一種用于屠宰裝置的傳動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于屠宰裝置的傳動機構，包括第一傳動件、第二傳動件、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動軸、電機和減速箱；電機和減速箱配合，且減速箱攜電機與傳動軸傳動連接；第一傳動輪設置在傳動軸一端，并與第一傳動件相配合；第二傳動輪設置在傳動軸的另一端，并與第二傳動件相配合。本實用新型提供的用于屠宰裝置的傳動機構具有結構簡單、工作效率高、安裝維修成本低以及使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】—種用于屠宰裝置的傳動機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及屠宰【技術領域】，尤其涉及一種用于屠宰裝置的傳動機構。
【背景技術】
[0002]采用傳統(tǒng)方法屠宰牲口需要多人參與，不僅費時，且需要消耗大量的人力，工作人員的勞動強度非常大，宰殺效率極為低下。一方面為了提高屠宰效率，另一方面也為了降低工作人員的勞動強度，節(jié)約成本，在不少屠宰場所，通常以電擊的方式先將待宰殺的牲口擊昏而后實施宰殺，雖然在一定程度上提高了宰殺效率，但這種宰殺方式不僅受到業(yè)界的反對，而且還遭受到公眾的質疑，因為對處于昏死狀態(tài)的牲口實施宰殺，很難將牲口體內的血液排盡，嚴重影響肉質，且這種宰殺方式不屬于活殺范疇，公眾往往不接受這種肉品。故為了滿足這種需求，一批專業(yè)的屠宰裝置應運而生，這些屠宰裝置能在一定程度上提高屠宰效率，也能降低工作人員的勞動強度，還有利于體現活殺而保障牲口肉質。
[0003]但這些屠宰裝置的傳動機構所采用的方式是齒輪傳動，一方面，齒輪傳動噪聲大，自身重量大，在傳動過程中對齒輪的表面磨損較大，嚴重影響了齒輪的使用壽命，增加了成本，工作環(huán)境也較為嘈雜；另一方面，因為齒輪與齒輪之間為剛性接觸，彈性差，其其緩沖能力和吸振能力弱，這樣除了會影響齒輪的使用壽命，而且在傳動過程中齒輪與齒輪之間還容易發(fā)生滑齒和卡齒的現象，大為降低了屠宰效率，也增加了維修成本；另外，齒輪對加工精度和安裝精度以及中心距的精度要求高，且對已有的齒輪傳動改變其參數難以實現，安裝維修復雜。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中屠宰裝置中傳動機構的使用壽命短、工作效率低、安裝維修成本高等上述缺陷，提供一種結構簡單、使用壽命長、工作效率高、安裝維修成本低的用于屠宰裝置的傳動機構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于屠宰裝置的傳動機構，包括第一傳動件、第二傳動件、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動軸、電機和減速箱；電機和減速箱配合，且減速箱攜電機與傳動軸傳動連接；第一傳動輪設置在傳動軸一端，并與第一傳動件相配合；第二傳動輪設置在傳動軸的另一端，并與第二傳動件相配合。
[0006]優(yōu)選地，第一傳動件和第二傳動件為鏈條。
[0007]優(yōu)選地，第一傳動輪和第二傳動輪為鏈輪。
[0008]在本實用新型所述技術方案中，所述傳動機構中第一傳動件和第二傳動件均采用鏈條，第一傳動輪和第二傳動輪均采用鏈輪，這樣就構成了鏈傳動，結構簡單，且與現有技術中齒輪傳動相比，還具有如下優(yōu)點:
[0009]首先因為鏈傳動適合于中心距較大的傳動，有較大的承載能力，輪齒表面磨損也相對輕；其次，鏈傳動中鏈條和鏈輪的加工精度和安裝精度以及中心距的精度相對于齒輪要求要低，對已有的鏈傳動改變其參數也較容易實現，安裝維修簡單方便；再次，由于鏈條具有較好的彈性，加上鏈條的每個鉸鏈部位能貯存潤滑油，因此，與剛性接觸的輪齒來比較，具有較好的緩沖能力和吸振能力；另外，鏈傳動還具有自重輕、成本低等優(yōu)點。綜上所述，本發(fā)明所述技術方案中采用鏈傳動代替齒輪傳動有利于提高工作效率，也降低了所述傳動機構的安裝維修成本，在一定程度上延長了其使用壽命。
[0010]另外，在本實用新型所述技術方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領域中的常規(guī)手段來實現本技術方案。
[0011]因此，本實用新型提供的用于屠宰裝置的傳動機構具有結構簡單、工作效率高、安裝維修成本低以及使用壽命長等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實用新型用于屠宰裝置的傳動機構的結構示意圖；
[0014]現將附圖中的標號說明如下:1為電機，2為減速箱，3為傳動軸，4為第一傳動件，5為第一傳動輪，6為第二傳動件，7為第二傳動輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]在本實用新型較佳實施例中，如圖1所示，包括第一傳動件4、第二傳動件6、第一傳動輪5、第二傳動輪7、傳動軸3、電機I和減速箱2 ;其中，第一傳動輪5設置在傳動軸3一端，并與第一傳動件4配合，第二傳動輪7設置在傳動軸3另一端，并與第二傳動件6配合，傳動軸3上第一傳動輪5安裝端還依次與減速箱2和電機I傳動連接。
[0017]在本實施例中，第一傳動件4和第二傳動件6均采用鏈條，第一傳動輪5和第二傳動輪7均采用鏈輪，這樣就構成了鏈條與鏈輪相嚙合的鏈傳動機構。
[0018]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于屠宰裝置的傳動機構，其特征在于，包括第一傳動件(4)、第二傳動件(6)、第一傳動輪(5 )、第二傳動輪(7 )、傳動軸(3 )、電機(I)和減速箱(2 );所述電機(I)和減速箱(2)配合，且減速箱(2)攜電機(I)與傳動軸(3)傳動連接；所述第一傳動輪(5)設置在傳動軸(3) —端，并與所述第一傳動件(4)相配合；所述第二傳動輪(7)設置在傳動軸(3)的另一端，并與所述第二傳動件(6)相配合。
2.根據權利要求1所述的用于屠宰裝置的傳動機構，其特征在于，所述第一傳動件(4)和第二傳動件(6)為鏈條。
3.根據權利要求1所述的用于屠宰裝置的傳動機構，其特征在于，所述第一傳動輪(5)和第二傳動輪(7)為鏈輪。
【文檔編號】A22B7/00GK203505447SQ201320501019
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陳春根, 孫全龍, 水白清, 楊小秋, 魏廣華 申請人:南京耐合屠宰機械制造有限公司