專利名稱：轉(zhuǎn)軸鉸鏈、轉(zhuǎn)軸裝置以及計算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸鉸鏈，特別是涉及一種用于連接計算機(jī)顯示 屏和機(jī)身的轉(zhuǎn)軸鉸鏈。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的計算機(jī)包括機(jī)身和液晶顯示屏兩部分，并通過轉(zhuǎn)軸鉸鏈將該兩部分連接?，F(xiàn)有技術(shù)中公布了一種液晶顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，包括 一連 接液晶顯示器的顯示器連接板，凸伸有一第一支臂及一第二支臂，而各設(shè) 有具有相同軸心線的一第一軸孔及一凸軸； 一連接支承于一底座的底座連 接板，對應(yīng)第一支臂及第二支臂各凸伸有一第三支臂及一第四支臂，而各 設(shè)有具相同軸心線的 一第二軸孔及一定位孔，第二支臂的凸軸穿設(shè)樞轉(zhuǎn)于 定位孔內(nèi)； 一穿設(shè)于第一軸孔及第二軸孔的樞轉(zhuǎn)調(diào)整件，供第一支臂相對 第三支臂樞轉(zhuǎn)并可調(diào)整樞轉(zhuǎn)所需扭力。但是，該現(xiàn)有的液晶顯示器轉(zhuǎn)軸限 位裝置固定通用性不好，機(jī)身與顯示屏之間的信號線需占用額外空間。有鑒于上述現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸裝置存在的缺陷，有必要創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的 轉(zhuǎn)軸鉸鏈，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸裝置，使其更具有實(shí)用性。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，所要解決的技術(shù)問 題是使其轉(zhuǎn)軸中空，從而可使信號線從其中通過，節(jié)省空間，從而更加適 于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其包括:鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié) 構(gòu)；至少一個彈簧墊圈，每個所述至少一個彈簧墊圈設(shè)有第一圓孔；限位 圈，設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第一通孔；支架，所述支架設(shè)置 有第二圓孔；至少一個阻尼墊圈，每個所述阻尼墊圈設(shè)有第三圓孔；固定 架，所述固定架設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔，在所述鉚 柱依次穿過所述至少一個彈簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈的所述第 一通孔、所述支架的第二圓孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第三圓孔、 所述固定支架的所述第二通孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈簧墊圈、 所述限位圈、所述至少一個阻尼墊圏固定在所述支架上；其中，所述限位 圈的所述第一通孔、所述固定支架的所述第二通孔與所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限位圈、所述固定架與所述鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，前述的轉(zhuǎn)軸4交鏈，其中所述的阻尼墊圈包括一個圓形墊圈及設(shè)置于所述圓形墊圈邊緣上的阻尼部。優(yōu)選地，前述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中所述的彈簧墊圈的第一圓孔和所述的阻尼墊圈的第三圓孔形狀與所述的鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同。優(yōu)選地，前述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中所述的限位圈包括一本體，在該本體上設(shè)有凸出于本體側(cè)面的限位部。優(yōu)選地，前述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中所述的支架設(shè)有一抵擋部。優(yōu)選地，前述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中所述的鉚柱的橫截面的形狀為圓缺狀，所述支架的通孔為圓形。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其包括對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié)構(gòu)；至少一個彈簧墊圏，每 個所述至少一個彈簧墊圈設(shè)有第一圓孔；限位圈，設(shè)有與所述鉚柱的橫截 面形狀相同的第一通孔；支架，所述支架設(shè)置有第二圓孔；至少一個阻尼 墊圈，每個所述阻尼墊圈設(shè)有第三圓孔；固定架，所述固定架設(shè)有與所述 鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔，在所述鉚柱依次穿過所述至少 一個彈 簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈的所述第一通孔、所述支架的第二圓 孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第三圓孔、所述固定支架的所述第二通 孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈簧墊圈、所述限位圈、所述至少一個 阻尼墊圈固定在所述支架上；其中，所述限位圈的所述第一通孔、所述固 定支架的所述第二通孔與所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限 位圈、所述固定架與所述鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題又采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。 依據(jù)本實(shí)用新型提出的計算機(jī)，其包括主機(jī)、顯示器和轉(zhuǎn)軸裝置，主機(jī)通過轉(zhuǎn)軸裝置與顯示器連接，所述轉(zhuǎn)軸裝置包括對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈， 每個轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié)構(gòu)；至少一個彈簧墊圈，每 個所述至少一個彈簧墊圈設(shè)有第一圓孔；限位圈，設(shè)有與所迷鉚柱的橫截 面形狀相同的第一通孔；支架，所述支架設(shè)置有第二圓孔；至少一個阻尼 墊圈，每個所述阻尼墊圏設(shè)有第三圓孔；固定架，所述固定架設(shè)有與所述 鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔，在所述鉚柱依次穿過所述至少一個彈 簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈的所述第一通孔、所述支架的第二圓 孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第三圓孔、所述固定支架的所述第二通 孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈簧墊圈、所述限位圈、所述至少一個 阻尼墊圈固定在所述支架上；其中，所述限位圈的所述第一通孔、所述固 定支架的所述第二通孔與所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù) 方案可知，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸鉸鏈的限位位 置可隨時調(diào)節(jié)，調(diào)整限位圏的安裝角度即可改變限位位置。該轉(zhuǎn)軸鉸鏈為 中空結(jié)構(gòu)，從而可以節(jié)省走線空間。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。


圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈實(shí)施例的分解立體圖。圖2和圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈的限位圈的立體圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例提出的一種顯示器轉(zhuǎn)軸裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的轉(zhuǎn)軸鉸鏈其具 體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)i兌明如后。請參閱圖1至圖4所示，圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈實(shí)施例的分解 立體圖，圖2和圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈的側(cè)視圖，圖4是是本實(shí)用 新型的轉(zhuǎn)軸鉸鏈的限位圈的立體圖。該轉(zhuǎn)軸鉸鏈10包括鉚柱9，以及依 次套設(shè)于該鉚柱9的彈簧墊圏7、 8、限位圈6、支架5、阻尼墊圈3、 4和 固定架1。所述的鉚柱9，穿過上述的支架5、限位圈6、彈簧墊圈7、 8、阻尼墊 圈3、 4和固定架1，并將上述部件緊密壓迫，從而可以使上述各個部件之 間具有足夠大的滑動摩擦力和靜摩擦力。鉚柱9的橫截面的形狀為圓缺狀，所述支架5的通孔為圓形。并且上述的限位圈6的內(nèi)孔形狀、所述固定架1 的內(nèi)孔形狀、彈簧墊圈7、 8內(nèi)孔形狀、阻尼墊圈3、 4內(nèi)孔形狀與所述的 鉚柱9的橫截面的外輪廓相同，從而可以使所述限位圈6、彈簧墊圈7、 8、 阻尼墊圈3、 4、固定架1與鉚柱9同步轉(zhuǎn)動。請參閱圖3所示，所述的鉚 柱9為中空結(jié)構(gòu)從而可以在其中穿設(shè)信號線30。所述的彈簧墊圈7、 8，并排設(shè)置于所述支架5的一側(cè)，用于提供上述 各個部件之間的壓力；所述的支架5，為板狀，并設(shè)有圓形通孔；支架5用于使本實(shí)施例的轉(zhuǎn) 軸鉸鏈10連接于其所使用的設(shè)備上。如圖4所示，該限位圈6包括一本體，在該本體上設(shè)有凸出于本體側(cè)面的限位部61，該支架5設(shè)有一抵擋部51,從而可以使限位圈6的轉(zhuǎn)動角 度得到控制。請參閱圖2所示，調(diào)整oc角度的大小可以調(diào)整轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)范圍。阻尼墊圈3、 4，設(shè)置于所述支架5的與上述彈簧墊圏7、 8相對的另一 側(cè)；所述的每個阻尼墊圈3、 4為在一個圓形墊圈邊緣上設(shè)置了阻尼部。所 述的阻尼墊圏用于提供靜摩擦力，其作用在于可以使所述轉(zhuǎn)軸鉸鏈能夠保 持于某個角度上，不會由于重力的作用而自行復(fù)位。請參閱圖5所示，是本實(shí)用新型的實(shí)施例提出的一種顯示器轉(zhuǎn)軸裝置， 其包括對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈10、 20，每個轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括與上述實(shí)施例 所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型還提出一種計算機(jī)，其包括主機(jī)、顯示器和轉(zhuǎn)軸裝置，主 機(jī)通過轉(zhuǎn)軸裝置與顯示器連接，所述轉(zhuǎn)軸裝置是圖5所示的轉(zhuǎn)軸裝置，其 包括對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈10、 20，每個轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括鉚柱，其為中 空結(jié)構(gòu)；在該鉚柱上套設(shè)有至少一個彈簧墊圈、限位圈、支架、至少一 個阻尼墊圈和固定架，其中所述的彈簧墊圈和阻尼墊圈位于支架的兩側(cè)，所 述的固定架位于最外側(cè)；所述的限位圈的內(nèi)孔形狀、所述固定架的內(nèi)孔形狀 與所述的鉚柱的橫截面的外輪廓相同，使所述限位圈、固定架與鉚柱同步 轉(zhuǎn)動；所述顯示器安裝于所述的固定架，所述主機(jī)安裝于所述的支架。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型 技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為 等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其包括鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié)構(gòu)；至少一個彈簧墊圈，每個所述至少一個彈簧墊圈設(shè)有第一圓孔；限位圈，設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第一通孔；支架，所述支架設(shè)置有第二圓孔；至少一個阻尼墊圈，每個所述阻尼墊圈設(shè)有第三圓孔；固定架，所述固定架設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔，在所述鉚柱依次穿過所述至少一個彈簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈的所述第一通孔、所述支架的第二圓孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第三圓孔、所述固定支架的所述第二通孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈簧墊圈、所述限位圈、所述至少一個阻尼墊圈固定在所述支架上；其中，所述限位圈的所述第一通孔、所述固定支架的所述第二通孔與所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限位圈、所述固定架與所述鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其中所述的阻尼墊圈 包括一個圓形墊圈及設(shè)置于所述圓形墊圈邊緣上的阻尼部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其中所述的彈簧墊圈 的第 一 圓孔和所述的阻尼墊圈的第三圓孔形狀與所述的鉚柱的橫截面的外 輪廓形狀相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其中所述的限位圈包 括一本體，在該本體上設(shè)有凸出于本體側(cè)面的限位部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其中所述的支架設(shè)有 一4氐擋部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其特征在于其中所述的鉚柱的橫 截面的形狀為圓缺狀，所述支架的通孔為圓形。
7、 一種顯示器轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于，所述顯示器轉(zhuǎn)軸裝置包括對稱 設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中所述的轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié)構(gòu)；至少 一個彈簧墊圈，每個所述至少 一個彈簧墊圈設(shè)有第 一 圓孔； 限位圈，設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第一通孔； 支架，所述支架設(shè)置有第二圓孔； 至少一個阻尼墊圈，每個所述阻尼墊圈設(shè)有第三圓孔； 固定架，所述固定架設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔， 在所述鉚柱依次穿過所述至少一個彈簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈的所述第一通孔、所述支架的第二圓孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第 三圓孔、所述固定支架的所述第二通孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈簧墊圏、所述限位圈、所述至少一個阻尼墊圈固定在所述支架上；其中，所述限位圈的所述第一通孔、所述固定支架的所述第二通孔與 所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限位圈、所述固定架與所述 鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。
8、 一種計算機(jī)，其特征在于，所述計算機(jī)包括主機(jī)、顯示器和轉(zhuǎn)軸裝 置，所述主機(jī)通過所述轉(zhuǎn)軸裝置與所述顯示器連接，所述轉(zhuǎn)軸裝置包括對 稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸鉸鏈，其中轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括鉚柱，所述鉚柱為中空結(jié)構(gòu)；至少一個彈簧墊圈，每個所述至少一個彈簧墊圏設(shè)有第一圓孔； 限位圏，設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第 一通孔； 支架，所述支架設(shè)置有第二圓孔； 至少一個阻尼墊圈，每個所述阻尼墊圈設(shè)有第三圓孔； 固定架，所述固定架設(shè)有與所述鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔， 在所述鉚柱依次穿過所述至少一個彈簧墊圈的所述第一圓孔、所述限位圈 的所述第一通孔、所述支架的第二圓孔、所述至少一個阻尼墊圈的所述第 三圓孔、所述固定支架的所述第二通孔時，將所述鉚住、所述至少一個彈 簧墊圈、所述限位圈、所述至少一個阻尼墊圈固定在所述支架上；其中，所述限位圈的所述第一通孔、所述固定支架的所述第二通孔與 所述鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使所述限位圈、所述固定架與所述 鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種轉(zhuǎn)軸鉸鏈、轉(zhuǎn)軸裝置以及計算機(jī)。該轉(zhuǎn)軸鉸鏈包括中空鉚柱；至少一個彈簧墊圈，其上設(shè)有第一圓孔；限位圈，設(shè)有與鉚柱的橫截面形狀相同的第一通孔；支架，設(shè)置有第二圓孔；至少一個阻尼墊圈，設(shè)有第三圓孔；固定架，設(shè)有與鉚柱的橫截面形狀相同的第二通孔，在鉚柱依次穿過第一圓孔、第一通孔、第二圓孔、第三圓孔、第二通孔時，將鉚柱、至少一個彈簧墊圈、限位圈、至少一個阻尼墊圈固定在支架上；其中，第一通孔、第二通孔與鉚柱的橫截面的外輪廓形狀相同，使限位圈、固定架與鉚柱進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸鉸鏈的限位位置可隨時調(diào)節(jié)，調(diào)整限位圈的安裝角度即可改變限位位置。該轉(zhuǎn)軸鉸鏈為中空結(jié)構(gòu)，從而可以節(jié)省走線空間。
文檔編號G06F1/16GK201174069SQ20082007935
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
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