本實用新型涉及屬食品加工機械，具體涉及一種江米條機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的江米條制作生產(chǎn)采用手工方式，效率低、成本高。

因此，有必要提供一種新的江米條機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種江米條機。

本實用新型的技術(shù)方案如下：江米條機包括承載所述江米條機的機架、收容于所述機架內(nèi)的主電機、震動傳動機構(gòu)、設(shè)于所述震動傳動機構(gòu)頂部的機頭機架、傳動連接的壓滾齒輪和壓滾調(diào)節(jié)裝置、與所述壓滾調(diào)節(jié)裝置對接的切條機構(gòu)、設(shè)于所述機架頂部的上料斗、與所述切條機構(gòu)對接的切段機構(gòu)、傳動連接所述切段機構(gòu)的切段齒輪、傳動連接的散粉機構(gòu)和散齒輪、與所述切段齒輪驅(qū)動連接的切段電機、設(shè)于所述散粉機構(gòu)底部的震動篩及設(shè)于所述震動篩底部的集粉箱。

優(yōu)選的，所述壓滾調(diào)節(jié)裝置、切條機構(gòu)及切段機構(gòu)一體成型。

本實用新型具有設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)能衛(wèi)生等性能特點。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的剖面圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，所述江米條機包括承載所述江米條機的機架1、收容于所述機架1內(nèi)的主電機2、震動傳動機構(gòu)3、設(shè)于所述震動傳動機構(gòu)3頂部的機頭機架4、傳動連接的壓滾齒輪5和壓滾調(diào)節(jié)裝置7、與所述壓滾調(diào)節(jié)裝置7對接的切條機構(gòu)8、設(shè)于所述機架1頂部的上料斗6、與所述切條機構(gòu)8對接的切段機構(gòu)9、傳動連接所述切段機構(gòu)9的切段齒輪10、傳動連接的散粉機構(gòu)11和散齒輪12、與所述切段齒輪10驅(qū)動連接的切段電機13、設(shè)于所述散粉機構(gòu)11底部的震動篩14及設(shè)于所述震動篩14底部的集粉箱15。

所述壓滾調(diào)節(jié)裝置7、切條機構(gòu)8及切段機構(gòu)9一體成型，且三者均采用食品衛(wèi)生級不銹鋼制作。主軸、鏈條、齒輪均采用高頻淬火，抗疲勞、抗耐磨、抗衰老。

所述機架1由加厚碳鋼支架釆用鑄造件，增加了鋼性，批量加工同時又保證產(chǎn)品質(zhì)量。

所述壓滾調(diào)節(jié)裝置7的壓面面滾采用45#鍍鉻技術(shù)。

所述切條機構(gòu)8采用雙滾咬合技術(shù)，切條分離效果，結(jié)吳耐用。

所述切段機構(gòu)9采用獨立變頻電機控制，切段長短自由控制方便快捷。

所述散粉機構(gòu)11釆用毛刷轉(zhuǎn)筒自動散粉技術(shù)，散粉均勻。

所述震動篩14采用震動機構(gòu)，震動出粉能充分篩去多余面粉，并保證其快速出料減少勞動強度，所述震動篩14能起充分分離攪拌作用，防止掛粉過多，并能急時出料。

所述集粉箱15能有效回收散粉機構(gòu)多余面粉，保證現(xiàn)場衛(wèi)生并節(jié)約了能源。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。