專利名稱：具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉末制品液壓機(jī)，特別是涉及一種具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前公知的粉末制品液壓機(jī)，是由在上橫梁與工作臺(tái)之間安裝立柱，在立柱間安裝滑塊，在上橫梁的中心孔內(nèi)裝有與滑塊連接的主缸，在工作臺(tái)上平面裝有模具組成。采用該液壓機(jī)將粉末壓制成型，是通過(guò)人工送料，把粉末倒入模具腔中，不僅自動(dòng)化程度低，而且還有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，既浪費(fèi)粉末，又造成環(huán)境污染，乃至影響操作工人的身心健康。再者，該液壓機(jī)本身只能利用主缸上下壓制，具有單向功能，所以存在不足是，會(huì)使粉末在壓制過(guò)程中，受力不均，當(dāng)粉末成型后，其密度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種自動(dòng)化程度高、具有雙向壓制粉末功能的具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型是在由上橫梁與工作臺(tái)之間安裝立柱，在立柱間安裝滑塊，在上橫梁的中心孔內(nèi)裝有與滑塊連接的主缸，在工作臺(tái)上平面裝有模具組成的基礎(chǔ)上，其特征體現(xiàn)在，在工作臺(tái)左右兩側(cè)分別安裝上下料裝置。在工作臺(tái)后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所述上下料裝置的具體結(jié)構(gòu)是，在工作臺(tái)一側(cè)裝有推送缸和送料臺(tái)，在推送缸的活塞端部安裝有導(dǎo)向桿支架，在送料臺(tái)上置有推送板，導(dǎo)向桿支架連裝于推送板，在導(dǎo)向桿支架與送料臺(tái)之間裝有導(dǎo)向桿。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于通過(guò)在液壓機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)都裝有上下料裝置，因此能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作把粉末直接送入模具腔中的目的，有效避免了粉塵飛揚(yáng)，在大大節(jié)省粉末的情況下，又使生產(chǎn)效率得到很大提高。另外，又由于在工作臺(tái)后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸，所以本實(shí)用新型能夠上下、側(cè)向同時(shí)壓制粉末，使粉末在壓制成型過(guò)程中受力均勻，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中上下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖中的標(biāo)號(hào)分別為1—上橫梁；2—主缸；3—滑塊；4—工作臺(tái)；5—立柱；A—上下料裝置；6—推送缸；7—送料臺(tái)；8—推送板；9—導(dǎo)向桿支架；10—導(dǎo)向桿；11—側(cè)缸；12—模具。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，將立柱5安裝在上橫梁1與工作臺(tái)4之間，在立柱5間安裝滑塊3，在上橫梁的中心孔內(nèi)裝有與滑塊3連接的主缸2，在工作臺(tái)的上平面裝有模具12，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作把粉末直接倒入模具腔中的目的，則在工作臺(tái)左右兩側(cè)都分別安裝上下料裝置A。每側(cè)安裝的上下料裝置A的具體結(jié)構(gòu)是，請(qǐng)參閱圖3和圖4，在工作臺(tái)左側(cè)和右側(cè)都裝有推送缸6和送料臺(tái)7，在推送缸6的活塞6-1端部安裝有導(dǎo)向桿支架9，在送料臺(tái)7上置有推送板8。導(dǎo)向桿支架9與推送板8連裝，在導(dǎo)向桿支架與送料臺(tái)7之間裝有導(dǎo)向桿10。為達(dá)到雙向壓制，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，在工作臺(tái)的后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸11。
本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為，通過(guò)推送缸6的活塞6-1來(lái)帶動(dòng)導(dǎo)向桿支架9，再由導(dǎo)向桿支架9帶動(dòng)推送板8移動(dòng)，將送料臺(tái)7上的粉末送入模具腔中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。又由于通過(guò)安裝在工作臺(tái)后側(cè)的側(cè)缸，能實(shí)現(xiàn)側(cè)向壓制粉末，所以本實(shí)用新型能對(duì)粉末進(jìn)行雙向壓制，達(dá)到粉末成型后密度均勻和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
權(quán)利要求1.一種具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)，是由在上橫梁與工作臺(tái)之間安裝立柱，在立柱間安裝滑塊，在上橫梁的中心孔內(nèi)裝有與滑塊連接的主缸，在工作臺(tái)上平面裝有模具組成，其特征是在工作臺(tái)左右兩側(cè)分別安裝上下料裝置；在工作臺(tái)后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)，其特征是所述上下料裝置的具體結(jié)構(gòu)是，在工作臺(tái)一側(cè)裝有推送缸和送料臺(tái)，在推送缸的活塞端部安裝有導(dǎo)向桿支架，在送料臺(tái)上置有推送板，導(dǎo)向桿支架連裝于推送板，在導(dǎo)向桿支架與送料臺(tái)之間裝有導(dǎo)向桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)上下料裝置的側(cè)式粉末制品液壓機(jī)。特征是在液壓機(jī)的工作臺(tái)左右兩側(cè)分別安裝上下料裝置；在工作臺(tái)后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸。通過(guò)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作把粉末直接送入模具腔中的目的，有效避免了粉塵飛揚(yáng)，在大大節(jié)省粉末的情況下，又使生產(chǎn)效率得到提高。又由于在工作臺(tái)后側(cè)鑲嵌裝有側(cè)缸，所以本實(shí)用新型能夠上下、側(cè)向同時(shí)壓制粉末，使粉末在壓制成型過(guò)程中受力均勻，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B30B15/32GK2640745SQ0325817
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者戴艷玲 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司