面板部件的外邊緣中，上述第I基板的邊緣部、上述連接部、上述第2基板的邊緣部和上述另一邊緣部中的一部分重疊配置。
[0034]通過(guò)如本構(gòu)成那樣，將第I基板的邊緣部、連接部、第2基板的邊緣部、另一邊緣部中的一部分在面板部件的外邊緣重疊配置，從而使得該部位成為對(duì)面板部件作用按壓力時(shí)的反作用承受部。面板部件以該邊緣部作為支點(diǎn)，撓曲變形成中央部被壓入的狀態(tài)。通過(guò)將這樣的反作用承受部設(shè)置于面板部件的最邊緣部，增大距面板部件的中央位置的距離，能夠在被施加了相同按壓力的情況下，使面板部件最大限度地變形。
[0035]另一方面，由于負(fù)荷傳遞部件中的另一邊緣部位于感壓區(qū)域的位置，所以該邊緣部集中按壓感壓區(qū)域。此時(shí)，由于如上述那樣被設(shè)定成面板部件的撓曲變形量大，所以針對(duì)感壓層的按壓程度變高，能夠提高壓力檢測(cè)部的檢測(cè)靈敏度。
[0036]本發(fā)明涉及的壓力檢測(cè)部的第11特征構(gòu)成在于，上述第I電極以及上述第2電極設(shè)在上述第I基板以及上述第2基板的法線上不對(duì)置的位置。
[0037]在對(duì)信息輸入裝置形成壓力檢測(cè)部的情況下，例如在第I電極上形成感壓層。它們分別通過(guò)涂覆膜形成材料而形成。此時(shí)，由于電極部分具有厚度、在其表面存在凹凸，所以完成后的感壓層的表面未必成為平滑面。同樣，在第2電極上也根據(jù)需要形成感壓層。該情況下，若對(duì)面板部件作用按壓力，由第I基板與第2基板夾壓感壓層，則感壓層彼此或者感壓層與電極不以平面彼此來(lái)接觸，還會(huì)產(chǎn)生凸部相互接觸的情況。結(jié)果，相互抵接的部件間的通電狀態(tài)不穩(wěn)定，成為不穩(wěn)定的壓力檢測(cè)部。
[0038]但是，根據(jù)本構(gòu)成，由于第I電極以及第2電極設(shè)在第I基板以及第2基板的法線上不對(duì)置的位置，所以可以緩解感壓層受到的電極部分的厚度、表面凹凸的影響。結(jié)果，能夠得到感壓層與電極的接觸狀態(tài)獲得了改善的壓力檢測(cè)部。另外，即使壓力檢測(cè)部被按壓，第I電極以及第2電極也不直接相互按壓。從而，可抑制因電極彼此相互按壓而造成損傷這一不良情況，會(huì)提高壓力檢測(cè)部的耐久性。
[0039]本發(fā)明涉及的壓敏傳感器的第I特征構(gòu)成在于，具備:按照檢測(cè)出針對(duì)周緣部被固定于框體的面板部件的按壓操作的方式設(shè)于上述周緣部的具有上述I?11中任意一個(gè)特征構(gòu)成的壓力檢測(cè)部；和上浮防止機(jī)構(gòu)，該上浮防止機(jī)構(gòu)防止在對(duì)上述面板部件進(jìn)行了按壓操作的情況下，上述面板部件的角落部從上述框體浮起。
[0040]根據(jù)本特征構(gòu)成，由于具備防止面板部件的角落部從框體浮起的上浮防止機(jī)構(gòu)，所以能夠防止因角落部浮起而使得壓力檢測(cè)部的輸出不正確、壓敏傳感器的精度降低的情況。而且，通過(guò)防止角落部的上浮，面板部件的撓曲變小，能夠?qū)崿F(xiàn)面內(nèi)靈敏度分布的均勻化，所以可抑制因按壓操作的位置引起的壓敏傳感器的精度變動(dòng)。
[0041]本發(fā)明涉及的壓敏傳感器的第2特征構(gòu)成在于，上述上浮防止機(jī)構(gòu)是設(shè)置成寬度比除了上述角落部的上述周緣部中的粘接區(qū)域?qū)挾葘挼纳鲜鼋锹洳康恼辰硬俊?br>[0042]若如本特征構(gòu)成那樣，通過(guò)寬幅設(shè)置角落部的粘接部來(lái)構(gòu)成上浮防止機(jī)構(gòu)，則在制造壓敏傳感器之際不需要另外設(shè)置部件，也不需要追加新的制造工序，因此能夠在抑制成本增加的同時(shí)，防止壓敏傳感器的精度降低。
[0043]本發(fā)明涉及的壓敏傳感器的第3特征構(gòu)成在于，僅在除了上述角落部的區(qū)域設(shè)有上述壓力檢測(cè)部。
[0044]根據(jù)本特征構(gòu)成，由于在容易產(chǎn)生面板部件的上浮的角落部不存在壓力檢測(cè)部，所以即使角落部上浮，也能夠抑制因該影響造成的壓敏傳感器的精度降低。而且，可以在離散地配置了多個(gè)壓力檢測(cè)部的情況下，減少其個(gè)數(shù)，由于在壓力檢測(cè)部遍布周緣部整體設(shè)置的情況下，不需要其一部分，所以同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)成本降低。
[0045]本發(fā)明涉及的信息輸入裝置的第I特征構(gòu)成在于，具備:能夠通過(guò)按壓操作來(lái)輸入指示的面板部件；按照支承上述面板部件的周緣部的方式設(shè)于裝置主體的支承部；以及配置在上述面板部件與上述支承部之間的具有上述I?11中任意一個(gè)特征構(gòu)成的壓力檢測(cè)部。
[0046]本發(fā)明涉及的信息輸入裝置的第2特征構(gòu)成在于，將具有上述I?3的任意一個(gè)特征構(gòu)成的壓敏傳感器夾持在上述框體與上述面板部件之間。
[0047]通過(guò)這些構(gòu)成，能夠利用檢測(cè)特性提高了的壓力檢測(cè)部，在信息輸入裝置中穩(wěn)定地進(jìn)行面板部件的基于按壓操作的信息輸入。
【附圖說(shuō)明】
[0048]圖1是配置了本發(fā)明涉及的壓力檢測(cè)部的信息輸入裝置的立體圖。
[0049]圖2是圖1的II — II剖視圖。
[0050]圖3是表示信息輸入裝置中的壓力檢測(cè)部的配置的圖。
[0051]圖4是圖2的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0052]圖5是表示信息輸入裝置的其他方式的剖視圖。
[0053]圖6是實(shí)施方式2中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0054]圖7是實(shí)施方式3中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0055]圖8是表示實(shí)施方式3中的壓力檢測(cè)部的動(dòng)作狀態(tài)的放大剖視圖。
[0056]圖9是實(shí)施方式4中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0057]圖10是實(shí)施方式5中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0058]圖11是實(shí)施方式6中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0059]圖12是實(shí)施方式6中的其他方式的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0060]圖13是實(shí)施方式7中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0061]圖14是表示實(shí)施方式7中的壓力檢測(cè)部的動(dòng)作狀態(tài)的放大剖視圖。
[0062]圖15是實(shí)施方式8中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0063]圖16是實(shí)施方式9中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0064]圖17是表示實(shí)施方式10中的壓力檢測(cè)部的動(dòng)作狀態(tài)的放大剖視圖。
[0065]圖18是實(shí)施方式11中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0066]圖19是其他實(shí)施方式的信息輸入裝置的立體圖。
[0067]圖20是其他實(shí)施方式的壓力檢測(cè)部的分解立體圖。
[0068]圖21是表示其他實(shí)施方式中的上浮防止機(jī)構(gòu)的配置的俯視圖。
[0069]圖22是圖21的XXII — XXII剖視圖。
[0070]圖23 是圖 21 的 XXIII — XXIII 剖視圖。
[0071]圖24是表示其他方式的上浮防止機(jī)構(gòu)的配置的俯視圖。
[0072]圖25是圖24的XXV — XXV剖視圖。
[0073]圖26是表示其他方式的上浮防止機(jī)構(gòu)的配置的俯視圖。
[0074]圖27 是圖 26 的 XXVII — XXVII 剖視圖。
[0075]圖28是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0076]圖29是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0077]圖30是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0078]圖31是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0079]圖32是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0080]圖33是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0081]圖34是其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部附近的放大剖視圖。
[0082]圖35是表示本發(fā)明涉及的信息輸入裝置的其他實(shí)施方式中的壓力檢測(cè)部的配置的圖。
[0083]圖36是現(xiàn)有技術(shù)涉及的信息輸入裝置的剖視圖。
[0084]圖37是現(xiàn)有技術(shù)涉及的壓力檢測(cè)部的剖視圖。
[0085]圖38是現(xiàn)有技術(shù)涉及的壓力檢測(cè)部的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0086]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明涉及的信息輸入裝置I的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0087]〔實(shí)施方式I〕
[0088]如圖1、圖2所示，信息輸入裝置I構(gòu)成為在前面形成有開口部2A等的框體2中具備:具有液晶或者有機(jī)EL等顯不部3A的顯不裝置3、和具有接觸式彳目息輸入功能的面板部件4。
[0089]在本發(fā)明中，框體2的開口部2A如圖2所示，通過(guò)裁剪框體2的上表面而形成為具有允許面板部件4的嵌合的階梯差，在其底面具有:使裝備在框體2的內(nèi)部的顯示裝置3的顯示部3A面向外部的顯示裝置用開口部2a、和對(duì)面板部件4的周緣部4A進(jìn)行支承的框狀的支承部2b。
[0090]開口部2A的形狀、大小能夠根據(jù)面板部件4的形狀、大小而進(jìn)行各種變更。而且，開口部2A的安裝深度能夠根據(jù)面板部件4的厚度等而進(jìn)行各種變更。并且，開口部2A中的顯示裝置用開口部2a的形狀、大小能夠根據(jù)顯示部3A的形狀、大小等進(jìn)行各種變更。這里，將開口部2A、顯示裝置用開口部2a、顯示部3A、以及面板部件4的形狀設(shè)為矩形形狀或者近似矩形形狀。不過(guò)，面板部件4等的形狀沒有特別限定，例如也可以是圓形。開口部2A的安裝深度只要被設(shè)定成框體2的表面與面板部件4的表面成為幾乎相同的高度即可。
[0091]信息輸入裝置I中設(shè)置有能夠檢測(cè)出針對(duì)面板部件4的按壓操作的壓力檢測(cè)部20。壓力檢測(cè)部20配置在面板部件4與框體2的支承部2b之間，由處理來(lái)自壓力檢測(cè)部20的輸出信號(hào)的未圖示的信號(hào)處理電路等構(gòu)成。壓力檢測(cè)部20的構(gòu)成只要能夠檢測(cè)出按壓力即可，沒有特別限定。如圖1以及圖3所示，壓力檢測(cè)部20在面板部件4的周緣部4A至少配置有一個(gè)以上。面板部件4可以具備基于針對(duì)面板部件4的觸摸操作，來(lái)檢測(cè)出成為其操作位置的X — Y坐標(biāo)的所謂觸摸輸入功能。另外，對(duì)于具備觸摸輸入功能的面板部件，可以從電阻膜方式、靜電電容方式以及電磁感應(yīng)方式等中進(jìn)行選擇。
[0092]壓力檢測(cè)部20如圖4所示，在面板部件4的一側(cè)配置有框狀的第I基板21，并按照與第I基板21對(duì)置的方式在支承部2b的一側(cè)配置有框狀的第2基板22。在第I基板21上，第I電極21A設(shè)在靠面板部件4的內(nèi)側(cè)，第I電極21A被作為感壓層23的上部感壓油墨23a覆蓋。另一方面，在第2基板22上，第2電極22A設(shè)在靠面板部件4的外側(cè)，被作為感壓層23的下部感壓油墨23b覆蓋。
[0093]S卩，第I電極21A以及第2電極22A設(shè)于在第I基板21以及第2基板22的法線上不對(duì)置的位置。在第I電極2IA被壓向感壓層23時(shí)，第2電極22A不妨礙第I電極2IA的按壓。另外，反過(guò)來(lái)在第2電極22A被壓向感壓層23的情況下，第I電極21A不妨礙第2電極22A的按壓。結(jié)果，能夠得到感壓層23與電極21A、22A的接觸狀態(tài)被改善了的壓力檢測(cè)部20。另外，即使壓力檢測(cè)部20被按壓，第I電極21A以及第2電極22A也不會(huì)直接相互按壓。從而，能夠抑制因電極彼此被反復(fù)按壓而引起的電極的磨耗損傷，會(huì)提高壓力檢測(cè)部20的耐久性。
[0094]如圖3以及圖4所示，框狀的第I基板21、第2基板22的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)于開口部2A的尺寸，外徑對(duì)應(yīng)于另外具備的XY坐標(biāo)檢測(cè)裝置(未圖示)。第I電極21A以框狀配置在第I基板21的與第2基板22的對(duì)置面。第2電極22k按照相對(duì)于第I電極2IA位于面板部件4的非中央側(cè)的位置的方式，以框狀配置在第2基板22的與第I基板21的對(duì)置面。即，由于在框狀的第I基板21以及第2基板22之間，第I電極2