本發(fā)明涉及用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件上的工具裝置，該工具裝置包括殼體、用于使塑料管或金屬塑料復(fù)合管的端部擴張的擴張裝置、用于滑動所述滑動套筒的滑動裝置或用于擠壓所述擠壓套筒的擠壓裝置以及可機械操作的驅(qū)動元件，該驅(qū)動元件能夠可切換地被致動以用于驅(qū)動擴張裝置和滑動裝置或擠壓裝置，其中，擴張裝置和滑動裝置或擠壓裝置與殼體連接并且至少部分容納在殼體中。

背景技術(shù)：

這種工具裝置由文獻DE 10 2008 051 284 B3已知。在其中描述的裝置中，驅(qū)動元件僅具有一個工作活塞，該工作活塞可經(jīng)由構(gòu)造為切換閥的切換裝置選擇地朝兩個彼此相反的運動方向運動，以便一方面驅(qū)動擴張裝置或另一方面驅(qū)動滑動裝置或擠壓裝置。然而該工具裝置具有如下缺點：切換裝置需要在工具裝置上的操作元件、如開關(guān)、旋鈕等，該操作元件例如可能通過翻轉(zhuǎn)工具裝置觸發(fā)意外的錯誤操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件的工具裝置，該工具裝置克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。尤其，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置不易受意外的錯誤操作影響并且對于安裝工人而言可直觀地操作。本發(fā)明還涉及這種用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件的工具裝置的用途。

所述和其他目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的工具裝置或者通過根據(jù)權(quán)利要求10的用途來解決。本發(fā)明的工具裝置的優(yōu)選的實施方式在從屬權(quán)利要求中描述。

根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)識別出，如果直接通過工具裝置本身的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)該切換，則在工具裝置的兩個操作方式之間的切換對于安裝工人而言可以最簡單地實施。對于安裝工人則能夠直觀地識別出，工具裝置恰好處于何種操作方式，因為當(dāng)前所控制的裝置、即或者一方面擴張裝置或者另一方面滑動裝置或擠壓裝置相對于驅(qū)動元件指向一確定的方向。這在操作方式之間意外切換時(例如在工具裝置翻轉(zhuǎn)時)也適用，從而不可能發(fā)生意外的錯誤操作，操作方式的切換可以由安裝工人輕松檢測到。

與此相應(yīng)地，本發(fā)明涉及提供用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件的工具裝置，其中，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置包括殼體；用于使塑料管或金屬塑料復(fù)合管的端部擴張的擴張裝置；用于滑動所述滑動套筒的滑動裝置或用于擠壓所述擠壓套筒的擠壓裝置；以及可機械地操作的驅(qū)動元件，該驅(qū)動元件能夠可切換地被致動以用于驅(qū)動擴張裝置或用于驅(qū)動滑動裝置或擠壓裝置，其中，擴張裝置和滑動裝置或擠壓裝置與殼體連接并且至少部分容納在殼體中。根據(jù)本發(fā)明，工具裝置的特征在于，通過殼體相對于驅(qū)動元件的轉(zhuǎn)動可以引起驅(qū)動元件在擴張裝置的驅(qū)動與滑動裝置或擠壓裝置的驅(qū)動之間的切換。此外，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件的工具裝置的用途。

如在此所使用的術(shù)語“可機械地操作的驅(qū)動元件”或“驅(qū)動元件”是指以下元件：通過該元件實際的驅(qū)動器(例如液壓泵等)固定到根據(jù)本發(fā)明的工具裝置并且通過該元件確保一方面在擴張裝置或滑動裝置或擠壓裝置與實際的驅(qū)動器之間的有效連接。

關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的工具裝置，可以證實為是有幫助的，如果擴張裝置包括具有可通過第一閥控制的第一工作活塞的第一活塞缸體單元，并且滑動裝置或擠壓裝置包括具有可通過第二閥控制的第二工作活塞的第二活塞缸體單元。具有兩個分離的活塞缸體單元的這種構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的工具裝置的緊湊的結(jié)構(gòu)形式以及使擴張裝置和滑動裝置或擠壓裝置彼此分離地控制的簡單且有效的可能性。此外，在這種構(gòu)造的情況下，在工具裝置的操作方式切換時相應(yīng)的活塞首先不必須返回其初始位置。因此，不必再經(jīng)過工具裝置的整個行進路徑。由此，在將管端部連接到配件時顯著節(jié)省了時間。

在此，當(dāng)在殼體相對于驅(qū)動元件的第一轉(zhuǎn)動位置處打開第一閥并且關(guān)閉第二閥以及在殼體相對于驅(qū)動元件的第二轉(zhuǎn)動位置處關(guān)閉第一閥并且打開第二閥時，證實為特別有利。關(guān)于這一點特別優(yōu)選的是，第一閥和第二閥的打開和關(guān)閉通過共同軸來實現(xiàn)，該共同軸優(yōu)選構(gòu)造成外心軸(Exzenterwelle)。在本發(fā)明的一個非常特別優(yōu)選的實施方式中，該共同軸(在此也優(yōu)選構(gòu)造為外心軸)在殼體相對于驅(qū)動元件的轉(zhuǎn)動期間保持位置穩(wěn)定。

當(dāng)?shù)谝换钊左w單元的第一活塞軸線平行于第二活塞缸體單元的第二活塞軸線延伸并且擴張裝置和滑動裝置或擠壓裝置彼此并排并且相對于彼此移位地布置時，已證實為有利。由此，實現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的工具裝置的更緊湊的結(jié)構(gòu)形式，從而根據(jù)本發(fā)明的工具裝置需要較小空間，以便能夠使用。

此外當(dāng)兩個活塞缸體單元具有不同的缸體直徑時，可能是有利的。由此，通過相應(yīng)的活塞缸體單元的缸體直徑的選擇可以特別地調(diào)節(jié)一方面操作擴張裝置和另一方面操作滑動裝置或擠壓裝置所需的力。在此，在實際中當(dāng)擴張裝置的活塞缸體單元具有比滑動裝置或擠壓裝置的活塞缸體單元更小的缸體直徑時，已經(jīng)證實為特別有利。

在此，驅(qū)動元件的運動優(yōu)選平移地或旋轉(zhuǎn)地實現(xiàn)。驅(qū)動元件優(yōu)選平移地且機械地被操作。在此，驅(qū)動元件的機械運動優(yōu)選以液壓方式實現(xiàn)。對此所需的液壓裝置可以與根據(jù)本發(fā)明的工具裝置例如通過螺栓連接或卡扣連接(Aufrasten)。在殼體相對于驅(qū)動元件的第一轉(zhuǎn)動位置處，通過液壓裝置引起的驅(qū)動用于擴張裝置的活塞缸體單元的操作。在此，該活塞缸體單元的活塞用于塑料管或金屬塑料復(fù)合管的端部的擴張。在殼體相對于驅(qū)動元件的第二轉(zhuǎn)動位置處，通過液壓裝置引起的驅(qū)動用于滑動裝置或擠壓裝置的活塞缸體單元的操作。

此外，本發(fā)明涉及根據(jù)本發(fā)明的用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件的工具裝置的用途。

附圖說明

以下應(yīng)當(dāng)參照在附圖中示出的實施方式詳細闡述本發(fā)明。在此，參照根據(jù)本發(fā)明的用于將管連接到具有滑動套筒的配件的工具裝置詳細闡述本發(fā)明。然而應(yīng)理解，在使用相應(yīng)的擠壓裝置的情況下，本發(fā)明同樣也適于用于將管連接到具有擠壓套筒的配件的工具裝置的用途。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的具有壓軛的工具裝置的側(cè)視圖，

圖2示出在圖1中所示的工具裝置的沿著圖1中的A-A線朝箭頭方向看的剖視圖，

圖3示出在圖2中所示的工具裝置在轉(zhuǎn)過180°之后的剖視圖，

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的工具裝置安裝在具有液壓驅(qū)動器的驅(qū)動裝置上的側(cè)視圖。

具體實施方式

在附圖中示出根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1的一個實施方式，該工具裝置用于將塑料管或金屬塑料復(fù)合管連接到具有滑動套筒或擠壓套筒的配件。根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1包括殼體2、用于使塑料管或金屬塑料復(fù)合管的端部擴張的擴張裝置3、用于滑動滑動套筒的滑動裝置4和可機械地操作的驅(qū)動元件5。擴張裝置3和滑動裝置4分別與殼體2連接并且部分容納在殼體2中。

通過殼體2相對于可機械地操作的驅(qū)動元件5的轉(zhuǎn)動，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置可以在兩個操作方式之間切換：在殼體2相對于驅(qū)動元件5的第一轉(zhuǎn)動位置處、例如在圖1中示出的轉(zhuǎn)動位置處，致動擴張裝置3，而在殼體2相對于驅(qū)動元件5轉(zhuǎn)過180°之后致動滑動裝置4。對于使用者而言通過以下方式識別出兩個轉(zhuǎn)動位置：殼體2接合在驅(qū)動元件5中。在替代的實施方式中，兩個轉(zhuǎn)動位置可以延伸經(jīng)過達到約60°、優(yōu)選約30°的扇形，在所述兩個轉(zhuǎn)動位置處可以分別控制擴張裝置3或滑動裝置4。因此，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1則選擇性地設(shè)置用于擴張裝置3的操作或者滑動裝置4的操作，所述擴張裝置用于使塑料管或金屬塑料復(fù)合管的端部擴張，所述滑動裝置用于滑動滑動套筒。兩個滑動元件分別可以通過圖1中示出的固定銷6、6’固定到滑動裝置4。這種滑動元件例如由文獻DE 20 2008 010 080 U1已知，在滑動元件的構(gòu)造和工作原理方面參照該文獻的公開內(nèi)容。

圖2示出圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1的實施方式的沿著圖1中的線A-A朝箭頭方向看的剖視圖，其中固定銷6、6’被移除。在圖中可看出擴張裝置3的具有相關(guān)聯(lián)的第一活塞軸線8的第一活塞缸體單元7以及滑動裝置4的具有相關(guān)聯(lián)的第二活塞軸線10的第二活塞缸體單元9。在此，兩個活塞軸線8、10彼此平行地延伸，然而沒有重合。此外，兩個活塞缸體單元7、9彼此錯開并且相互移位地布置。擴張裝置3和滑動裝置4相對于彼此的相對位置在DE 20 2012 104 763 U1中進行了詳細描述，對此具體參考相關(guān)內(nèi)容。在殼體2中還存在有第一閥11，擴張裝置3可以通過該第一閥控制并且在圖2中該第一閥通過外心軸12打開(freigegeben)。因此，液壓流體通過第一閥11被輸送到第一活塞缸體單元7中，從而在殼體2相對于驅(qū)動元件5的該轉(zhuǎn)動位置處可以操作擴張裝置3。與此相反，由于外心軸12的相對位置關(guān)閉第二閥13，通過該第二閥13可以控制滑動裝置4?；钊左w單元7的工作活塞在一端處從缸體中引出并且構(gòu)造成擴張心軸(Spreizdorn)14(參見圖1)。通過連接元件15可以將擴張頭部或擴展頭部(未示出)與擴張裝置3連接。這種擴張頭部例如由文獻DE 20 2010 004 948 U1已知，在擴張頭部的構(gòu)造和工作原理方面為此參考該文獻的公開內(nèi)容。

圖3示出圖1和圖2中所示的根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1的實施方式的在殼體2相對于驅(qū)動元件5轉(zhuǎn)動180°之后的剖視圖。在此，通過外心軸12的位置使第一閥11關(guān)閉并且使第二閥13打開。液壓流體可以通過第二閥13流入到第二活塞缸體單元9中，使得在此殼體2相對于驅(qū)動元件5的旋轉(zhuǎn)位置中，在殼體2相對于驅(qū)動元件5的所述轉(zhuǎn)動位置處可以操作滑動裝置4。在滑動裝置4操作時，活塞缸體單元9的活塞朝另一滑動元件方向驅(qū)動可運動的滑動元件。在圖5中，兩個滑動元件僅僅通過其固定螺栓6、6’示出。通過固定螺栓6示出的滑動元件通過第二活塞缸體單元9的活塞擠壓在通過固定螺栓6’(其位置穩(wěn)定地保持在滑動裝置4上)示出的滑動元件上。由于滑動元件相對于另一滑動元件的運動，滑動套筒滑動到在其中裝入配件的塑料管或金屬塑料復(fù)合管的由擴張裝置3擴張的管端部上,由此形成不可釋放的連接。第一活塞缸體單元7的內(nèi)直徑小于第二活塞缸體單元9的直徑。

在殼體2相對于驅(qū)動元件5的第一轉(zhuǎn)動位置(在該第一轉(zhuǎn)動位置處打開第一閥11)處，在通過開關(guān)17致動容納在液壓工具16(圖5)中的液壓泵時，擴張裝置3的活塞朝擴張裝置3的遠離工具裝置1的端部的方向預(yù)先運動?；钊男妮S形端部14則侵入擴展頭部中，由此使推到擴展頭部上的管端部擴張。在殼體2相對于驅(qū)動元件5的該轉(zhuǎn)動位置處，擴張裝置3的擴張心軸14指向開關(guān)17的方向。由此，對于借助根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1工作的安裝工人而言可以直接識別出，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1調(diào)節(jié)在操作方式“擴張”上，即擴張裝置3可以通過致動開關(guān)17來操作。

在殼體2相對于驅(qū)動元件5的第二轉(zhuǎn)動位置(在所述第二轉(zhuǎn)動位置處打開第二閥13)處，在開關(guān)17致動時滑動裝置4的活塞運動。由此，將已滑動到具有插入的配件的擴張的管端部上的滑動套筒滑動到具有插入的配件的管端部上,由此形成不可釋放的連接。在殼體2相對于驅(qū)動元件5的、相對于第一轉(zhuǎn)動位置轉(zhuǎn)動180的轉(zhuǎn)動位置處，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1的滑動裝置4指向開關(guān)17的方向。由此，對于借助根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1工作的安裝工人而言又可以直觀地識別出，根據(jù)本發(fā)明的工具裝置1調(diào)節(jié)到操作方式“擠壓”上，即滑動裝置4可以通過開關(guān)17的致動來操作。