本實用新型涉及印刷電路板領域，特別是一種印刷電路板鍍錫裝置。

背景技術：

目前，印刷電路板被廣泛應用于業(yè)界的各個領域，凡是目光可及的各類電子產品，如小型電子計算器、移動電話、傳真機、打印機，以及多種中大型設備中，都有涉及到印刷電路板的使用。在印刷電路板制造過程中，一般是經過波焊爐、焊錫爐等鍍錫設備，來自動化完成電路板的鍍錫工作，以上設備鍍錫效率高，但存在幾個問題，其一是鍍錫質量不高，由于機器的誤差或缺陷，某些部位的鍍錫不能滿足使用要求；其二是鍍錫過程要需要用到固定輔助工具來承載電路板，因此針對各種形態(tài)的電路板，要用到不同的固定輔助工具，準備周期長，成本高，通用性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種鍍錫質量高、通用性強的印刷電路板鍍錫裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種印刷電路板鍍錫裝置，包括底座、蓋板、固定座、刷子，所述蓋板鉸接于底座上，固定座固定設置在底座上，所述蓋板上開設有若干個與印刷電路板表面需鍍錫處大小相同的通孔，蓋板表面鋪設有一層蓋膜，所述蓋膜的寬度小于蓋板的寬度但大于固定座的寬度，蓋膜上開設有與印刷電路板表面需鍍錫處位置對應的通孔。

作為上述技術方案的改進，所述蓋板上側設有向內部凹陷的凹槽，蓋膜鋪設在所述凹槽內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述凹槽兩側設有可堆放錫泥的泥槽。

進一步，所述固定座通過一個可調座固定在底座上，所述可調座上設置有調節(jié)旋鈕，可控制可調座帶動固定座前后左右運動。

進一步，所述固定座四角設有用于定位及固定印刷電路板的壓條。

進一步，所述刷子的寬度大于蓋膜的寬度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用固定座來固定印刷電路板，采用蓋板及蓋膜上的通孔來定位需鍍錫位置，手工刷錫，鍍錫質量好，針對不同形態(tài)的電路板，只需制作與其對應的蓋膜，即可完成鍍錫，制作時間短，成本低，適合多種類、小批量的印刷電路板鍍錫作業(yè)。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的固定座的正視放大示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，本實用新型的一種印刷電路板鍍錫裝置，包括底座1、蓋板2、固定座3、刷子4，所述蓋板2鉸接于底座1上，固定座3固定設置在底座1上，優(yōu)選的，所述固定座3四角設有用于定位及固定印刷電路板的壓條31，所述蓋板2上開設有若干個與印刷電路板表面需鍍錫處大小相同的通孔，蓋板2表面鋪設有一層蓋膜5，所述蓋膜5的寬度小于蓋板2的寬度但大于固定座3的寬度，蓋膜5上開設有與印刷電路板表面需鍍錫處位置對應的通孔，優(yōu)選的，所述蓋板2上側設有向內部凹陷的凹槽21，蓋膜5鋪設在所述凹槽21內，且所述凹槽21兩側設有可堆放錫泥的泥槽，設置凹槽21更方便蓋膜的放置及刷錫作用的進行，所述刷子4的寬度大于蓋膜5的寬度，一次刷過，即可完成整個印刷電路板的鍍錫，工作效率高。

進一步的，所述固定座3通過一個可調座6固定在底座1上，所述可調座6上設置有調節(jié)旋鈕61，可控制可調座6帶動固定座3前后左右運動，通過調節(jié)固定座3的位置，更精確地對準印刷電路板與蓋板2、蓋膜5上的孔位，保證鍍錫質量，同時也提高了本實用新型的通用性。

使用時，先根據(jù)所需鍍錫的印刷電路板制作好蓋膜5，并將蓋膜5鋪設在蓋板2表面的凹槽21內，打開蓋板2，將需加工的印刷電路板通過壓條31固定在固定座3上，調整調節(jié)旋鈕61，對準印刷電路板與蓋膜5上的孔位，合上蓋板2，人工使用刷子4粘取凹槽21內的錫泥，在蓋膜5上由上至下刷過，一塊電路板的鍍錫即完成。

本實用新型采用固定座來固定印刷電路板，采用蓋板及蓋膜上的通孔來定位需鍍錫位置，手工刷錫，鍍錫質量好，針對不同形態(tài)的電路板，只需制作與其對應的蓋膜，即可完成鍍錫，制作時間短，成本低，適合多種類、小批量的印刷電路板鍍錫作業(yè)。

以上具體結構和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。