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一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置的制作方法

文檔序號:416863閱讀:408來源:國知局
專利名稱:一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,屬于制糖設備技術領域。
背景技術
在傳統(tǒng)的糖化裝置中,采用的都是間歇性的糖化裝置,間歇性的糖化裝置一方面限制了生產(chǎn)產(chǎn)量,另一方面當某個糖化罐完成糖化后,必須及時對糖化罐進行清洗、消毒,不僅操作繁瑣、工作強度較大、環(huán)境衛(wèi)生差而且容易造成水資源浪費。每個糖化罐獨立進行糖化,每一罐內(nèi)前后進料有時間差,導致糖成分不穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率較低,不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、更大程度實現(xiàn)自動化。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術上的不足,本實用新型提供了一種結構簡單,可提高產(chǎn)品產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、省去糖化罐的清洗和消毒步驟,操作簡便、降低了工人勞工強度,易于實現(xiàn)自動化,并且達到連續(xù)糖化的效果的淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置。本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,其特征在于包括若干順次連通的糖化罐,每個糖化罐上設置有進料口和出料口,前一個糖化罐的出料口與后一個糖化罐的進料口之間連通有溢流管道,設置在首位糖化罐的進料口與帶有攪拌器的混合罐通過進料管道相連通,所述的混合罐通過管道連接有進糖泵和加酶泵,設置在末位糖化罐的出料口與暫儲罐相連通,暫儲罐與出料管道相連通,出料管道上設置有出料泵。所述糖化罐的進料口設置在糖化罐的底部,出料口設置在糖化罐的頂部,混合罐與首位糖化罐的進料口之間的進料管道上設置有進料泵,所述的進料管道和溢流管道均采用切線方向進料。切線方向進料是指進料管和溢流管道的軸向與糖化罐罐底部所在的平面平行,且與糖化罐罐底部的邊緣相切,切線方向進料,料液剛進入時處于圓周平面上,可防止前后料液混合導致的產(chǎn)品不合格。優(yōu)選的,糖化罐為內(nèi)壁設有保溫層的封閉罐。本實用新型的有益效果是I、本實用新型的淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置結構簡單、操作方便;在生產(chǎn)使用中只需要控制進糖流量和加酶流量,不需要一罐一罐的計量;所有的糖化罐運行過程中均處于充盈狀態(tài),不必時常進行清洗與消毒,大大降低了工人勞動強度;連續(xù)糖化連續(xù)出料,料液糖化效果均勻,品質(zhì)優(yōu)良。2、采用本實用新型的連續(xù)糖化裝置可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,降低勞動負荷,易于實現(xiàn)自動化。

圖I為本實用新型結構示意圖。[0012]圖2為進料管道與糖化罐罐體底部連接結構示意圖。圖中1、進糖泵;2、加酶泵;3、攪拌器;4、混合罐;5、進料泵;6、糖化罐;7、溢流管道;8、暫儲罐;9、出料泵;10、進料管道;11、出料管道;12、糖化罐罐體底部。
具體實施方式
結構如圖I所示,本實用新型的淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,包括若干順次連通的糖化罐6,每個糖化罐上設置有進料口和出料口,糖化罐6的進料口設置在糖化罐的底部,出料口設置在糖化罐的頂部,首位糖化罐的進料口與混合罐4通過進料管道10相連通,進料管道10上設置有進料泵5,糖化罐6的上方設置有攪拌器3,攪拌器3的攪拌軸位于混合罐4內(nèi),混合罐4還通過管路連接有進糖泵I和加酶泵2。前一個糖化罐的出料口與后一個糖化罐的進料口之間連通有溢流管道7。進料管道10和溢流管道7均采用切線方向進料。糖化罐采用底部切線方向進料,頂部溢流出料,料液從第一個糖化罐頂部出來后,切線方向進入下一個糖化罐底部,末位糖化罐出料即為糖化終點料液,末位糖化罐的出料口與 暫儲罐8相連通,暫儲罐8與出料管道11相連通,出料管道11上設置有出料泵9。切線方向進料是指進料管道10和溢流管道7的軸向與糖化罐罐底部所在的平面平行,且與糖化罐罐底部的邊緣相切,切線方向進料,料液剛進入時處于圓周平面上,結構如圖2所示,可防止前后料液混合導致的產(chǎn)品不合格。本實用新型優(yōu)選的,糖化罐6為內(nèi)壁設有保溫層的封閉罐。罐體的數(shù)量和容積根據(jù)生產(chǎn)中液化液的流量進行設計,如果進糖流量為10m3/h,糖化時間為50h,那么可以采用五個IOOm3容積的罐。料液從剛開始進入糖化罐到最后一個糖化罐出料的時間剛好是50小時。上述實施例所述是用以具體說明本專利,文中雖通過特定的術語進行說明,但不能以此限定本專利的保護范圍,熟悉此技術領域的人士可在了解本專利的精神與原則后對其進行變更或修改而達到等效目的,而此等效變更和修改,皆應涵蓋于權利要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權利要求1.一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,其特征在于包括若干順次連通的糖化罐,每個糖化罐上設置有進料口和出料口,前一個糖化罐的出料口與后一個糖化罐的進料口之間連通有溢流管道,設置在首位糖化罐的進料口與帶有攪拌器的混合罐通過進料管道相連通,所述的混合罐通過管道連接有進糖泵和加酶泵,設置在末位糖化罐的出料口與暫儲罐相連通,暫儲罐與出料管道相連通,出料管道上設置有出料泵。
2.根據(jù)權利要求I所述的淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,其特征在于所述糖化罐的進料口設置在糖化罐的底部,出料口設置在糖化罐的頂部,混合罐與首位糖化罐的進料口之間的進料管道上設置有進料泵,所述的進料管道和溢流管道均采用切線方向進料。
3.根據(jù)權利要求I所述的淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,其特征在于糖化罐為內(nèi)壁設有保溫層的封閉罐。
專利摘要本實用新型涉及一種淀粉糖生產(chǎn)中連續(xù)糖化裝置,它包括若干順次連通的糖化罐,每個糖化罐上設置有進料口和出料口,前一個糖化罐的出料口與后一個糖化罐的進料口之間連通有溢流管道,設置在首位糖化罐的進料口與帶有攪拌器的混合罐通過進料管道相連通,所述的混合罐通過管道連接有進糖泵和加酶泵,設置在末位糖化罐的出料口與暫儲罐相連通,暫儲罐與出料管道相連通,出料管道上設置有出料泵。本實用新型結構簡單,可提高產(chǎn)品產(chǎn)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、省去糖化罐的清洗和消毒步驟,操作簡便、降低了工人勞工強度,能夠達到連續(xù)糖化的效果易于實現(xiàn)自動化。
文檔編號C12M1/00GK202465672SQ2012200556
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權日2012年2月20日
發(fā)明者孔磊, 張偉偉, 牛紀超, 王德友, 趙玉斌 申請人:山東省魯洲食品集團有限公司
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