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一種線束結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10300552閱讀:724來源:國知局
一種線束結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬于線束技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種線束結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]線束(wireharness)為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎材料組成。線束是指由銅材料沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后,外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等,以線束捆扎形成連接電路的組件。汽車線束主要包括發(fā)動機(jī)線束和整車線束,其中,發(fā)動機(jī)線束除傳感器線束和ECU線束外,還有連接其他電路的線束,例如進(jìn)氣預(yù)熱線束、起動機(jī)繼電器控制線束、發(fā)電機(jī)勵磁線束等。線束種類繁多,且無良好的固定方式,在運(yùn)輸和裝配過程中容易因防護(hù)不到位而造成線束被踩斷。
[0003]但是現(xiàn)有的線束布線方式不合理,包覆的效果也不甚理想,線束的集中度不高,而且單靠膠帶頁無法確保線束的整體強(qiáng)度,尤其是靠近接線端子處,容易受到外力出現(xiàn)松動和脫落現(xiàn)象,且現(xiàn)有的線束通常是采用一根電纜,若線束由多根電纜構(gòu)成時,電纜的兩端分別連接一個或多個連接器,一個連接器連接多根電纜時,連接端的電纜容易出現(xiàn)混亂,從而影響整個線束的傳輸穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中線束的整體束線強(qiáng)度和導(dǎo)線間的集中度較低,容易受外力出現(xiàn)松動和脫離現(xiàn)象,且線束的兩端分別連接不同數(shù)量的連接器,連接端的電纜容易出現(xiàn)混亂,從而影響整個線束的傳輸穩(wěn)定性,從而提出一種線束結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種線束結(jié)構(gòu),包括:
[0007]第一絕緣套管,所述第一絕緣套管內(nèi)包覆有第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線,所述第一絕緣套管的第一端設(shè)置有第一固定件,所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線的第一端穿過所述固定件。
[0008]第二絕緣套管,所述第二絕緣套管內(nèi)包覆有第一導(dǎo)線組、第二導(dǎo)線組和第三導(dǎo)線組,所述第二絕緣套管的第一端設(shè)置有第二固定件,所述第一導(dǎo)線組、所述第二導(dǎo)線組、所述第三導(dǎo)線組的第一端分別穿過所述第二固定件,所述第二絕緣套管的第二端設(shè)置有第三固定件。
[0009]塑膠套,所述塑膠套內(nèi)設(shè)置有接線端子,所述接線端子分別連接第三導(dǎo)線的第一端、第四導(dǎo)線的第一端、第五導(dǎo)線的第一端,所述第三導(dǎo)線、所述第四導(dǎo)線、所述第五導(dǎo)線的第二端穿過所述塑膠套的第一端,所述塑膠套的第二端設(shè)置有第四固定件。
[0010]第一連接器,所述第一連接器上設(shè)置有個第一孔位,所述個第一孔位分別連接所述第一導(dǎo)線的第一端、所述第二導(dǎo)線的第一端、所述第二導(dǎo)線組中的根第六導(dǎo)線的第一端。[0011 ]第二連接器,所述第二連接器上設(shè)置有個第二孔位,所述個第二孔位分別連接所述第三導(dǎo)線的第二端、所述第四導(dǎo)線的第二端、所述第五導(dǎo)線的第二端、所述第一導(dǎo)線組中的根第七導(dǎo)線的第一端、所述第二導(dǎo)線組中的三根第六導(dǎo)線的第一端。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一導(dǎo)線的第二端依次連接有第一熱縮套管和保險(xiǎn)絲。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第二絕緣套管為波紋管。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一導(dǎo)線組中的第七導(dǎo)線的第一端設(shè)置有第二熱縮套管,所述第二導(dǎo)線組中的第六導(dǎo)線的第一端設(shè)置有第三熱縮套管。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述接線端子上設(shè)置有第一連接件、第二連接件、第三連接件,所述第一連接件連接所述第三導(dǎo)線的第一端,所述第二連接件連接所述第四導(dǎo)線的第一端,所述第三連接件連接所述第五導(dǎo)線的第一端。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一連接器上的第一孔位還連接有圓環(huán)端子。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過在絕緣套管的一端設(shè)置固定件,可以將多根線束進(jìn)行集中束線,提高了線束的整體束線強(qiáng)度和集中度,有效防止松動和脫離現(xiàn)象,連接器端的導(dǎo)線排序整齊,連接穩(wěn)定,提高了整個線束傳輸?shù)姆€(wěn)定性,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,傳輸質(zhì)量高,加工成本低,使用壽命長。
【附圖說明】
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[0018]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的線束結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的第三固定件的A-A向剖視圖;
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的連接端子左視圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的第一連接器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的第二連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中符號說明:
[0025]1-第一絕緣套管,2-第二絕緣套管,3-塑膠套,4-第一連接器,5-第二連接器,101-第一導(dǎo)線,102-第二導(dǎo)線,103-第一固定件,201-第一導(dǎo)線組,202-第二導(dǎo)線組,203-第三導(dǎo)線組,204-第二固定件,205-第三固定件,301-接線端子,302-第三導(dǎo)線,303-第四導(dǎo)線,304-第五導(dǎo)線,305-第四固定件,401-第一孔位,402-圓環(huán)端子,501-第二孔位,1011-第一熱縮套管,1012-保險(xiǎn)絲,2011-第七導(dǎo)線,2012-第二熱縮套管,2021-第六導(dǎo)線,2022-第三熱縮套管,2051-導(dǎo)線孔,3011-第一連接件,3012-第二連接件,3013-第三連接件。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]如圖1所示,本實(shí)用新型的線束結(jié)構(gòu),包括:
[0027]第一絕緣套管1,所述第一絕緣套管I內(nèi)包覆有第一導(dǎo)線101、第二導(dǎo)線102,所述第一絕緣套管I的第一端設(shè)置有第一固定件103,所述第一導(dǎo)線101和所述第二導(dǎo)線102的第一端穿過所述固定件103。所述第一導(dǎo)線101的第二端依次連接有第一熱縮套管1011和保險(xiǎn)絲
1012ο
[0028]第二絕緣套管2,所述第二絕緣套管2為波紋管。所述第二絕緣套管2內(nèi)包覆有第一導(dǎo)線組201、第二導(dǎo)線組202和第三導(dǎo)線組203,所述第二絕緣套管2的第一端設(shè)置有第二固定件204,所述第一導(dǎo)線組201、所述第二導(dǎo)線組202、所述第三導(dǎo)線組203的第一端分別穿過所述第二固定件204,所述第二絕緣套管的第二端設(shè)置有第三固定件205。如圖2所示,所述第三固定件205中設(shè)置有多個導(dǎo)線孔2051,所述第一導(dǎo)線組201中的第七導(dǎo)線2011的第一端設(shè)置有第二熱縮套管2012,所述第二導(dǎo)線組202中的第六導(dǎo)線
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