǎo)管，53-第二支撐板，54-線纜，55-導(dǎo)管內(nèi)的行程開(kāi)關(guān)，6-升降機(jī)構(gòu)，61-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，62-升降箱，63-豎桿，64-下限位行程開(kāi)關(guān)，65-升降機(jī)構(gòu)的絲桿，66-螺母，67-套環(huán)，68-上限位行程開(kāi)關(guān)，7-噴漿機(jī)構(gòu)，71-儲(chǔ)液管，72-隔板，73-轉(zhuǎn)軸，74-均流段，75-整流段，76-出口段，77-通孔，78-轉(zhuǎn)軸兩端的密封圈，79-驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，8-噴油機(jī)構(gòu)，81-儲(chǔ)油罐，82-噴霧器，83-輸油管，9-輔助板，91-吊桿，92-吊環(huán)，10-九層粿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1~11所示，一種九層粿加工裝置，包括電熱水槽2、蒸煮箱3、機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架上并位于蒸煮箱上方的噴油機(jī)構(gòu)8和噴漿機(jī)構(gòu)7，所述電熱水槽2內(nèi)設(shè)置有蝸輪絲桿升降機(jī)21，該升降機(jī)頂部設(shè)置有滑軌24（滑軌與電熱水槽內(nèi)長(zhǎng)相等），所述蒸煮箱底部設(shè)置有與滑軌相匹配的滑槽，以使升降機(jī)升到頂部時(shí)，蒸煮箱底部高于電熱水槽頂部，升降機(jī)下降到最底部時(shí)，蒸煮箱下部泡在電熱水槽的水中；所述機(jī)架1上從上至下依次設(shè)置有兩個(gè)沿電熱水槽長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的上平移機(jī)構(gòu)4和下平移機(jī)構(gòu)5，機(jī)架頂部中間設(shè)置有兩個(gè)帶液泵12的儲(chǔ)漿罐11，所述噴漿機(jī)構(gòu)7設(shè)置在位于上方的平移機(jī)構(gòu)上，噴油機(jī)構(gòu)8設(shè)置在位于下方的平移機(jī)構(gòu)上，所述噴漿機(jī)構(gòu)包括一升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有與蒸煮箱內(nèi)寬相等且兩端封閉的儲(chǔ)液管71，所述儲(chǔ)液管底部側(cè)壁設(shè)置有條縫狀出口通道，儲(chǔ)液管頂部通過(guò)一軟管13與液泵相連通（軟管要保證噴漿機(jī)構(gòu)移動(dòng)至兩端時(shí)的長(zhǎng)度，第一支撐板上設(shè)置有讓軟管穿過(guò)的貫穿孔，可以起到引導(dǎo)約束軟管的作用），以使升降機(jī)構(gòu)上升至頂部時(shí)，出口通道位于噴油機(jī)構(gòu)的上方，升降機(jī)構(gòu)下降至最底部時(shí)，出口通道位于蒸煮箱口上方；所述噴油機(jī)構(gòu)8包括一帶油泵的儲(chǔ)油罐81、若干個(gè)噴口位于蒸煮箱上方且朝向蒸煮箱口的噴霧器82，該些噴霧器的入口分別通過(guò)一輸油管83與油泵出口相連通；還包括控制前述機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。

本實(shí)施例中，所述上方的平移機(jī)構(gòu)4包括一鉸接在機(jī)架上并通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的第一絲桿41、位于第一絲桿下方的第一導(dǎo)管42，還包括一第一支撐板43，所述下方的平移機(jī)構(gòu)5包括一鉸接在機(jī)架上并通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的第二絲桿51、位于第二絲桿下方的第二導(dǎo)管52，還包括一第二支撐板53，支撐板一端設(shè)置有與絲桿相匹配的螺母，支撐板底部設(shè)置有斜撐，斜撐的端部設(shè)置有套設(shè)在導(dǎo)管上移動(dòng)的導(dǎo)套，所述噴油機(jī)構(gòu)和噴漿機(jī)構(gòu)分別安裝在支撐板上。

本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)6包括安裝在位于上方平移機(jī)構(gòu)支撐板底部的升降箱62、設(shè)置在支撐板頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)61，該支撐板底部還設(shè)置有兩根位于升降箱內(nèi)的豎桿63，所述升降箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)分別套住豎桿的套環(huán)67和一個(gè)螺母66，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有與該螺母相匹配的絲桿65，所述豎桿上設(shè)置有上限位行程開(kāi)關(guān)68和下限位行程開(kāi)關(guān)64（控制升降機(jī)構(gòu)的行程）；所述儲(chǔ)液管71（由兩半圓形槽構(gòu)成）內(nèi)沿軸向設(shè)置有將罐內(nèi)分隔成兩個(gè)獨(dú)立空間的隔板72，每個(gè)獨(dú)立空間分別與一個(gè)儲(chǔ)漿罐相連通；所述出口通道包括由均流段74（用于改善米漿流量分配均勻性）、整流段75（使米漿均勻流出）與出口段76（使米漿呈紙片一樣均勻流出覆蓋在蒸煮箱上）構(gòu)成的型腔，型腔兩端均設(shè)置有封板，所述均流段、整流段與出口段沿出料方向依次設(shè)置，所述均流段的兩個(gè)側(cè)面相互平行，整流段的兩個(gè)側(cè)面向出口方向收縮呈V形，所述出口段的兩個(gè)側(cè)面相互平行，所述出口段的兩個(gè)側(cè)面均為平面。

本實(shí)施例中，所述隔板底部插入均流段中，隔板的側(cè)壁與均流段的側(cè)壁之間的兩個(gè)通道上均設(shè)置有一用于啟閉該通道的閥門(mén)，所述閥門(mén)包括一外徑大于通道寬度的轉(zhuǎn)軸73，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有長(zhǎng)條形通孔77，隔板的側(cè)壁和均流段的側(cè)壁上均設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸相匹配的弧形凹槽，所述轉(zhuǎn)軸兩端鉸接在封板上，封板上的鉸接處設(shè)置有密封圈78，封板外設(shè)置有驅(qū)使該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)79。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有線纜54和多個(gè)行程開(kāi)關(guān)55，所述限位開(kāi)關(guān)的觸片穿出導(dǎo)管，以使導(dǎo)套劃過(guò)觸碰到該觸片時(shí)，PLC控制系統(tǒng)接收該行程開(kāi)關(guān)信號(hào)并控制平移機(jī)構(gòu)、噴油機(jī)構(gòu)和噴漿機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

導(dǎo)管上行程開(kāi)關(guān)的設(shè)置如下：噴漿機(jī)構(gòu)要在蒸煮箱內(nèi)長(zhǎng)度移動(dòng)，因此，第一導(dǎo)管42上設(shè)置兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)（圖1中三角號(hào)所標(biāo)位置），兩行程開(kāi)關(guān)的間距為蒸煮箱內(nèi)長(zhǎng)，即噴漿機(jī)構(gòu)移動(dòng)至該行程開(kāi)關(guān)處即停止不再移動(dòng)；噴油機(jī)構(gòu)要對(duì)蒸煮箱內(nèi)進(jìn)行噴油作業(yè)，還得防止油液噴灑在箱外，同時(shí)還得給噴漿機(jī)構(gòu)讓出位置，因此，第二導(dǎo)管52上設(shè)置四個(gè)行程開(kāi)關(guān)，內(nèi)側(cè)的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)的間距小于蒸煮箱內(nèi)長(zhǎng)（因?yàn)閲婌F器噴油是一個(gè)面的噴，不需要移動(dòng)至蒸煮箱端部，離端部有一段距離即可），內(nèi)側(cè)兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)用于給出噴油啟閉的信號(hào)；外側(cè)的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)的間距大于電熱水槽的長(zhǎng)度，以使噴油機(jī)構(gòu)移動(dòng)至該處位置后停止，給噴漿機(jī)構(gòu)讓出作業(yè)空間。

本實(shí)施例中，所述電熱水槽內(nèi)底部設(shè)置有倒扣桶狀的隔水,22，所述蝸輪絲桿升降機(jī)設(shè)置在該隔水罩內(nèi)，所述蝸輪絲桿升降機(jī)的絲桿頂部設(shè)置有向上穿出隔水罩的頂桿23，所述滑軌24設(shè)置在頂桿頂部，所述隔水罩在與頂桿相連接處設(shè)置有隔水密封圈。

本實(shí)施例中，所述蒸煮箱3的兩端部均設(shè)置有兩個(gè)向外凸出并與箱體內(nèi)連通的凸槽31，蒸煮箱兩側(cè)壁均設(shè)置有高于箱體頂部的擋板33，蒸煮箱兩側(cè)壁均設(shè)置有與側(cè)壁相垂直的壓板32，所述擋板頂部?jī)啥司O(shè)置有多個(gè)凹槽34，所述壓板上設(shè)置有至少一個(gè)手抓孔36，蒸煮箱內(nèi)底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有沉槽；還包括兩個(gè)輔助,9，輔助板分別鋪設(shè)在沉槽并使箱體內(nèi)底保持平齊狀態(tài)，所述輔助板外端部設(shè)置有與凸槽數(shù)量相等的吊桿91，所述吊桿呈直角折彎Z形狀，該吊桿豎桿部分位于凸槽內(nèi)，吊桿上部橫桿部分掛住凸槽頂部，吊桿上部橫桿上還設(shè)置有吊環(huán)92。

本實(shí)施例中，所述平移機(jī)構(gòu)絲桿的長(zhǎng)度長(zhǎng)于電熱水槽的長(zhǎng)度，所述噴油機(jī)構(gòu)的單向運(yùn)動(dòng)行程大于蒸煮箱的長(zhǎng)度。

使用時(shí)，在電熱水槽兩端分別放置一帶導(dǎo)軌的桌子，該導(dǎo)軌與蒸煮箱底部滑槽相匹配，將蒸煮箱放置在前端桌子的導(dǎo)軌上；電熱水槽內(nèi)煮好開(kāi)水，將輔助板放置在蒸煮箱體內(nèi)沉槽中，吊桿剛好卡在凸槽內(nèi)，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制螺旋絲桿升降機(jī)將滑軌升至頂部，剛好與導(dǎo)軌平齊，推動(dòng)蒸煮箱進(jìn)入電熱水槽正上方，升降機(jī)下降，使蒸煮箱剛好泡在電熱水槽內(nèi)（壓板用于撐在電熱水槽的兩側(cè)壁頂部，兩相對(duì)凸槽最外端之間的距離剛好與電熱水槽的長(zhǎng)度相等，可以避免蒸煮箱晃動(dòng)，同時(shí)凸槽與電熱水槽之間的間隔作為水蒸氣排出的通道）；啟動(dòng)下方平移機(jī)構(gòu)5，第二支撐板53帶動(dòng)噴油機(jī)構(gòu)向蒸煮箱移動(dòng)，當(dāng)噴油機(jī)構(gòu)觸碰至內(nèi)側(cè)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，油泵啟動(dòng)，噴霧器向蒸煮箱內(nèi)表面噴油（避免黏鍋），當(dāng)?shù)诙伟宓膶?dǎo)套觸碰另一端內(nèi)側(cè)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，油泵關(guān)閉，停止噴油，下方平移機(jī)構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)直至觸碰另一端最外側(cè)行程開(kāi)關(guān)，下方平移機(jī)構(gòu)停止；此時(shí)，控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)6下降至最低點(diǎn)（此時(shí)閥門(mén)將通道堵死），開(kāi)啟兩個(gè)液泵將兩個(gè)儲(chǔ)漿罐中不同顏色的米漿灌注到儲(chǔ)液管兩個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)，開(kāi)啟一個(gè)閥門(mén)，并啟動(dòng)上方平移機(jī)構(gòu)4，米漿覆蓋在蒸煮箱底部，當(dāng)?shù)谝恢伟?3導(dǎo)套觸碰第一導(dǎo)管另一端行程開(kāi)關(guān)時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，升降機(jī)構(gòu)上升；幾分鐘后，啟動(dòng)噴油機(jī)構(gòu)前行再次前進(jìn)抹油，抹油后，噴漿機(jī)構(gòu)啟動(dòng)開(kāi)啟另一閥門(mén)，用另一種顏色米漿進(jìn)行覆蓋，依次往復(fù)上述抹油、噴漿的過(guò)程至九層；當(dāng)九層粿蒸熟好后（噴油機(jī)構(gòu)移動(dòng)至不妨礙蒸煮箱移動(dòng)出去的方向處，當(dāng)然，蒸煮箱要進(jìn)入時(shí)，噴油機(jī)構(gòu)也是移動(dòng)到不妨礙的位置），啟動(dòng)升降機(jī)，將蒸煮箱升起至頂點(diǎn)，用手抓住手抓孔，推動(dòng)蒸煮箱至另一個(gè)桌子的導(dǎo)軌上，然后用鏟刀將九層粿與箱體內(nèi)側(cè)壁分離開(kāi)，再將九層粿切成需要的形狀或者不切；用手勾住吊環(huán)，將輔助板外端提高，因九層粿在剛?cè)〕鰻顟B(tài)下，是非常有粘性類(lèi)似橡膠一樣，這樣九層粿一端跟隨輔助板升高（九層粿不會(huì)發(fā)生斷裂），升高到高于擋板頂部后，用一根撐桿35放置在凹槽內(nèi)，再將輔助板放下頂在撐桿上，這時(shí)候就非常方便的取出九層粿了，不會(huì)像傳統(tǒng)的蒸具一樣，蒸具自身的側(cè)壁阻擋不易取出，非得破壞一塊九層粿才能取出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。