本實用新型涉及一種液體的灌裝裝置，尤其涉及一種灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前灌裝機流水線實現(xiàn)了進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業(yè)，在灌裝充填時，將晾干凈的桶或瓶子通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送，落在扶桶機構(gòu)上，扶桶機構(gòu)將空桶或空瓶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)，當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋?？梢?，現(xiàn)有的灌裝機在灌裝時，需要通過扶桶機構(gòu)將空瓶扶正進行定位，然后再灌裝，最后需通過出桶傳動機構(gòu)將裝好液體的瓶子從灌裝泵處脫離，結(jié)構(gòu)繁瑣，裝置成本較高。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的灌裝系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種進瓶、定位、灌裝充填、出瓶工序為一體式結(jié)構(gòu)的灌裝系統(tǒng)。

本實用新型的灌裝系統(tǒng)，包括底座以及相對其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上周向設(shè)有若干個沿其邊沿設(shè)置的用于容置瓶子的凹槽、以及向瓶子內(nèi)灌入液體的灌裝組件，所述凹槽內(nèi)設(shè)有相對其水平移動的滑板、驅(qū)動所述滑板滑動的驅(qū)動裝置以及控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動滑板的稱重傳感器，所述灌裝組件包括與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的支柱，所述支柱上設(shè)有進液斗，所述進液斗通過導(dǎo)管連接有朝向瓶子瓶口的噴嘴。

進一步的，所述噴嘴上還設(shè)有由所述稱重傳感器控制的閥門。

進一步的，所述稱重傳感器安裝在所述凹槽底部并與所述滑板接觸。

進一步的，所述驅(qū)動裝置為電磁鐵，所述電磁鐵的銜鐵與所述滑板連接。

進一步的，所述底座上設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有多個支撐所述轉(zhuǎn)盤的滾珠，所述底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機。

進一步的，所述支柱通過軸承與所述轉(zhuǎn)盤連接。

借由上述方案，本實用新型通過滑板的滑出與滑入，實現(xiàn)進瓶、定位灌裝、出瓶，省去了各個環(huán)節(jié)的機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了設(shè)備成本與加工成本。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種灌裝系統(tǒng)，包括底座10以及相對其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤20，轉(zhuǎn)盤20上周向設(shè)有若干個沿其邊沿設(shè)置的用于容置瓶子50的凹槽21、以及向瓶子50內(nèi)灌入液體的灌裝組件，凹槽21內(nèi)設(shè)有相對其水平移動的滑板22、驅(qū)動滑板22滑動的驅(qū)動裝置以及控制驅(qū)動裝置驅(qū)動滑板22的稱重傳感器24，灌裝組件包括與轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動連接的支柱31，支柱31上設(shè)有進液斗32，進液斗32通過導(dǎo)管33連接有朝向瓶子50瓶口的噴嘴34。

為了在灌裝到所需的量之后及時關(guān)閉噴嘴，本實用新型在噴嘴34上還設(shè)有由稱重傳感器24控制的閥門35。

本實用新型中稱重傳感器24用于在空瓶進入到滑板22上正對噴嘴34后，控制噴嘴34開啟，在瓶內(nèi)裝入所需的量之后，控制噴嘴34關(guān)閉。具體的，本實用新型中將稱重傳感器24安裝在凹槽21底部并與滑板22接觸。

本實用新型中驅(qū)動滑板22滑動的驅(qū)動裝置為電磁鐵23，電磁鐵23的銜鐵與滑板22連接。如此，在電磁鐵23通電時，將滑板22向內(nèi)側(cè)拉動，在電磁鐵23斷電時，將滑板22向外側(cè)推出。

為了使轉(zhuǎn)盤20能夠相對底座10轉(zhuǎn)動，本實用新型在底座10上設(shè)有環(huán)槽11，在環(huán)槽11內(nèi)設(shè)有多個支撐轉(zhuǎn)盤20的滾珠12，在底座10內(nèi)設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動的電機13。滾珠12一方面可以支撐轉(zhuǎn)盤20，另一方面，在轉(zhuǎn)盤20隨電機轉(zhuǎn)動時，能夠減少轉(zhuǎn)盤20與底座10之間的摩擦力。

為了使支柱31不隨轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動，本實用新型將支柱31通過軸承40與轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型的工作原理如下：

使用時，將本實用新型的灌裝系統(tǒng)安裝在輸瓶機構(gòu)處，并在轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動的情況下，使滑板22在被推出后能夠與輸瓶機構(gòu)結(jié)構(gòu)，使瓶子隨輸送機構(gòu)進入到滑板22上。當(dāng)瓶子50進入到滑板22上，給電磁鐵23通電，將滑板22向內(nèi)側(cè)拉動，稱重傳感器24感應(yīng)到有瓶子在其上方，通過控制系統(tǒng)，開啟閥門35，噴嘴34向瓶子內(nèi)灌入液體；當(dāng)稱重傳感器24檢測出瓶子內(nèi)的液體達到所需的重量后，通過控制系統(tǒng)，關(guān)閉閥門35，并通過控制系統(tǒng)給電磁鐵23斷電，電磁鐵23將滑板22推出(在閥門35關(guān)閉后、滑板22推出過程中，轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)至下一個工位——理蓋機)，送至理蓋機上進行裝蓋處理；接著后一個凹槽21上的滑板22繼續(xù)從輸瓶機構(gòu)上取瓶，重復(fù)上述工作過程。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。