一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，由U型主體、帶有噴嘴安裝孔的上蓋板以及兩端封板組成，所述U型主體下方設(shè)有安裝板，U型主體通過連接塊固定在安裝板上；U型主體底部與進(jìn)水管連接；U型主體上端設(shè)有上蓋板，上蓋板上安裝有噴嘴；U型主體內(nèi)設(shè)有排渣圓管，U型主體左右兩端均焊接有兩端封板，兩端封板上開設(shè)有圓孔，排渣原管伸出所述圓孔，排渣圓管的出口處塞有排渣堵頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，加工更簡單、更方便，縮短制造周期，降低制造成本，提高工效；兩端封板直接焊接，加焊排渣堵頭，方便拆卸清理，取代了螺釘鏈接和橡膠墊密封，減少了制造和清渣麻煩，提高了可靠性。
【專利說明】
一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼板壓淬機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼板壓淬機(jī)床下壓頭如圖1-5所示，壓頭腔體整體鑄造出毛坯，數(shù)控銑上端面101、兩側(cè)端面102、安裝面103，鉆床鉆彎頭安裝孔104、進(jìn)水孔105、螺紋孔106。腔體長、窄鑄造困難，變形大，價(jià)格高，成品率低，后續(xù)加工復(fù)雜。在壓淬機(jī)床壓頭加工的過程中，要求密封性好，噴頭7的精準(zhǔn)定位，上端面101和安裝面103的平面度和平行度以滿足技術(shù)要求，現(xiàn)有加工工藝復(fù)雜，制造周期長、精準(zhǔn)性低、成本昂貴。這就需要一種加工工藝簡單、制造周期短、精準(zhǔn)性高、成本低廉的下壓頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，由U型主體、帶有噴嘴安裝孔的上蓋板以及兩端封板組成，所述U型主體下方設(shè)有安裝板，U型主體通過連接塊固定在安裝板上;U型主體底部與進(jìn)水管連接;U型主體上端設(shè)有上蓋板，上蓋板上安裝有噴嘴;U型主體內(nèi)設(shè)有排渣圓管，U型主體左右兩端均焊接有兩端封板，兩端封板上開設(shè)有圓孔，排渣原管伸出所述圓孔，排渣圓管的出口處塞有排渣堵頭。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述U型主體為鑄鐵材質(zhì)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，加工更簡單、更方便，縮短制造周期，降低制造成本，提高工效;兩端封板直接焊接，加焊排渣堵頭，方便拆卸清理，取代了螺釘鏈接和橡膠墊密封，減少了制造和清渣麻煩，提高了可靠性。
【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)機(jī)床下壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0010]圖3為下壓頭腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0012]圖5為圖3的剖視圖。
[0013]圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7為圖6的剖視圖。
[0015]圖中:1_壓頭腔體、101-上端面、102-兩側(cè)端面、103-安裝面、104-彎頭安裝孔、105-進(jìn)水孔、106-螺紋孔、2-進(jìn)水管、3-橡膠墊、4-端面封板、5-外六角螺釘、6-彎頭、7-噴嘴、8-U型主體、9-上蓋板、I O-連接塊、11 -安裝板、12-兩端封板、13-排渣圓管、14-排渣堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?7，一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，由U型主體8、帶有噴嘴安裝孔的上蓋板9以及兩端封板12組成，所述U型主體8下方設(shè)有安裝板11，U型主體8通過連接塊10固定在安裝板11上;U型主體8底部與進(jìn)水管2連接;U型主體8上端設(shè)有上蓋板9，上蓋板9上安裝有噴嘴7 ;U型主體8內(nèi)設(shè)有排渣圓管13，U型主體8左右兩端均焊接有兩端封板12，兩端封板12上開設(shè)有圓孔，排渣原管13伸出所述圓孔，排渣圓管13的出口處塞有排渣堵頭14。
[0018]進(jìn)一步的，本發(fā)明所述U型主體8為鑄鐵材質(zhì)。
[0019]本發(fā)明中U型主體8加工更簡單更方便，減少制造周期、成本，提高工效;兩端封板12直接焊接，加焊排渣堵頭14，方便拆卸清理，取代了螺釘鏈接和橡膠墊密封，減少了制造和清渣麻煩，提高了可靠性。U型主體8激光切割下料，然后折彎成型，激光切割精度高，折彎成型變形小，縮短加工周期，減少制造成本;上蓋板9激光切割下料、切孔，保證了噴嘴7的定位精準(zhǔn)要求;取消橡膠墊3，改成排渣堵頭14密封，拆卸方便，保留了排渣功能。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，由U型主體(8)、帶有噴嘴安裝孔的上蓋板(9)以及兩端封板(12)組成，其特征在于:所述U型主體(8)下方設(shè)有安裝板(11)，U型主體(8)通過連接塊(10)固定在安裝板(11)上;U型主體(8)底部與進(jìn)水管(2)連接;U型主體(8)上端設(shè)有上蓋板(9)，上蓋板(9)上安裝有噴嘴(7) ;U型主體(8)內(nèi)設(shè)有排渣圓管(13)，U型主體(8)左右兩端均焊接有兩端封板(12)，兩端封板(12)上開設(shè)有圓孔，排渣原管(13)伸出所述圓孔，排渣圓管(13)的出口處塞有排渣堵頭(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板壓淬機(jī)床下壓頭，其特征在于:所述U型主體(8)為鑄鐵材質(zhì)。
【文檔編號】C21D1/673GK105886723SQ201610479615
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】周華海, 楊玉波, 羅葛軍, 楊林, 郭衛(wèi)云, 權(quán)自強(qiáng), 林俊升, 華鄲, 王士平
【申請人】湖北長平汽車裝備有限公司