金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域通常涉及對金屬板材的切割加工，上述切割加工是以金屬板材為原材料的系列加工工序的初始工序，主要完成對金屬板材的定長切割。上述切割加工主要在切割機上完成，在切割過程中，具有較大長度的金屬板材原料被持續(xù)送入切割機的刀頭部分完成切割。限于加工的需要，金屬板材切割的長度應(yīng)該是可以設(shè)定的，因此切割機的送料裝置應(yīng)具有定長送料的功能?，F(xiàn)有的送料裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬板材的裝載和卸載操作繁瑣、不能夠?qū)崿F(xiàn)定長送料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、具有定長送料功能的金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置包括底部帶有底板的支撐板，在支撐板的頂部采用鉸接軸鉸接連接有安裝板；還包括缸體鉸接連接在安裝板后側(cè)底部的氣缸，在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂，在支臂的中部鉸接連接有連接板，連接板的端部鉸接連接在安裝板后側(cè)的頂部，在支臂外端的內(nèi)側(cè)固接有第一輪架，在第一輪架上安裝有壓輥；在安裝板的頂部固接有第二輪架，在第二輪架上安裝有托輥，壓輥與托輥兩者的中心線共面；在安裝板上緣的前部固接有C形的限位板，限位板與托輥之間形成金屬板材通過的空間；在安裝板上還固接安裝有驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的電機；在安裝板側(cè)壁的頂部還固接有支架，在支架上安裝有電磁鐵，電磁鐵的上表面與托輥的上緣平齊。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置，與現(xiàn)有的夾持送料裝置相比，本技術(shù)方案通過設(shè)置由氣缸驅(qū)動傾轉(zhuǎn)的帶有壓輥的支臂并在安裝板的頂部設(shè)置托輥、在安裝板上緣的前部設(shè)置限位板，實現(xiàn)了對金屬板材進(jìn)行夾持的技術(shù)效果，夾持動作簡潔、動作幅度較小。通過設(shè)置托輥由固接安裝在安裝板上的電機直接驅(qū)動，為夾持后的金屬板材提供了可控長度送料的技術(shù)效果。通過在安裝板上設(shè)置上表面與托輥上緣平齊的電磁鐵，實現(xiàn)了根據(jù)實際加工需要選取電磁鐵吸附固定和/或壓輥壓接固定兩種方式的技術(shù)效果。通過設(shè)置安裝板與支撐板鉸接連接，實現(xiàn)了對于不同的安裝環(huán)境選擇調(diào)節(jié)上方的夾持機構(gòu)與豎直方向之間夾角的技術(shù)效果。
[0006]優(yōu)選地:在安裝板上緣的前端設(shè)有向前部延伸的、矩形的凸起，在凸起的底部開設(shè)有螺紋孔，限位板扣設(shè)在該凸起上并采用螺釘固定。
[0007]優(yōu)選地:支架為L形的支撐板。
[0008]優(yōu)選地:在底板上設(shè)有多個連接孔。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、氣缸；2、支臂；3、連接板；4、第一輪架；5、壓輥；6、第二輪架；7、托輥；8、金屬板材；9、限位板；10、皮帶；11、螺釘；12、支架；13、電機；14、安裝板；15、鉸接軸；16、支撐板；17、底板；18、連接孔。
【具體實施方式】
[0011]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下:
[0012]請參見圖1，本實用新型包括底部帶有底板17的支撐板16，在支撐板16的頂部采用鉸接軸15鉸接連接有安裝板14。底板17用于整個裝置向金屬管材切割設(shè)備上的安裝，本實施例中為了便于上述安裝操作，在底板17上設(shè)有多個連接孔18。
[0013]還包括缸體鉸接連接在安裝板14后側(cè)底部的氣缸1，在氣缸I活塞桿的端部鉸接連接有支臂2，在支臂2的中部鉸接連接有連接板3，連接板3的端部鉸接連接在安裝板14后側(cè)的頂部。
[0014]在支臂2外端的內(nèi)側(cè)固接有第一輪架4，在第一輪架4上安裝有壓輥5。通過控制氣缸I活塞桿的伸縮，控制支臂2帶動壓輥5傾轉(zhuǎn)。
[0015]在安裝板14的頂部固接有第二輪架6，在第二輪架6上安裝有托輥7，壓輥5與托輥7兩者的中心線共面。當(dāng)氣缸I動作、其活塞桿伸出，如圖中所示，支臂2帶動壓輥5逆時針轉(zhuǎn)動，直至壓輥5與托輥7對接扣合，將金屬板材8夾持在兩者之間。
[0016]在安裝板14上還固接安裝有驅(qū)動托輥7轉(zhuǎn)動的電機13。如圖中所示，在電機13的電機軸端部設(shè)有皮帶輪、在托輥7芯軸的外端設(shè)置皮帶輪，兩個皮帶輪之間由皮帶10傳動。
[0017]在安裝板14上緣的前部固接有C形的限位板9，限位板9與托輥7之間形成金屬板材8通過的空間。本實施例中限位板9采用如下結(jié)構(gòu)與安裝板14連接固定:在安裝板14上緣的前端設(shè)有向前部延伸的、矩形的凸起，在凸起的底部開設(shè)有螺紋孔，限位板9扣設(shè)在該凸起上并采用螺釘11固定。采用上述可拆卸結(jié)構(gòu)的限位板9的優(yōu)點是:可以對不同厚度的金屬板材8選配不同尺寸的限位板9，提升了通用性。
[0018]在安裝板14側(cè)壁的頂部還固接有支架12，在支架12上安裝有電磁鐵，電磁鐵的上表面與托輥7的上緣平齊。本實施例中，支架12選取為L形的支撐板。如圖中所示，支架12及電磁鐵設(shè)置為兩組。
[0019]位于限位板9與托輥7兩者之間空間內(nèi)的金屬板材8可以選擇電磁鐵吸附固定或壓輥5壓接固定兩種方式或者同時選擇兩種固定方式。
【主權(quán)項】
1.一種金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:包括底部帶有底板(17)的支撐板(16)，在支撐板(16)的頂部采用鉸接軸(15)鉸接連接有安裝板(14);還包括缸體鉸接連接在安裝板(14)后側(cè)底部的氣缸(1)，在氣缸(I)活塞桿的端部鉸接連接有支臂(2)，在支臂(2)的中部鉸接連接有連接板(3)，連接板(3)的端部鉸接連接在安裝板(14)后側(cè)的頂部，在支臂(2)外端的內(nèi)側(cè)固接有第一輪架(4)，在第一輪架(4)上安裝有壓輥(5);在安裝板(14)的頂部固接有第二輪架(6)，在第二輪架(6)上安裝有托輥(7)，壓輥(5)與托輥(7)兩者的中心線共面；在安裝板(14)上緣的前部固接有C形的限位板(9)，限位板(9)與托輥(7)之間形成金屬板材通過的空間；在安裝板(14)上還固接安裝有驅(qū)動托輥⑵轉(zhuǎn)動的電機(13);在安裝板(14)側(cè)壁的頂部還固接有支架(12)，在支架(12)上安裝有電磁鐵，電磁鐵的上表面與托輥(7)的上緣平齊。2.如權(quán)利要求1所述的金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:在安裝板(14)上緣的前端設(shè)有向前部延伸的、矩形的凸起，在凸起的底部開設(shè)有螺紋孔，限位板(9)扣設(shè)在該凸起上并采用螺釘(11)固定。3.如權(quán)利要求1所述的金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:支架(12)為L形的支撐板。4.如權(quán)利要求1所述的金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置，其特征在于:在底板(17)上設(shè)有多個連接孔(18)。
【專利摘要】本實用新型屬于涉及金屬板材切割機用輔助夾持送料裝置。包括底部帶有底板的支撐板，在支撐板的頂部鉸接連接有安裝板；還包括缸體鉸接連接在安裝板后側(cè)底部的氣缸，在氣缸活塞桿的端部鉸接連接有支臂，在支臂的中部鉸接連接有連接板，連接板的端部鉸接連接在安裝板后側(cè)的頂部，在支臂外端的內(nèi)側(cè)固接有第一輪架，在第一輪架上安裝有壓輥；在安裝板的頂部固接有第二輪架，在第二輪架上安裝有托輥，壓輥與托輥兩者的中心線共面；在安裝板上緣的前部固接有C形的限位板，限位板與托輥之間形成金屬板材通過的空間；在安裝板上還固接安裝有驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的電機；在安裝板側(cè)壁的頂部還固接有支架，在支架上安裝有電磁鐵，電磁鐵的上表面與托輥的上緣平齊。
【IPC分類】B23Q7/00, B23Q3/00
【公開號】CN204657981
【申請?zhí)枴緾N201520237405
【發(fā)明人】李治國
【申請人】天津市匯晶豐精密機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月19日