高頻淬火裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高頻淬火裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、淬火圈和轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架的底部，轉(zhuǎn)盤與電機(jī)相連接，還包括負(fù)重平衡裝置，在負(fù)重平衡裝置上設(shè)有活動(dòng)上頂針，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有下頂針，在機(jī)架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，負(fù)重平衡裝置活動(dòng)設(shè)置在豎直導(dǎo)軌上，淬火圈設(shè)置在活動(dòng)上頂針和下頂針之間，在淬火圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有噴水嘴，淬火圈連接有加熱箱，在機(jī)架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒盤，負(fù)重平衡裝置通過轉(zhuǎn)軸齒盤與電機(jī)相連接且負(fù)重平衡裝置在電機(jī)的作用下在豎直導(dǎo)軌上豎直升降移動(dòng)，噴水嘴上設(shè)有雙向開關(guān)閥。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，其使用穩(wěn)定性好，可完成零部件的同步回火與噴水冷卻，完成的加工成品可有效的提高零部件的強(qiáng)度與硬度，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
高頻淬火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于汽車零部件生產(chǎn)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高頻淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國技術(shù)的快速發(fā)展，汽車技術(shù)發(fā)展迅速，在汽車的零部件中，大多對其強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度有一定的要求，故而在汽車零部件的加工過程中一般都需要對其進(jìn)行淬火加工，現(xiàn)有技術(shù)的淬火加工一般是啟動(dòng)淬火噴頭后取下工件，再放入冷卻液中驟冷，其生產(chǎn)效率較低，而且沒有回火步驟，故而一定程度上會影響零部件的硬度，適用性和實(shí)用性一定程度上受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且淬火后零部件強(qiáng)度高的高頻淬火裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種高頻淬火裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、淬火圈和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)相連接，還包括負(fù)重平衡裝置，在所述負(fù)重平衡裝置上設(shè)有活動(dòng)上頂針，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有下頂針，在所述機(jī)架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述負(fù)重平衡裝置活動(dòng)設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上，所述淬火圈設(shè)置在所述活動(dòng)上頂針和下頂針之間，在所述淬火圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有噴水嘴，所述淬火圈連接有加熱箱，在所述機(jī)架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒盤，所述負(fù)重平衡裝置通過轉(zhuǎn)軸齒盤與所述電機(jī)相連接且所述負(fù)重平衡裝置在所述電機(jī)的作用下在豎直導(dǎo)軌上豎直升降移動(dòng)，所述噴水嘴上設(shè)有雙向開關(guān)閥。
[0005]在所述豎直導(dǎo)軌的下端設(shè)有下行程感應(yīng)器，在所述豎直導(dǎo)軌的上端設(shè)有上行程感應(yīng)器，所述下行程感應(yīng)器與所述雙向開關(guān)閥的開啟控制端相連接，所述上行程感應(yīng)器與所述雙向開關(guān)閥的關(guān)閉控制端相連接。
[0006]所述負(fù)重裝置包括負(fù)重板和負(fù)重拉鏈，所述負(fù)重拉鏈對稱固定在負(fù)重板的兩側(cè)，所述負(fù)重板的兩側(cè)邊分別設(shè)置在豎直導(dǎo)軌內(nèi)，所述負(fù)重拉鏈與所述轉(zhuǎn)軸齒盤相配合且在所述轉(zhuǎn)軸齒盤的作用下動(dòng)作帶動(dòng)負(fù)重板在豎直導(dǎo)軌內(nèi)作升降動(dòng)作，所述轉(zhuǎn)軸齒盤與所述電機(jī)相連接。
[0007]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)，先通過加熱箱給淬火圈加熱，在安裝零部件時(shí)，此時(shí)淬火圈處于上頂針位置，啟動(dòng)電機(jī)，使負(fù)重板帶動(dòng)上頂針向上移動(dòng)，此時(shí)淬火圈向下移動(dòng)，當(dāng)淬火圈到達(dá)下頂針位置時(shí)，此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)負(fù)重板及上頂針向下移動(dòng)，此時(shí)淬火圈上的噴水嘴開啟噴水功能，在噴嘴水噴水和同時(shí)淬火圈回火上移，給零部件同時(shí)加熱回火與噴水冷卻，其使用穩(wěn)定性好，可完成零部件的同步回火與噴水冷卻，完成的加工成品可有效的提高零部件的強(qiáng)度與硬度，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0008]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010](實(shí)施例1)
[0011]圖1顯示了本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]見圖1，一種高頻淬火裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)(圖中未示出)、淬火圈2和轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)置在所述機(jī)架I的底部，所述轉(zhuǎn)盤3與所述電機(jī)相連接，還包括負(fù)重平衡裝置4，在所述負(fù)重平衡裝置4上設(shè)有活動(dòng)上頂針5，在所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有下頂針6，在所述機(jī)架I上設(shè)有豎直導(dǎo)軌7，所述負(fù)重平衡裝置4活動(dòng)設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌7上，所述淬火圈2設(shè)置在所述活動(dòng)上頂針5和下頂針6之間，在所述淬火圈2的內(nèi)圈壁上設(shè)有噴水嘴8，所述淬火圈2連接有加熱箱9，在所述機(jī)架I的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒盤10，所述負(fù)重平衡裝置4通過轉(zhuǎn)軸齒盤10與所述電機(jī)相連接且所述負(fù)重平衡裝置4在所述電機(jī)的作用下在豎直導(dǎo)軌7上豎直升降移動(dòng)，所述噴水嘴8上設(shè)有雙向開關(guān)閥11。
[0013]在所述豎直導(dǎo)軌7的下端設(shè)有下行程感應(yīng)器12，在所述豎直導(dǎo)軌7的上端設(shè)有上行程感應(yīng)器13，所述下行程感應(yīng)器12與所述雙向開關(guān)閥11的開啟控制端相連接，所述上行程感應(yīng)器13與所述雙向開關(guān)閥11的關(guān)閉控制端相連接。
[0014]所述負(fù)重裝置4包括負(fù)重板41和負(fù)重拉鏈42，所述負(fù)重拉鏈42對稱固定在負(fù)重板41的兩側(cè)，所述負(fù)重板41的兩側(cè)邊分別設(shè)置在豎直導(dǎo)軌7內(nèi)，所述負(fù)重拉鏈42與所述轉(zhuǎn)軸齒盤10相配合且在所述轉(zhuǎn)軸齒盤10的作用下動(dòng)作帶動(dòng)負(fù)重板41在豎直導(dǎo)軌7內(nèi)作升降動(dòng)作，所述轉(zhuǎn)軸齒盤與所述電機(jī)相連接。
[0015]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)，先通過加熱箱給淬火圈加熱，在安裝零部件時(shí)，此時(shí)淬火圈處于上頂針位置，啟動(dòng)電機(jī)，使負(fù)重板帶動(dòng)上頂針向上移動(dòng)，此時(shí)淬火圈向下移動(dòng)，當(dāng)淬火圈到達(dá)下頂針位置時(shí)，此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)負(fù)重板及上頂針向下移動(dòng)，此時(shí)淬火圈上的噴水嘴開啟噴水功能，在噴嘴水噴水和同時(shí)淬火圈回火上移，給零部件同時(shí)加熱回火與噴水冷卻，其使用穩(wěn)定性好，可完成零部件的同步回火與噴水冷卻，完成的加工成品可有效的提高零部件的強(qiáng)度與硬度，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻淬火裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、淬火圈和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述機(jī)架的底部，所述轉(zhuǎn)盤與所述電機(jī)相連接，其特征在于:還包括負(fù)重平衡裝置，在所述負(fù)重平衡裝置上設(shè)有活動(dòng)上頂針，在所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有下頂針，在所述機(jī)架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，所述負(fù)重平衡裝置活動(dòng)設(shè)置在所述豎直導(dǎo)軌上，所述淬火圈設(shè)置在所述活動(dòng)上頂針和下頂針之間，在所述淬火圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有噴水嘴，所述淬火圈連接有加熱箱，在所述機(jī)架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸齒盤，所述負(fù)重平衡裝置通過轉(zhuǎn)軸齒盤與所述電機(jī)相連接且所述負(fù)重平衡裝置在所述電機(jī)的作用下在豎直導(dǎo)軌上豎直升降移動(dòng)，所述噴水嘴上設(shè)有雙向開關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻淬火裝置，其特征在于:在所述豎直導(dǎo)軌的下端設(shè)有下行程感應(yīng)器，在所述豎直導(dǎo)軌的上端設(shè)有上行程感應(yīng)器，所述下行程感應(yīng)器與所述雙向開關(guān)閥的開啟控制端相連接，所述上行程感應(yīng)器與所述雙向開關(guān)閥的關(guān)閉控制端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻淬火裝置，其特征在于:所述負(fù)重裝置包括負(fù)重板和負(fù)重拉鏈，所述負(fù)重拉鏈對稱固定在負(fù)重板的兩側(cè)，所述負(fù)重板的兩側(cè)邊分別設(shè)置在豎直導(dǎo)軌內(nèi)，所述負(fù)重拉鏈與所述轉(zhuǎn)軸齒盤相配合且在所述轉(zhuǎn)軸齒盤的作用下動(dòng)作帶動(dòng)負(fù)重板在豎直導(dǎo)軌內(nèi)作升降動(dòng)作，所述轉(zhuǎn)軸齒盤與所述電機(jī)相連接。
【文檔編號】C21D1/667GK105886721SQ201410648427
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月17日
【發(fā)明人】鄧德革
【申請人】重慶軸中軸貿(mào)易有限公司