一種盛料裝置夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及含鈾廢料的回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盛料裝置夾持裝置。本實(shí)用新型包括安裝盤(pán)和氣動(dòng)執(zhí)行器；安裝盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，安裝盤(pán)三角對(duì)稱位置加工通孔，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器穿過(guò)安裝盤(pán)上加工的通孔設(shè)置在安裝盤(pán)上；氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)直線上行或下行動(dòng)作，將盛料容器夾持至目標(biāo)位置。本實(shí)用新型一種盛料裝置夾持裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，便于工藝操作，盛料容器的夾持固定效果可靠穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】
一種盛料裝置夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及含鈾廢料的回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盛料裝置夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在含鈾廢料的回收處理工藝中，需要將氧化煅燒后的八氧化三鈾物料分裝值小型特種容器內(nèi)，運(yùn)送至溶解崗位。在溶解崗位，盛有物料的容器倒置在溶解槽的進(jìn)料口上，固定夾緊后，方可進(jìn)行后續(xù)的加料等操作?，F(xiàn)有盛料裝置夾持裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)不合理，不利于工藝操作，并且盛料容器的夾持固定效果不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要提供一種盛料裝置夾持裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)不合理，不利于工藝操作，并且盛料容器的夾持固定效果不穩(wěn)定等問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置，包括安裝盤(pán)和氣動(dòng)執(zhí)行器;安裝盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，安裝盤(pán)三角對(duì)稱位置加工通孔，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器穿過(guò)安裝盤(pán)上加工的通孔設(shè)置在安裝盤(pán)上；氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)直線上行或下行動(dòng)作，將盛料容器夾持至目標(biāo)位置。
[0005]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器包括下端蓋，活塞，活塞桿，上端蓋，缸套，活塞密封件，右接頭和壓緊塊;缸套為圓筒狀結(jié)構(gòu)，缸套右端設(shè)置下端蓋，下端蓋通過(guò)螺紋連接方式與缸套右端配合，下端蓋中部加工螺紋通孔，右接頭與下端蓋的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)右接頭輸入或輸出缸套;活塞桿右端設(shè)置活塞，活塞設(shè)置在缸套內(nèi)，活塞可在缸套內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；缸套左端設(shè)置上端蓋，上端蓋通過(guò)螺紋連接的方式與缸套左端連接，上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室，活塞可在該腔室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞外壁設(shè)置活塞密封件，將上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室分為左腔室和右腔室;上端蓋中心依次加工三級(jí)圓柱階梯孔，孔徑最大一端為上端蓋右端，孔徑最小一端為上端蓋左端，活塞桿穿過(guò)上端蓋中心的圓柱孔，并在活塞的推動(dòng)下，可沿端蓋中心的圓柱孔做往復(fù)運(yùn)動(dòng);上端蓋中間階梯孔對(duì)應(yīng)側(cè)壁上加工有螺紋通孔，左接頭與上端蓋側(cè)壁上的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)左接頭輸入或輸出缸套;活塞桿左端設(shè)置壓緊塊，用以與盛料裝置配合。
[0006]進(jìn)一步所述右接頭與下端蓋的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)右接頭輸入或輸出缸套右腔室，所述左接頭與上端蓋側(cè)壁上的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)左接頭輸入或輸出缸套左腔室。
[0007]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括密封件；密封件設(shè)置在上端蓋左端與活塞桿配合處。
[0008]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括螺帽，上端蓋左段外壁加工有外螺紋，上端蓋左段外壁與安裝盤(pán)通孔配合，螺帽與上端蓋左段外壁加工的外螺紋配合，將氣動(dòng)執(zhí)行器固定在安裝盤(pán)上。
[0009]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括左端環(huán)和右端環(huán)，下端蓋與缸套右端螺紋連接處設(shè)置右端環(huán)，上端蓋與缸套右端螺紋連接處設(shè)置左端環(huán)。
[0010]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括耐磨環(huán)，耐磨環(huán)設(shè)置活塞外壁。
[0011]進(jìn)一步所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括緩沖墊，上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室，活塞可在該腔室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在上端蓋右端與氣缸配合處和下端蓋與氣缸配合處分別設(shè)置緩沖墊。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0013]本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，便于工藝操作，盛料容器的夾持固定效果可靠穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置剖視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置俯視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置氣動(dòng)執(zhí)行器主視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置氣動(dòng)執(zhí)行器剖視圖；
[0019]圖6為本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置氣動(dòng)執(zhí)行器局部放大圖；
[0020]圖中:1-下端蓋，2-活塞，3-活塞桿，4-上端蓋，5-缸套，6_緩沖墊，7_密封件，8_活塞密封件，9-耐磨環(huán)，I O-左端環(huán)，11-右接頭，12-螺帽，13-壓緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種盛料裝置夾持裝置，包括安裝盤(pán)和氣動(dòng)執(zhí)行器;安裝盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，三角對(duì)稱位置加工通孔，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器穿過(guò)安裝盤(pán)上加工的通孔設(shè)置在安裝盤(pán)上；盛料容器放置好后，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器作直線下行動(dòng)作，將盛料容器夾持固定之后，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器再作直線上行動(dòng)作，將盛料容器夾持至目標(biāo)位置。
[0023]如圖4至圖6所示，氣動(dòng)執(zhí)行器包括下端蓋I，活塞2，活塞桿3，上端蓋4，缸套5，緩沖墊6，密封件7，活塞密封件8，耐磨環(huán)9，左端環(huán)10，右接頭11，螺帽12和壓緊塊13;缸套5為圓筒狀結(jié)構(gòu)，缸套5右端設(shè)置下端蓋1，下端蓋I通過(guò)螺紋連接方式與缸套5右端配合，為了防止液壓油從下端蓋I與缸套5右端螺紋連接處泄露，在下端蓋I與缸套5右端螺紋連接處設(shè)置右端環(huán);下端蓋I中部加工螺紋通孔，右接頭11與下端蓋I的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)右接頭11輸入或輸出缸套5 ；活塞桿3右端設(shè)置活塞2，活塞2設(shè)置在缸套5內(nèi)，活塞2可在缸套5內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞2外壁設(shè)置耐磨環(huán)9;缸套左端設(shè)置上端蓋4，上端蓋4通過(guò)螺紋連接的方式與缸套5左端連接，為了防止液壓油從上端蓋4與缸套5右端螺紋連接處泄露，在上端蓋4與缸套5右端螺紋連接處設(shè)置左端環(huán)10;上端蓋4、缸套5和下端蓋I形成腔室，活塞2可在該腔室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為防止活塞2在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，直接撞擊上端蓋4和下端蓋I，在上端蓋4右端與氣缸5配合處和下端蓋I與氣缸5配合處分別設(shè)置緩沖墊6;活塞2外壁設(shè)置活塞密封件8，將上端蓋4、缸套5和下端蓋I形成腔室分為左腔室和右腔室;上端蓋4中心依次加工三級(jí)圓柱階梯孔，孔徑最大一端為上端蓋4右端，孔徑最小一端為上端蓋4左端，活塞桿3穿過(guò)上端蓋4中心的圓柱孔，并在活塞5的推動(dòng)下，可沿端蓋4中心的圓柱孔做往復(fù)運(yùn)動(dòng);上端蓋4中間階梯孔對(duì)應(yīng)側(cè)壁上加工有螺紋通孔，左接頭與上端蓋4側(cè)壁上的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)左接頭輸入或輸出缸套5;活塞桿3左端設(shè)置壓緊塊13，用以與盛料裝置配合;上端蓋4左端與活塞桿3配合處設(shè)置密封件7，防止液壓油從上端蓋4左端與活塞桿3配合處泄露；上端蓋4左段外壁加工有外螺紋，上端蓋4左段外壁與安裝盤(pán)通孔配合，螺帽12與上端蓋4左段外壁加工的外螺紋配合，將氣動(dòng)執(zhí)行器固定在安裝盤(pán)上。
[0024]正常工作時(shí)，液壓油通過(guò)右接頭11通入右腔室，同時(shí)，液壓油通過(guò)左接頭將左腔室液壓油輸出，推動(dòng)活塞2向左運(yùn)動(dòng)；相反的，液壓油通過(guò)右接頭11將右腔室液壓油輸出，同時(shí)，液壓油通過(guò)左接頭向左腔室輸入液壓油，推動(dòng)活塞2向右運(yùn)動(dòng)；以此來(lái)實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)執(zhí)行器的直線上行動(dòng)作和直線下行動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，該裝置包括安裝盤(pán)和氣動(dòng)執(zhí)行器;安裝盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，安裝盤(pán)三角對(duì)稱位置加工通孔，3個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器穿過(guò)安裝盤(pán)上加工的通孔設(shè)置在安裝盤(pán)上;氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)直線上行或下行動(dòng)作，將盛料容器夾持至目標(biāo)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器包括下端蓋，活塞，活塞桿，上端蓋，缸套，活塞密封件，右接頭和壓緊塊;缸套為圓筒狀結(jié)構(gòu)，缸套右端設(shè)置下端蓋，下端蓋通過(guò)螺紋連接方式與缸套右端配合，下端蓋中部加工螺紋通孔，右接頭與下端蓋的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)右接頭輸入或輸出缸套;活塞桿右端設(shè)置活塞，活塞設(shè)置在缸套內(nèi)，活塞可在缸套內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng);缸套左端設(shè)置上端蓋，上端蓋通過(guò)螺紋連接的方式與缸套左端連接，上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室，活塞可在該腔室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞外壁設(shè)置活塞密封件，將上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室分為左腔室和右腔室；上端蓋中心依次加工三級(jí)圓柱階梯孔，孔徑最大一端為上端蓋右端，孔徑最小一端為上端蓋左端，活塞桿穿過(guò)上端蓋中心的圓柱孔，并在活塞的推動(dòng)下，可沿端蓋中心的圓柱孔做往復(fù)運(yùn)動(dòng);上端蓋中間階梯孔對(duì)應(yīng)側(cè)壁上加工有螺紋通孔，左接頭與上端蓋側(cè)壁上的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)左接頭輸入或輸出缸套;活塞桿左端設(shè)置壓緊塊，用以與盛料裝置配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述右接頭與下端蓋的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)右接頭輸入或輸出缸套右腔室，所述左接頭與上端蓋側(cè)壁上的螺紋通孔配合，液壓油通過(guò)左接頭輸入或輸出缸套左腔室。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括密封件;密封件設(shè)置在上端蓋左端與活塞桿配合處。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括螺帽，上端蓋左段外壁加工有外螺紋，上端蓋左段外壁與安裝盤(pán)通孔配合，螺帽與上端蓋左段外壁加工的外螺紋配合，將氣動(dòng)執(zhí)行器固定在安裝盤(pán)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括左端環(huán)和右端環(huán)，下端蓋與缸套右端螺紋連接處設(shè)置右端環(huán)，上端蓋與缸套右端螺紋連接處設(shè)置左端環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括耐磨環(huán)，耐磨環(huán)設(shè)置活塞外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盛料裝置夾持裝置，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器還包括緩沖墊，上端蓋、缸套和下端蓋形成腔室，活塞可在該腔室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在上端蓋右端與氣缸配合處和下端蓋與氣缸配合處分別設(shè)置緩沖墊。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205465813SQ201521140614
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張宏, 王來(lái)革, 王建衛(wèi), 周海濤, 魯小兵, 王興剛, 石磊, 王溯, 劉利星, 何斌
【申請(qǐng)人】中核建中核燃料元件有限公司