本發(fā)明涉及自動(dòng)售貨機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置。

背景技術(shù)：

自動(dòng)售貨機(jī)(Vending Machine，VEM)是能根據(jù)投入的錢(qián)幣自動(dòng)付貨的機(jī)器。自動(dòng)售貨機(jī)是商業(yè)自動(dòng)化的常用設(shè)備，它不受時(shí)間、地點(diǎn)的限制，能節(jié)省人力、方便交易，是一種全新的商業(yè)零售形式，又被稱(chēng)為24小時(shí)營(yíng)業(yè)的微型超市。

但是，現(xiàn)有的自動(dòng)售貨機(jī)僅僅為瓶裝飲料機(jī)、小食品機(jī)、咖啡飲料機(jī)，上述三種自動(dòng)售貨機(jī)并不能滿(mǎn)足人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?。雖然自動(dòng)售貨機(jī)已問(wèn)世多年，其生產(chǎn)工藝及搡作的自動(dòng)化程度都已達(dá)到相當(dāng)高的水平，給人們的生活帶平諸多方便；但由于自動(dòng)售貨機(jī)不具備出售散裝物品的功能，不能滿(mǎn)足顧客按需購(gòu)買(mǎi)，按量購(gòu)買(mǎi)的需要，成為人們長(zhǎng)期以來(lái)迫切希望解決的一個(gè)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置，由容器、出料裝置以及保鮮裝置組成，所述容器底部設(shè)置有出料口，所述容器頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過(guò)第一管路與加料裝置相連，所述第一管路上設(shè)置有加料泵，所述容器一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述容器另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，所述進(jìn)氣口與所述保鮮裝置相連，所述出料裝置與所述出料口相連，所述容器下部設(shè)置有用于檢測(cè)所述容器內(nèi)液體含量的液位傳感器，所述出料裝置包括出料管、流量控制器以及電磁閥，所述出料管一端與所述出料口相連，所述出料管的另一端設(shè)置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置，所述流量控制器下方設(shè)置有所述電磁閥，所述電磁閥下方設(shè)置有灌裝裝置，所述灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，所述電磁閥與所述灌裝口通過(guò)所述灌裝管相連，所述升降裝置設(shè)置在所述灌裝管一側(cè)。

所述出料管采用L形管，所述出料管一端與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置。

所述保鮮裝置包括放空閥、進(jìn)氣閥以及氣瓶，所述氣瓶通過(guò)第二管路與所述進(jìn)氣口相連，所述管路上設(shè)置有進(jìn)氣閥，所述排氣口與第三管路相連，所述第三管路上設(shè)置有 所述放空閥，所述容器頂部設(shè)置有氧氣檢測(cè)器，所述氧氣檢測(cè)器的輸出端與PLC控制器第一輸入端相連，所述放空閥以及所述進(jìn)氣閥與所述PLC控制裝置第一輸出端相連。

所述液位傳感器的輸出端與所述PLC控制裝置第二輸入端相連，所述PLC控制裝置第二輸出端與所述加料泵相連。

所述時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置的輸出端以及所述流量控制器的輸出端與所述PLC控制裝置第三輸入端相連，所述PLC控制裝置第三輸出端與所述電磁閥的電源開(kāi)關(guān)以及所述升降裝置相連。

本發(fā)明的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置有保鮮裝置，通過(guò)PLC控制裝置以及氧氣檢測(cè)器，檢測(cè)容器中氧氣的含量，當(dāng)其達(dá)到預(yù)設(shè)的氧氣含量時(shí)，PLC控制裝置控制放空閥、進(jìn)氣閥關(guān)閉，使得容器內(nèi)部氧氣含量降低，從而使容器內(nèi)部的液體保鮮時(shí)間增長(zhǎng)，同時(shí)保鮮過(guò)程更加的自動(dòng)化；由于設(shè)置有液位傳感器，當(dāng)容器內(nèi)的液體液位低于液位傳感器時(shí)，通過(guò)PLC控制裝置控制加料泵開(kāi)始工作，向容器中加料，減少因?yàn)槿萜髦幸后w售賣(mài)完畢導(dǎo)致自動(dòng)售貨機(jī)無(wú)法繼續(xù)銷(xiāo)售的情況發(fā)生；設(shè)置有時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置、流量控制器以及電磁閥，通過(guò)這三者的配合工作，更加精確的控制灌裝量，避免造成損失；由于出料管采用L形管并且與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置，使得容器中的液體并不是直接通過(guò)重力流到流量控制器中，有利于對(duì)于出料管中液體流量的控制，使其中的液體保持平穩(wěn)的流速，從而有利于定量灌裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、液位傳感器，3、出料口，4、進(jìn)氣閥，5、氣瓶，6、容器，7、出料管，8、時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置，9、流量控制器，10、電磁閥、11、放空閥，12、氧氣檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置，由容器6、出料裝置以及保鮮裝置組成，容器6底部設(shè)置有出料口3，容器6頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)第一管路與加料裝置相連，第一管路上設(shè)置有加料泵，容器6一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器6另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，進(jìn)氣口與保鮮裝置相連，出料裝置與出料口相連，容器6下部設(shè)置有用于檢測(cè)容 器6內(nèi)液體含量的液位傳感器2，出料裝置包括出料管7、流量控制器9以及電磁閥10，出料管7一端與出料口3相連，出料管7的另一端設(shè)置有流量控制器9，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置8，流量控制器9下方設(shè)置有電磁閥10，電磁閥10下方設(shè)置有灌裝裝置，灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，電磁閥10與灌裝口通過(guò)灌裝管相連，升降裝置設(shè)置在灌裝管一側(cè)。

出料管7采用L形管，出料管7一端與出料口3的水平方向呈30°設(shè)置。

實(shí)施例2

用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置，由容器6、出料裝置以及保鮮裝置組成，容器6底部設(shè)置有出料口3，容器6頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)第一管路與加料裝置相連，第一管路上設(shè)置有加料泵，容器6一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器6另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，進(jìn)氣口與保鮮裝置相連，出料裝置與出料口相連，容器6下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器6內(nèi)液體含量的液位傳感器2，出料裝置包括出料管7、流量控制器9以及電磁閥10，出料管7一端與出料口3相連，出料管7的另一端設(shè)置有流量控制器9，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置8，流量控制器9下方設(shè)置有電磁閥10，電磁閥10下方設(shè)置有灌裝裝置，灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，電磁閥10與灌裝口通過(guò)灌裝管相連，升降裝置設(shè)置在灌裝管一側(cè)。

出料管7采用L形管，出料管7一端與出料口3的水平方向呈40°設(shè)置。

保鮮裝置包括放空閥11、進(jìn)氣閥4以及氣瓶5，氣瓶5通過(guò)第二管路與進(jìn)氣口相連，管路上設(shè)置有進(jìn)氣閥4，排氣口與第三管路相連，第三管路上設(shè)置有放空閥11，容器6頂部設(shè)置有氧氣檢測(cè)器12，氧氣檢測(cè)器12的輸出端與PLC控制器第一輸入端相連，放空閥11以及進(jìn)氣閥4與PLC控制裝置第一輸出端相連。

實(shí)施例3

用于自動(dòng)售貨機(jī)的定量灌裝裝置，由容器6、出料裝置以及保鮮裝置組成，容器6底部設(shè)置有出料口3，容器6頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)第一管路與加料裝置相連，第一管路上設(shè)置有加料泵，容器6一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，容器6另一側(cè)上方設(shè)置有排氣口，進(jìn)氣口與保鮮裝置相連，出料裝置與出料口相連，容器6下部設(shè)置有用于檢測(cè)容器6內(nèi)液體含量的液位傳感器2，出料裝置包括出料管7、流量控制器9以及電磁閥10，出料管7一端與出料口3相連，出料管7的另一端設(shè)置有流量控制器9，在流量控制器9上方設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)時(shí)間的時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置8，流量控制器9下方設(shè)置有電磁閥10，電磁 閥10下方設(shè)置有灌裝裝置，灌裝裝置包括升降裝置、灌裝管以及灌裝口，電磁閥10與灌裝口通過(guò)灌裝管相連，升降裝置設(shè)置在灌裝管一側(cè)。

出料管7采用L形管，出料管7一端與出料口3的水平方向呈30°設(shè)置。

保鮮裝置包括放空閥11、進(jìn)氣閥4以及氣瓶5，氣瓶5通過(guò)第二管路與進(jìn)氣口相連，管路上設(shè)置有進(jìn)氣閥4，排氣口與第三管路相連，第三管路上設(shè)置有放空閥11，容器6頂部設(shè)置有氧氣檢測(cè)器12，氧氣檢測(cè)器12的輸出端與PLC控制器第一輸入端相連，放空閥11以及進(jìn)氣閥4與PLC控制裝置第一輸出端相連。

液位傳感器2的輸出端與PLC控制裝置第二輸入端相連，PLC控制裝置第二輸出端與加料泵相連。

時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置8的輸出端以及流量控制器9的輸出端與PLC控制裝置第三輸入端相連，PLC控制裝置第三輸出端與電磁閥10的電源開(kāi)關(guān)以及升降裝置相連。

在本實(shí)施例中，設(shè)置有保鮮裝置，通過(guò)PLC控制裝置以及氧氣檢測(cè)器，檢測(cè)容器中氧氣的含量，當(dāng)其達(dá)到預(yù)設(shè)的氧氣含量時(shí)，PLC控制裝置控制放空閥、進(jìn)氣閥關(guān)閉，使得容器內(nèi)部氧氣含量降低，從而使容器內(nèi)部的液體保鮮時(shí)間增長(zhǎng)，同時(shí)保鮮過(guò)程更加的自動(dòng)化；由于設(shè)置有液位傳感器，當(dāng)容器內(nèi)的液體液位低于液位傳感器時(shí)，通過(guò)PLC控制裝置控制加料泵開(kāi)始工作，向容器中加料，減少因?yàn)槿萜髦幸后w售賣(mài)完畢導(dǎo)致自動(dòng)售貨機(jī)無(wú)法繼續(xù)銷(xiāo)售的情況發(fā)生；設(shè)置有時(shí)間監(jiān)測(cè)裝置、流量控制器以及電磁閥，通過(guò)這三者的配合工作，更加精確的控制灌裝量，避免造成損失；由于出料管采用L形管并且與所述出料口的水平方向呈30-45°設(shè)置，使得容器中的液體并不是直接通過(guò)重力流到流量控制器中，有利于對(duì)于出料管中液體流量的控制，使其中的液體保持平穩(wěn)的流速，從而有利于定量灌裝。

以上對(duì)本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。