本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化裝配設(shè)備，尤其是行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在裝配行程開關(guān)內(nèi)部的零部件時(shí)，主要利用自動(dòng)裝配機(jī)進(jìn)行零部件的裝配，裝配線上的自動(dòng)裝配機(jī)采用流水作業(yè)，裝配線由數(shù)臺(tái)裝配設(shè)備組成，在每個(gè)裝配機(jī)均配備有一個(gè)裝配工位，裝配過程為：擺放待裝配零部件，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行裝配，取出完成品到下一個(gè)工位，重復(fù)上述過程直到裝配完成，該生產(chǎn)方式缺點(diǎn)是裝配線占地面積大，每裝配一個(gè)零部件均需取放工件一次，擺放待裝配零部件和取出完成品不能同時(shí)進(jìn)行，影響了設(shè)備的工作節(jié)拍，造成整個(gè)裝配線的裝配效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置，該裝置上裝有多個(gè)裝配工位，能夠滿足多個(gè)裝配設(shè)備同時(shí)進(jìn)行裝配，減少了裝配設(shè)備的占地面積、加快了工作節(jié)拍，而且該裝置能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置，所述安裝工作臺(tái)裝置包括通過固定柱安裝在工作臺(tái)面下方的旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板，旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板的下端面通過旋轉(zhuǎn)升降氣缸安裝板安裝有旋轉(zhuǎn)升降氣缸，旋轉(zhuǎn)升降氣缸的活塞桿穿過旋轉(zhuǎn)升降氣缸安裝板、旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板及工作臺(tái)面后安裝有浮動(dòng)接頭，浮動(dòng)接頭的上端面安裝有圓形的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板的上端面的邊沿處沿圓心陣列安裝有八個(gè)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱；位于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板外圍的工作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱的位置安裝有八個(gè)安裝工作面支撐腿，安裝工作臺(tái)裝置還包括圓形的安裝工作臺(tái)面，安裝工作臺(tái)面上沿圓心陣列設(shè)有八個(gè)與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱的直徑相同的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱可匹配穿插到旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔內(nèi)；安裝工作臺(tái)面的外邊緣上沿圓心陣列設(shè)有八個(gè)開口，安裝工作臺(tái)面的上端面的開口處均安裝有安裝夾緊限位組件，安裝工作面支撐腿的上端嵌裝在安裝工作臺(tái)面的開口內(nèi)；

優(yōu)選的是，所述安裝夾緊限位組件包括安裝在安裝工作臺(tái)面的上端面的開口處的安裝夾緊模塊，安裝夾緊模塊上設(shè)有限位模座，限位模座兩側(cè)的安裝夾緊模塊上相對(duì)安裝有一組連接控制片限位固定板和一組連接彈簧限位固定板，兩個(gè)連接控制片限位固定板上相對(duì)穿插并固定有連接控制片限位氣缸，兩個(gè)連接彈簧限位固定板上相對(duì)穿插并固定有連接彈簧限位氣缸，連接控制片限位氣缸的活塞桿上安裝有連接控制片限位塊，連接控制片限位塊的前端設(shè)有與連接控制片相匹配的凹槽及“V”型缺口；位于連接控制片限位氣缸的活塞桿兩側(cè)的連接控制片限位固定板上穿插有連接控制片限位導(dǎo)向板，連接控制片限位導(dǎo)向板的一端安裝在連接控制片限位塊上；連接彈簧限位氣缸的活塞桿上安裝有連接彈簧限位塊，連接彈簧限位塊的前端設(shè)有與連接彈簧相匹配的“V”型滑槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置，該裝置上裝有多個(gè)裝配工位，能夠滿足多個(gè)裝配設(shè)備同時(shí)進(jìn)行裝配，減少了裝配設(shè)備的占地面積、加快了工作節(jié)拍，而且該裝置能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置的安裝夾緊限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型所揭示的行程開關(guān)配件裝配機(jī)的安裝工作臺(tái)裝置，所述安裝工作臺(tái)裝置80包括通過固定柱安裝在工作臺(tái)面11下方的旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板800，旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板800的下端面通過旋轉(zhuǎn)升降氣缸安裝板801安裝有旋轉(zhuǎn)升降氣缸802，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿穿過旋轉(zhuǎn)升降氣缸安裝板801、旋轉(zhuǎn)升降氣缸固定板800及工作臺(tái)面11后安裝有浮動(dòng)接頭，浮動(dòng)接頭的上端面安裝有圓形的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板803，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板803的上端面的邊沿處沿圓心陣列安裝有八個(gè)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804；位于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板803外圍的工作臺(tái)面11上對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804的位置安裝有八個(gè)安裝工作面支撐腿805，該安裝工作臺(tái)裝置80還包括圓形的安裝工作臺(tái)面806，安裝工作臺(tái)面806上沿圓心陣列設(shè)有八個(gè)與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804的直徑相同的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804可匹配穿插到旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔內(nèi)；安裝工作臺(tái)面806的外邊緣上沿圓心陣列設(shè)有八個(gè)開口，安裝工作臺(tái)面806的上端面的開口處均安裝有安裝夾緊限位組件807，安裝工作面支撐腿805的上端嵌裝在安裝工作臺(tái)面806的開口內(nèi)；所述安裝夾緊限位組件807包括安裝在安裝工作臺(tái)面806的上端面的開口處的安裝夾緊模塊8070，安裝夾緊模塊8070上設(shè)有與開關(guān)座的外形相匹配的限位模座8078，限位模座8078兩側(cè)的安裝夾緊模塊8070上相對(duì)安裝有一組連接控制片限位固定板8071和一組連接彈簧限位固定板8072，兩個(gè)連接控制片限位固定板8071上相對(duì)穿插并固定有連接控制片限位氣缸8073，兩個(gè)連接彈簧限位固定板8072上相對(duì)穿插并固定有連接彈簧限位氣缸8074，連接控制片限位氣缸8073的活塞桿上安裝有連接控制片限位塊8075，連接控制片限位塊8075的前端設(shè)有與連接控制片相匹配的凹槽及“V”型缺口；位于連接控制片限位氣缸8073的活塞桿兩側(cè)的連接控制片限位固定板8071上穿插有連接控制片限位導(dǎo)向板8076，連接控制片限位導(dǎo)向板8076的一端安裝在連接控制片限位塊8075上；連接彈簧限位氣缸8074的活塞桿上安裝有連接彈簧限位塊8077，連接彈簧限位塊8077的前端設(shè)有與連接彈簧相匹配的“V”型滑槽。

在使用時(shí)，將開關(guān)座放在限位模座8078內(nèi)，開啟旋轉(zhuǎn)升降氣缸802，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿向上伸出，使得旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804穿插在安裝工作臺(tái)面806上的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)孔內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿繼續(xù)向上伸出，將安裝工作臺(tái)面806的高度抬高到高于安裝工作面支撐腿805時(shí)，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿停止向上伸出，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝工作臺(tái)面806旋轉(zhuǎn)，當(dāng)安裝工作臺(tái)面806上的安裝夾緊模塊8070旋轉(zhuǎn)到需要的位置時(shí)，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)升降氣缸802，旋轉(zhuǎn)升降氣缸802的活塞桿停止旋轉(zhuǎn)并向下收縮，使得旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)柱804復(fù)位，安裝工作臺(tái)面806上的開口落在安裝工作面支撐腿805上，做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。