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一種鋁基板阻焊油墨預(yù)烤系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11595550閱讀:683來源:國知局

本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備,具體而言,涉及一種鋁基板油墨預(yù)烤技術(shù)設(shè)備。



背景技術(shù):

阻焊是在印制電路板上涂覆一層阻焊油墨,是印制電路板的“外衣”,具有保護(hù)線路和起到絕緣的作用。鋁基板行業(yè)內(nèi)將感光阻焊油墨轉(zhuǎn)移到印制電路板的工藝有:

①使用絲印機(jī)印刷;

②使用涂布機(jī)涂布生產(chǎn);

③使用噴涂工藝將油墨噴凃到板面上。

業(yè)內(nèi)在油墨印刷后常規(guī)預(yù)烤方式為:使用千層架/豬籠架在立式烤箱烤板或者隧道爐烤板,烤板方式均為水平式烤板。這種烤板方式存在缺點(diǎn)如下:立式烤箱效率慢、耗能高;水平式隧道爐占地空間大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在提供一種鋁基板阻焊油墨預(yù)烤系統(tǒng),以解決現(xiàn)有烤板設(shè)備效率低、耗能高、占地空間大的問題。

一種鋁基板阻焊油墨預(yù)烤系統(tǒng),包括水平式隧道爐、垂直式隧道爐、冷卻收板段,所述水平隧道爐內(nèi)設(shè)有第一傳輸帶和發(fā)熱管,所述垂直式隧道爐內(nèi)設(shè)有翻頁式傳輸帶和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

進(jìn)一步地,所述發(fā)熱管包括上方發(fā)熱管和下方發(fā)熱管,分別設(shè)在第一傳輸帶的上方和下方,所述第一傳輸帶是兩條并列的。

進(jìn)一步地,所述發(fā)熱管是紅外發(fā)熱管,每根發(fā)熱管安裝有反射材料。

進(jìn)一步地,所述水平式隧道爐還設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上方發(fā)熱管和下方發(fā)熱管距離板面的高度。

進(jìn)一步地,所述翻頁式傳輸帶上排列安裝有翻頁式架子。

進(jìn)一步地,所述翻頁式架子是由多根桿子沿翻頁式傳輸帶的縱向和橫向排列安裝而成,前排的桿子跟后排的桿子的間距是25.4mm。

進(jìn)一步地,所述桿子向翻頁式傳輸帶的前進(jìn)方向傾斜30°。

進(jìn)一步地,所述冷卻收板段設(shè)有兩條并列的收板傳輸帶。

進(jìn)一步地,所述第一傳輸帶和收板傳輸帶寬度小于相鄰兩列的桿子的間距,

桿子從翻頁式傳輸帶的底面轉(zhuǎn)到翻頁式傳輸帶上面過程中,第一傳輸帶的末端位于相鄰兩列的桿子之間,

桿子從翻頁式傳輸帶的上面轉(zhuǎn)到翻頁式傳輸帶底面過程中,收板傳輸帶的起始端位于相鄰兩列的桿子之間。

進(jìn)一步地,所述垂直式隧道爐設(shè)計(jì)有4倉,每倉配有獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),每倉溫度依次設(shè)定為80℃、110℃、130℃、80℃,

所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、加熱絲、吹風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)管上還設(shè)有過濾裝置。

由上述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

1、水平式隧道爐設(shè)計(jì)雙面加熱,上下燈管數(shù)量不一樣,先進(jìn)行水平式烤板、再進(jìn)行垂直式烤板可以使阻焊油墨快速預(yù)固化,防止油墨流動(dòng),油墨垂流異常的情況出現(xiàn);

2、設(shè)置翻頁式架子,設(shè)計(jì)一定的傾斜角度、板架間距,能夠同時(shí)預(yù)烤更多的板,提高效率,減少占地空間;

3、設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)發(fā)熱管距離板面的高度,能夠減少烘烤空間節(jié)能省電;發(fā)熱管安裝熱能反射材料,具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用,該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為水平式隧道爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為垂直式隧道爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是翻頁式傳輸帶起始端結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是翻頁式傳輸帶末端結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示,一種鋁基板阻焊油墨預(yù)烤系統(tǒng),包括水平式隧道爐1、垂直式隧道爐2、冷卻收板段3,所述水平隧道爐1內(nèi)設(shè)有第一傳輸帶12和發(fā)熱管,所述垂直式隧道爐2內(nèi)設(shè)有翻頁式傳輸帶21和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

所述發(fā)熱管包括上方發(fā)熱管11和下方發(fā)熱管13,分別設(shè)在第一傳輸帶12的上方和下方,所述第一傳輸帶12是兩條并列的。

所述發(fā)熱管是紅外發(fā)熱管,每根發(fā)熱管安裝有反射材料,具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用,該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。

所述水平式隧道爐1還設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)板厚來調(diào)節(jié)上方發(fā)熱管11和下方發(fā)熱管13距離板面的高度,高度調(diào)節(jié)裝置可采用絲桿、螺母等結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行安裝,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)所需進(jìn)行設(shè)計(jì)和應(yīng)用,此處不贅述。

所述翻頁式傳輸帶上排列安裝有翻頁式架子213。

所述翻頁式架子213是由多根桿子2131沿翻頁式傳輸帶21的縱向和橫向排列安裝而成,前排的桿子2131跟后排的桿子2131的間距是25.4mm,以適應(yīng)放置不同板厚的線路板。

所述桿子2131向翻頁式傳輸帶21的前進(jìn)方向傾斜30°。

所述冷卻收板段3設(shè)有兩條并列的收板傳輸帶31。

所述第一傳輸帶12和收板傳輸帶31寬度小于相鄰兩列的桿子的2131間距,所述第一傳輸帶12和收板傳輸帶31底面設(shè)有滾輪等支承結(jié)構(gòu),此處不一一贅述。

桿子2131從翻頁式傳輸帶21的底面轉(zhuǎn)到翻頁式傳輸帶21上面過程中,第一傳輸帶12的末端位于相鄰兩列的桿子2131之間,桿子2131向上運(yùn)動(dòng),把運(yùn)動(dòng)到第一傳輸帶12末端的線路板托起,線路板再由桿子2131帶動(dòng)從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)換成靠在向前傾斜30°的桿子2131即翻頁式架子21上,在垂直式隧道爐2中進(jìn)行烘烤,

桿子2131從翻頁式傳輸帶21的上面轉(zhuǎn)到翻頁式傳輸帶21底面過程中,收板傳輸帶31的起始端位于相鄰兩列的桿子2131之間,當(dāng)桿子2131下落時(shí),線路板由收板傳輸帶31的起始端接住,且由收板傳輸帶31帶動(dòng)進(jìn)入冷卻收板段3以結(jié)束烘烤。

所述垂直式隧道爐設(shè)計(jì)有4倉,每倉配有獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),每倉溫度依次設(shè)定為80℃、110℃、130℃、80℃,每倉的溫度由各自的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)按設(shè)定參數(shù)加熱實(shí)現(xiàn),所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、加熱絲、吹風(fēng)機(jī),所述循環(huán)風(fēng)管上還設(shè)有過濾裝置,防止從垂直式隧道爐2中出來的空氣富集塵埃等污染物,經(jīng)加熱后返回垂直式隧道爐2內(nèi)。

本技術(shù)方案中傳輸帶或其他各處機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)需要用到的電機(jī)等相關(guān)動(dòng)力機(jī)構(gòu),又或者安裝所需要的安裝架等,本領(lǐng)域人員根據(jù)本說明書闡述的技術(shù)方案及說明書附圖能夠理解,此處也不再贅述。

本技術(shù)方案的工作情況如下:第一傳輸帶帶動(dòng)線路板進(jìn)入水平式隧道爐1,從水平式隧道爐1起始端運(yùn)動(dòng)到水平式隧道爐1末端即垂直式隧道爐2起始端,在水平式隧道爐1中,在線路板經(jīng)過上方發(fā)熱管11和下方發(fā)熱管13的烘烤,翻頁式架子213在運(yùn)動(dòng)到翻頁式傳輸帶21的兩端即起始端212和末端211時(shí)是水平狀態(tài),能把從水平式隧道爐1末端傳送過來的線路板接住,再從水平狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為傾斜30°的狀態(tài),到末端時(shí)再變成水平狀態(tài),把預(yù)烤完的線路板送到冷卻收板段3的收板傳輸帶31起始端上,即完成整個(gè)水平式預(yù)烤和垂直式預(yù)烤。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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