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剪毛機動力傳動裝置的制作方法

文檔序號:184114閱讀:260來源:國知局
專利名稱:剪毛機動力傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及剪羊毛機機構(gòu)的改進,特別是剪毛機動力傳動裝置。
背景技術(shù)
目前,普遍使用的硬關(guān)節(jié)軟軸式剪毛機,其動力傳動裝置為剪頭前軸承安裝在機體內(nèi),后軸承安裝在內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi),在內(nèi)關(guān)節(jié)罩與機體內(nèi)孔壁之間裝著隔套,在內(nèi)關(guān)節(jié)罩的后部安裝著后軸承,在機體內(nèi)通過前后軸承安裝著偏心軸,這樣產(chǎn)生兩個安裝間隙,使前軸承與后軸承安裝的同軸度差,動力傳動不易保持平穩(wěn)。內(nèi)關(guān)節(jié)罩與隔套之間為轉(zhuǎn)動摩擦,由于內(nèi)關(guān)節(jié)罩的外表面與隔套的接觸面積大,轉(zhuǎn)動易產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動摩擦阻力也比較大。另外,內(nèi)關(guān)節(jié)罩的外表面與隔套之間的轉(zhuǎn)動摩擦易產(chǎn)生相互磨損,而影響傳動精度,這就造成偏心軸始終處于浮動狀態(tài)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種剪毛機動力傳動裝置,可以使偏心軸傳動平穩(wěn),減少剪毛機在工作過程中產(chǎn)生的振動,轉(zhuǎn)動摩擦部件相互接觸面積小,摩擦阻力小,轉(zhuǎn)動靈活,發(fā)熱低。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種剪毛機動力傳動裝置,包括在機體內(nèi)軸孔的擋肩處通過前滾動軸承安裝著偏心軸,偏心軸的中后部上安裝著中滾動軸承,中滾動軸承的外徑與機體后部的軸孔相配合,在前滾動軸承和中滾動軸承之間安裝著隔套,在中滾動軸承后部的偏心軸上通過軸套安裝著后滾動軸承,內(nèi)關(guān)節(jié)罩的圓筒外壁與機體后端安裝著螺紋端蓋的軸孔之間安裝著自潤滑軸承,內(nèi)關(guān)節(jié)罩通過后滾動軸承安裝在偏心軸上。
本實用新型的偏心軸的中后部安裝著中滾動軸承,前滾動軸承和中滾動軸承直接固定安裝在機體的軸孔內(nèi),而且隔套的內(nèi)徑與偏心軸有一定的空隙。在中滾動軸承后部的偏心軸上通過軸套安裝著后滾動軸承,內(nèi)關(guān)節(jié)罩的圓筒外壁與機體后端安裝的螺紋端蓋的軸孔之間安裝著自潤滑軸承。本實用新型提高了傳動精度,消除了偏心軸的浮動狀態(tài),顯著地減少了剪毛機在工作中產(chǎn)生的振動,延長了剪毛機的使用壽命。由于后滾動軸承安裝在內(nèi)關(guān)節(jié)罩內(nèi),內(nèi)關(guān)節(jié)罩與螺紋端蓋之間安裝有自潤滑軸承,并且縮短了內(nèi)關(guān)節(jié)罩圓筒外壁長度,顯著地減少了轉(zhuǎn)動部位的接觸面積,摩擦阻力小,轉(zhuǎn)動摩擦發(fā)熱少,使內(nèi)關(guān)節(jié)罩安裝穩(wěn)定、轉(zhuǎn)動靈活。


下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種剪毛機動力傳動裝置,如圖所示,包括在機體7內(nèi)軸孔的擋肩處通過前滾動軸承6安裝著偏心軸1,偏心軸1的中后部上安裝著中滾動軸承8,中滾動軸承8的外徑與機體7后部的軸孔相配合,在前滾動軸承6和中滾動軸承8之間安裝著隔套2,在隔套2與偏心軸1之間留有空隙。隔套2為尼龍?zhí)谆蜾撎谆蛩芰咸?。?dāng)隔套2為尼龍?zhí)讜r,由于尼龍的重量輕,可以減輕剪毛機的重量。在中滾動軸承8后部的偏心軸1上通過軸套9安裝著后滾動軸承11,內(nèi)關(guān)節(jié)罩4的圓筒外壁與機體7后端安裝著螺紋端蓋10的軸孔之間安裝著自潤滑軸承5,在中滾動軸承8軸承外圈后端面與螺紋端蓋10端面之間安裝著波紋墊圈3。內(nèi)關(guān)節(jié)罩4通過后滾動軸承11安裝在偏心軸1上。螺紋端蓋10不但能使前滾動軸承6和中滾動軸承8的位置安裝準(zhǔn)確,還能去除機體7尾部由于薄壁變形對軸承傳動的不利影響。
權(quán)利要求1.一種剪毛機動力傳動裝置,包括在機體(7)內(nèi)軸孔的擋肩處通過前滾動軸承(6)安裝著偏心軸(1),其特征是偏心軸(1)的中后部上安裝著中滾動軸承(8),中滾動軸承(8)的外徑與機體(7)后部的軸孔相配合,在前滾動軸承(6)和中滾動軸承(8)之間安裝著隔套(2),在中滾動軸承(8)后部的偏心軸(1)上通過軸套(9)安裝著后滾動軸承(11),內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)的圓筒外壁與機體(7)后端安裝著螺紋端蓋(10)的軸孔之間安裝著自潤滑軸承(5),內(nèi)關(guān)節(jié)罩(4)通過后滾動軸承(11)安裝在偏心軸(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪毛機動力傳動裝置,其特征是在中滾動軸承(8)軸承外圈后端面與螺紋端蓋(10)端面之間安裝著波紋墊圈(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪毛機動力傳動裝置,其特征是隔套(2)為尼龍?zhí)谆蜾撎谆蛩芰咸住?br> 專利摘要本實用新型涉及剪毛機機構(gòu)的改進,特別是剪毛機動力傳動裝置,包括在機體內(nèi)軸孔的擋肩處通過前滾動軸承安裝著偏心軸,偏心軸的中后部上安裝著中滾動軸承,中滾動軸承的外徑與機體后部的軸孔相配合,在前滾動軸承和中滾動軸承之間安裝著隔套,在中滾動軸承后部的偏心軸上通過軸套安裝著后滾動軸承,內(nèi)關(guān)節(jié)罩的圓筒外壁與機體后端安裝著螺紋端蓋的軸孔之間安裝著自潤滑軸承,內(nèi)關(guān)節(jié)罩通過后滾動軸承安裝在偏心軸上。本實用新型可以使轉(zhuǎn)動摩擦部件相互接觸面積小,摩擦阻力小,轉(zhuǎn)動靈活,發(fā)熱低,使偏心軸傳動平穩(wěn),減少剪毛機在工作過程中產(chǎn)生的振動。
文檔編號A01K14/00GK2757558SQ200420116788

公開日2006年2月15日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者張?zhí)鞓?申請人:張?zhí)鞓?br>
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