一種延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1及圖2所示，現(xiàn)有的自動(dòng)液壓機(jī)進(jìn)行壓制時(shí)，上模1、模套2的位置控制方法如下:
當(dāng)填料完成后，上模I開始下降，同時(shí)模套2上升位移一段距離或者上升到特定位置，使模套2的模腔高于填料位置3，下模4固定不動(dòng)，當(dāng)上模I下降到位及模套2上升到到位時(shí)，開始壓制。
[0003]上述自動(dòng)液壓機(jī)的控制方法已被成熟地應(yīng)用，但是該種控制方法存在如下不足之處:
(I)該控制方法沒有限制模套2行程，需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)置模套2行程，對操作者要求較尚O
[0004](2)該控制方法的模套2壓制位置為固定位置，在長期壓制受力下容易對模腔的同一位置造成磨損，影響模具壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法，可自動(dòng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)模套的位置，實(shí)現(xiàn)對模套的高低位限制的同時(shí)，能避免長期在模腔的同一位置進(jìn)行壓制。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法，包括:壓制前，控制系統(tǒng)接收上模下降指令;所述控制系統(tǒng)提取模套數(shù)據(jù)，所述模套數(shù)據(jù)包括初次上升位置H、前次上升位置HO、調(diào)整總量S2、調(diào)整量AS、調(diào)整范圍S1、最高位Hmax、最低位Hmin、上升速度V、調(diào)整周期Ty及不調(diào)整周期Tn;所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升；所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上模下降;上模下降到位后，所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)液壓機(jī)進(jìn)行壓制。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升的方法包括:
51、判定模套是否需要調(diào)整，若需要調(diào)整則跳轉(zhuǎn)至步驟S2，若不需要調(diào)整，模套上升至前次上升位置HO;
52、判定壓制時(shí)模套位置是否為向下調(diào)整，若為向下調(diào)整則跳轉(zhuǎn)至步驟S3，否則跳轉(zhuǎn)至步驟S5;
53、判斷調(diào)整總量S2是否大于零，若大于零則跳轉(zhuǎn)至步驟S4，若不大于零則跳轉(zhuǎn)至步驟
S5；
54、調(diào)整總量S2減去調(diào)整量AS，得到新的調(diào)整總量S2，新的調(diào)整總量S2與初次上升位置H之和即為模套的最終上升位置Hl，模套上升至最終上升位置Hl;
55、判斷調(diào)整總量S2是否大于調(diào)整范圍SI，若調(diào)整總量S2不大于調(diào)整范圍SI則跳轉(zhuǎn)至步驟S6，若調(diào)整總量S2大于調(diào)整范圍SI則跳轉(zhuǎn)至步驟S4;
56、調(diào)整總量S2加上調(diào)整量AS，得到新的調(diào)整總量S2，新的調(diào)整總量S2與初次上升位置H之和即為模套的最終上升位置Hl，模套上升至最終上升位置Hl。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述步驟S4及步驟S6中模套上升至最終上升位置Hl之前還需要判斷最終上升位置Hl是否處于最低位Hmin與最高位Hmax之間；判斷為是時(shí)，模套上升至最終上升位置Hl;判斷為否時(shí)，若最終上升位置Hl大于最高位Hmax，則將最高位Hmax的值賦給最終上升位置Hl，若最終上升位置Hl小于最低位Hmin，則將最低位Hmin的值賦給最終上升位置Hl，模套上升至最終上升位置Hl。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述步驟SI之前還包括:判斷自動(dòng)液壓機(jī)是否為初次壓制；判斷為是時(shí)，模套上升至初次上升位置H;判斷為否時(shí)，跳轉(zhuǎn)至步驟SI。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述模套數(shù)據(jù)還包括初始中間位;所述判斷自動(dòng)液壓機(jī)是否為初次壓制的方法包括:判斷所述初始中間位是否為置位狀態(tài)，若初始中間位為置位狀態(tài)，則為初次壓制。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，初次壓制結(jié)束后，所述初始中間位復(fù)位。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，通過復(fù)位按鈕使控制系統(tǒng)復(fù)位，控制系統(tǒng)復(fù)位后，所述調(diào)整總量S2清零，模套位置默認(rèn)為向上調(diào)整。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述步驟SI中判定模套是否需要調(diào)整的方法包括:判斷模套是否處于調(diào)整周期Ty內(nèi)，若模套處于調(diào)整周期Ty內(nèi)，則模套需要調(diào)整，若模套不處于調(diào)整周期Ty內(nèi)，則模套不需要調(diào)整。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，填料深度的最大值與預(yù)設(shè)倍率之積即為最高位Hmax的值，填料深度的最小值與預(yù)設(shè)倍率之積即為最低位Hmin的值。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，模套以上升速度V進(jìn)行上升。
[0016]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明可根據(jù)模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，從而有效地自動(dòng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)模套的位置，能避免長期在模腔的同一位置進(jìn)行壓制，使模腔內(nèi)磨損均勻，達(dá)到延長模具壽命的效果O
[0017]同時(shí)，本發(fā)明可通過模套數(shù)據(jù)(最高位Hmax及最低位Hmin)實(shí)現(xiàn)對模套的高低位限制，能防止錯(cuò)誤的參數(shù)設(shè)置而導(dǎo)致磚坯成型不在模腔內(nèi)，使磚坯質(zhì)量更穩(wěn)定，降低磚坯的廢品率，保護(hù)設(shè)備安全。
[0018]另外，本發(fā)明可有效判斷自動(dòng)液壓機(jī)是否為初次壓制，使本發(fā)明的控制更為合理、完善;操作人員還可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置調(diào)整周期Ty及不調(diào)整周期Tn，從而靈活地控制模套調(diào)整的頻率。
【附圖說明】
[0019 ]圖1是現(xiàn)有的自動(dòng)液壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有的自動(dòng)液壓機(jī)模具的控制方法流程圖；
圖3是本發(fā)明延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法的流程圖； 圖4是圖3中“控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升”的實(shí)施例流程圖；
圖5是圖3中“控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升”的另一實(shí)施例流程圖；
圖6是本發(fā)明延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法的第一實(shí)施例流程圖；
圖7是本發(fā)明延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法的第二實(shí)施例流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本發(fā)明在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本發(fā)明的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本發(fā)明的具體限定。
[0021]參見圖3，圖3是本發(fā)明延長自動(dòng)液壓機(jī)模具壽命的控制方法的流程圖，包括:
S101、壓制前，控制系統(tǒng)接收上模下降指令。
[0022]S102、所述控制系統(tǒng)提取模套數(shù)據(jù)。
[0023]所述模套數(shù)據(jù)包括初次上升位置H、前次上升位置H0、調(diào)整總量S2、調(diào)整量AS、調(diào)整范圍S1、最高位Hmax、最低位Hmin、上升速度V、調(diào)整周期Ty及不調(diào)整周期Τη。
[0024]控制系統(tǒng)通過人機(jī)交互界面預(yù)設(shè)初次上升位置Η、調(diào)整量AS、調(diào)整范圍S1、上升速度V、調(diào)整周期Ty及不調(diào)整周期Τη。其中，調(diào)整量AS反映每次壓制時(shí)模套的調(diào)整幅度，調(diào)整量AS越大調(diào)整越多；調(diào)整范圍S1用于限制模套可自動(dòng)調(diào)整的區(qū)間；調(diào)整周期Ty反映模套調(diào)整的頻率。
[0025]最高位Hmax及最低位Hmin是根據(jù)填料深度及預(yù)設(shè)倍率計(jì)算而成。其中，填料深度的最大值與預(yù)設(shè)倍率之積即為最高位Hmax的值;填料深度的最小值與預(yù)設(shè)倍率之積即為最低位Hmin的值。優(yōu)選地，預(yù)設(shè)倍率的值小于1，但不以此為限制，從而保證模套在模腔范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0026]S103、所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升。
[0027]控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整模套的上升位置，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)模套的位置，避免長期在模腔的同一位置進(jìn)行壓制，使模腔內(nèi)磨損均勻，達(dá)到延長模具壽命的效果Ο
[0028]進(jìn)一步，模套以上升速度V進(jìn)行上升。
[0029 ] S104、所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上模下降。
[0030]S105、上模下降到位后，所述控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)液壓機(jī)進(jìn)行壓制。
[0031]因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可自動(dòng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)模套的位置，避免長期在模腔的同一位置進(jìn)行壓制，使模腔內(nèi)磨損均勻，達(dá)到延長模具壽命的效果。
[0032]圖4是圖3中“控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升”的第一實(shí)施例流程圖。
[0033]參見圖4，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述模套數(shù)據(jù)調(diào)整模套的上升位置，并驅(qū)動(dòng)模套上升的方法包括