本發(fā)明屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種用于半軸淬火機床的加工裝置。

背景技術：

半軸也叫驅動軸，是變速箱減速器與驅動輪之間傳遞扭矩的軸。在半軸的生產加工過程中需要進行淬火，即是將半軸工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻。現(xiàn)有的對半軸進行淬火在淬火機床上進行的，半軸的淬火機床上設有用于向半軸工件噴射冷卻水的噴水裝置和用于加熱上述半軸工件的感應器，其中，噴水裝置包括噴水盒和向噴水盒供水的噴水接水嘴；噴水盒為u型，其內側壁上設有多個噴水眼；感應器通過位置調整墊塊設置在u型盒的內側壁上；上述調整墊塊設置在感應器與噴水盒之間，用于調整噴水裝置與感應器之間的間隙，以確保裝配半軸工件后半軸工件能夠處于感應器的中心。淬火時，半軸工件的軸部伸入上述感應器內，并處于感應器的中心位置，感應器加熱半軸工件，并使半軸工件保溫一段時間，隨后噴水盒向繞自身軸線轉動的半軸工件噴灑冷卻水，進而完成淬火。

采用該淬火機床對半軸工件進行加熱時，由于半軸工件的長度較長，在淬火的過程中容易發(fā)生彎曲，淬火后需要進行矯直處理。而且半軸工件受熱后表皮發(fā)生氧化，形成氧化皮，當對半軸進行冷卻時，部分氧化皮剝落，氧化皮四處散落導致后續(xù)清理麻煩，而且由于還有部分氧化皮沾附在半軸工件的表面，影響工件的外觀，淬火處理后還需對半軸進行打磨，除去其表面的氧化皮。對半軸淬火后還需進行矯直、打磨等工序，十分麻煩，工人的勞動強度大，而且嚴重影響了生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種用于半軸淬火機床的加工裝置，能夠在淬火過程將半軸表面的氧化皮清理干凈，而且能夠有效防止半軸在淬火的過程中發(fā)生變形。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為：包括固定架、伸縮桿、v形板、壓輥、螺紋輥、噴水管，用于驅動壓輥轉動的第一電機和用于驅動螺紋輥轉動的第二電機，所述壓輥、螺紋輥和噴水管分布在半軸的圓周面上，壓輥、螺紋輥和噴水管用于固定半軸；所述壓輥的中心處連接有轉軸，轉軸轉動連接在伸縮桿上，所述壓輥通過伸縮桿連接在固定架上；所述v形板的彎折部固定在固定架上，v形板的開口端位于半軸的下方；所述螺紋輥的表面開有螺紋形的凹槽，噴水管的表面設置為磨砂面，螺紋輥轉動連接在v形板開口端的一側，噴水管固定在v形板開口端的另一側；所述噴水管的一端封閉，另一端連通有通水管，噴水管的表面設有多個用于噴灑半軸表面的出水孔。

本基礎方案的工作原理在于：對半軸進行淬火時，調節(jié)伸縮桿的長度，將半軸放置在壓輥、螺紋輥、噴水管圍成的空間內，調節(jié)伸縮桿，使半軸的表面均與壓輥、螺紋輥、噴水管接觸。將半軸固定好后，啟動淬火機床內的加熱裝置對半軸進行加熱，加熱完成后，停止加熱，保溫一段時間。啟動第一電機、第二電機，第一電機、第二電機分別帶動壓輥和螺紋輥同向轉動，由于壓輥和螺紋輥均與半軸的表面接觸，壓輥轉動時能帶動半軸一同轉動；而由于螺紋輥的表面開有螺紋形的凹槽，螺紋輥轉動時既能驅動半軸做圓周運動，還能使半軸沿徑向運動的趨勢。因此，壓輥和螺紋輥同向轉動時，半軸做圓周運動的同時沿徑向運動。與此同時利用通水管往噴水管中通入冷卻水，由于噴水管的另一端是封閉的，冷卻水只能從出水孔中噴出，噴出的冷卻水對半軸進行冷卻。由于此時半軸在做圓周運動，冷卻水能夠均勻的噴淋在半軸的各個表面，避免半軸冷卻不均造成淬火后半軸表面的淬硬層不均勻，呈陰陽面。而在半軸轉動的過程中，噴水管的磨砂面與半軸的各個表面接觸，磨砂面刮落半軸表面的氧化皮，氧化皮全部掉落在v形板的開口上。

本基礎方案的有益效果在于：

1、設置壓輥、螺紋輥、噴水管，壓輥、螺紋輥、噴水管分布在半軸的圓周上，在加熱半軸時，能夠防止加熱的過程中半軸發(fā)生彎曲變形。

2、加熱完成后，壓輥轉動，半軸中發(fā)生形變的部位能夠在壓輥的作用下被矯直，不需進行后續(xù)的矯直工序，大大加快了加工效率；與此同時，壓輥轉動能夠帶動半軸一同轉動，噴水管中噴出的水能夠均勻的噴淋到對半軸的各個表面，有效避免半軸冷卻不均造成淬火后半軸表面的淬硬層不均勻，呈陰陽面。

3、在半軸轉動的過程中，噴水管的磨砂面與半軸的表面接觸，磨砂面能夠刮落半軸表面的氧化皮，對半軸進行有效的打磨，避免了后續(xù)清理氧化皮的工序，降低工人勞動強度的同時提高加工效率。在刮落氧化皮時，部分氧化皮沾附在半軸的表面，此時從噴水管碰出的水能夠將氧化皮沖落，冷卻水既能冷卻半軸還能將清洗半軸的氧化皮。清理的氧化皮全部掉落在v形板的開口上，在v形板上集中，避免氧化皮四處散落導致清理麻煩。

4、壓輥通過伸縮桿固定在固定架上，通過調節(jié)伸縮桿的高度即可調節(jié)壓輥與半軸的距離，使得壓輥能夠與各種尺寸大小的半軸接觸，因此各種半軸均能使用本加工裝置，增大了加工裝置的使用范圍。

5、螺紋輥轉動時能夠驅動半軸沿徑向運動，一段時間后，半軸即能脫離壓輥、螺紋輥、噴水管圍成的空間，實現(xiàn)了自動卸料，避免了人工卸料的麻煩。

進一步，所述v形板傾斜設置，v形板的下側設有用于收集氧化皮的濾袋。冷卻半軸的過程中，氧化皮和部分冷卻水落在v形板的開口上，由于v形板傾斜設置，在重力以及水流的沖擊作用下，氧化皮沿著v形板的長度方向滑落，最后積聚在濾袋中，有效收集氧化皮，避免了手續(xù)清理的麻煩。

進一步，所述伸縮桿設有兩個，伸縮桿分別位于壓輥的兩側。伸縮桿設有兩個，分別設在壓輥的兩側，這種設置能夠保證壓輥的穩(wěn)定性，而且當壓輥對半軸施加壓力時能使半軸受力均勻。

進一步，所述伸縮桿包括內桿和滑動連接在內桿上的外桿，所述內桿的表面設有凸起按鈕，外桿的表面開有多個能與凸起按鈕配合的通孔；所述轉軸轉動連接在外桿上。通過滑動外桿，使外桿上的通孔與凸起按鈕卡合即可調節(jié)伸縮桿的長度，非常方便。

進一步，所述壓輥位于半軸的正上方，v形板的開口端位于半軸的正下方。壓輥位于半軸的正上方，則壓輥位于半軸的正上方；而v形板的開口端位于半軸的正下方，則螺紋輥、噴水管分別位于半軸下方的左右兩側，這種結構設置能夠較為穩(wěn)定的固定半軸，避免加工過程中發(fā)生偏轉。

進一步，所述固定架為電木固定架。電木具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，采用電木制作的固定架能夠適用于惡劣的環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于半軸淬火機床的加工裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中b-b的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：固定架1、半軸2、噴水管3、出水孔31、螺紋輥4、凹槽41、v形板5、壓輥6、轉軸61、內桿62、外桿63、凸起按鈕64。

如圖1、圖2所示，用于半軸淬火機床的加工裝置，包括由電木制成的固定架1、v形板5、壓輥6、第一電機、第二電機和兩個伸縮桿，伸縮桿固定在固定架1的上部。伸縮桿包括內桿62和外桿63，外桿63滑動連接在內桿62上，內桿62的表面設有凸起按鈕64，而外桿63的表面開有多個能與凸起按鈕64配合的通孔；通過滑動外桿63，使外桿63上的通孔與凸起按鈕64卡合即可調節(jié)伸縮桿的長度，非常方便。壓輥6的轉動中心處連接有轉軸61，第一電機的輸出軸與轉軸61連接，啟動第一電機，即能通過轉軸61驅動壓輥6轉動。轉軸61轉動連接在外桿63的端部，兩個伸縮桿分別位于壓輥6的兩側。v形板5的彎折部固定在固定架1上，v形板5傾斜設置，v形板5的下側設有濾袋，該濾袋用于收集從半軸2上脫落的氧化皮。v形板5的一側固定連接噴水管3，另一側轉動連接有螺紋輥4，螺紋輥4與第二電機的輸出軸連接。螺紋輥4的表面開有螺紋形的凹槽41，噴水管3的表面設置為磨砂面，該磨砂面能夠打磨半軸2的表面。噴水管3的一端封閉，另一端連通有通水管，噴水管3的表面設有多個出水孔31，從出水孔31噴出的水能夠噴灑在半軸2的表面。壓輥6位于半軸2的正上方，v形板5的開口端位于半軸2的正下方，則螺紋輥4、噴水管3分別位于半軸2下方的左右兩側，螺紋輥4和噴水管3分布在半軸2的圓周面上，壓輥6、螺紋輥4和噴水管3能夠固定半軸2。

對半軸2進行淬火時，調節(jié)伸縮桿的長度，將半軸2放置在壓輥6、螺紋輥4、噴水管3圍成的空間內，調節(jié)伸縮桿，使半軸2的表面均與壓輥6、螺紋輥4、噴水管3接觸。將半軸2固定好后，啟動淬火機床內的加熱裝置對半軸2進行加熱，加熱完成后，停止加熱，保溫一段時間。啟動第一電機、第二電機，使第一電機、第二電機分別帶動壓輥6和螺紋輥4同向轉動。壓輥6轉動時能帶動半軸2一同轉動；而螺紋輥4轉動時既能驅動半軸2做圓周運動，還能使半軸2沿徑向運動。因此，壓輥6和螺紋輥4同向轉動時，半軸2做圓周運動的同時沿徑向運動，一段時間后半軸2即能脫離壓輥6、螺紋輥4、噴水管3圍成的空間，實現(xiàn)了自動卸料。與此同時利用通水管往噴水管3中通入冷卻水，出水孔31噴出的冷卻水對半軸2進行冷卻。由于此時半軸2在做圓周運動，冷卻水能夠均勻的噴淋在半軸2的各個表面，避免半軸2冷卻不均。而在半軸2轉動的過程中，噴水管3的磨砂面與半軸2的各個表面接觸，磨砂面刮落半軸2表面的氧化皮，氧化皮全部掉落在v形板5的開口上，在重力以及水流的沖擊作用下，氧化皮沿著v形板5的長度方向滑落，最后落在濾袋中。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。